愛(ài)升印制電路板公司化學(xué)沉鎳浸金工藝規(guī)范-資料下載頁(yè)
2025-06-14 19:06本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】規(guī)范化學(xué)鎳金工藝，使員工操作規(guī)范化，滿(mǎn)足生產(chǎn)、品質(zhì)要求。適合愛(ài)升公司化學(xué)沉鎳金線作業(yè)，供生產(chǎn)、工藝、質(zhì)檢等有關(guān)人員參閱。以提高鎳層與銅表面結(jié)合力；,并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行藥水添加調(diào)整;,并檢查各缸打氣是否正常;,并在保安及主管的共同監(jiān)督下鎖好金缸,防止偷盜事件發(fā)生.DI水至標(biāo)準(zhǔn)液位;30g/L的比例添加ZTW-302調(diào)整鹽并攪拌使其充分溶解;80℃后加入5ml/LZTW-305D，補(bǔ)充DI水至標(biāo)準(zhǔn)液位。2/3體積的DI水并打開(kāi)打氣開(kāi)關(guān);、加熱，待溫度升至88℃后取樣分析,在要求范圍內(nèi)則可正常生產(chǎn);
【正文】 6 頁(yè) 共 7 頁(yè) 文件 名稱(chēng) 化學(xué)鎳金工藝規(guī)范 DI水洗 常溫 3060sec 搖擺、打氣 DI水洗 常溫 3060sec 搖擺、打氣 沉金 87177。 3℃ 410min(13u″ ) 加熱、過(guò)濾 、 搖擺 DI水洗 常溫 3060sec 搖擺、打氣 鎳缸的沉積速率為 57u″ /min(在沉鎳有效面積在 下的沉積速率 ,當(dāng)?shù)陀诖嗣娣e時(shí)必須使用拖缸板與生產(chǎn)板 一起沉鎳 ,增加負(fù)載量 ,保證厚度 ) 金缸的沉積速率為 ″ /min 金缸藥水為劇毒 及貴重 物品 ,請(qǐng)謹(jǐn)慎使用 并防止泄漏 ,加藥和生產(chǎn)過(guò)程中必須戴手套作業(yè) ,防止皮膚粘到 ,如不幸粘到立即用大量清水沖洗 。 ； ，應(yīng)確保板間間距，不能重疊，以免漏沉； NPTH孔 ,并用鉆孔膠粒將板與板之間隔開(kāi)防止漏沉 。 ，漏沉?xí)r，用待加工板浸入 5%的氯化銅溶液常溫 5秒檢查板面色澤是否均 勻一致，查找原因； ，正常情況為粉紅色； 時(shí)間根據(jù) 微蝕 速率 決定， 控制在 12um，粗化后表面應(yīng)為粉紅色； CU2+＜ 100mg/L或 當(dāng)藥液變綠時(shí)要更換，或同活化缸一起更換； ，活化加工后板面應(yīng)呈均勻豬肝色； 、輕搖擺； 生產(chǎn) 45MTO時(shí)換缸 ,換缸排液后 采用 50%硝酸（ V/V）處理一次，并及時(shí)對(duì)濾芯處理 后洗干凈方可重新配液使用 ； ，開(kāi)缸時(shí)務(wù)必采 用去離子水， 去離子水 PH值應(yīng)在 ，導(dǎo)電率≤ 10； A： B： C： D比例 1： 1： 1： ，補(bǔ)加量為沉鎳 金 板 150u” 鎳厚，有效受鍍面積 15%時(shí) 每生產(chǎn) 1平方米的板子需補(bǔ)加 A/B/C100ml,D 50ml,或 化驗(yàn)室分析調(diào)整 ； 生產(chǎn) 10m2 （雙面有效面積 30%40%） 加 46g金鹽，或根據(jù)分析添加 ； ， 金缸待溫度下降到 45℃方可停止循環(huán)。 ,整條線藥水每班分析一次 ,沉鎳缸每 6小時(shí)分析一次 . 緊急情況 及安全注 意事項(xiàng) ,凡未過(guò)活化缸之生產(chǎn)板 ,必須取出清洗干凈后烘干 ,等待處理；已過(guò)活化缸之生產(chǎn)板 ,必須做完沉鎳金。 ,必須立即使用大量清水沖洗 ,并立即到醫(yī)院處理 。 深圳愛(ài)升精密電路科技有限公 司 SHEN ZHEN AISHENG PRECISION CIRCUIT SCIENTECH CO.,LTD. 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 文件編號(hào)： ASWIME017 制訂日期： 20xx年 5月 10 日 版 本 ： A 頁(yè) 碼： 第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè) 文件 名稱(chēng) 化學(xué)鎳金工藝規(guī)范 ,應(yīng)立即洗胃并立即到醫(yī)院急救 . ,防止酸性藥水對(duì)皮膚造成傷害 ,藥水桶蓋上蓋 ,防止泄漏 《沉鎳金線自檢表》 《沉鎳金線保養(yǎng)表 》 《沉鎳金線物料添加 記錄表》
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1