【導(dǎo)讀】雖然在不少工作現(xiàn)場(chǎng)人們也能用鉆床來(lái)達(dá)到攻絲的目的,但無(wú)不。存在過(guò)程繁瑣、質(zhì)量不高、易出事故等弊端。本設(shè)計(jì)旨在消除上述攻絲。設(shè)計(jì),使我對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)方面的知識(shí)有了更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)。而隨著工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展步伐的加快,傳統(tǒng)攻絲工藝由于其生產(chǎn)效率不。磨損,嚴(yán)重時(shí)甚至折斷絲錐。上的金屬并使之沿軸向和徑向塑性流動(dòng)變形而形成內(nèi)螺紋的。識(shí)來(lái)設(shè)計(jì)一臺(tái)新型攻絲機(jī),以期性能有更大的突破。日本攻絲方面的研究比較深入和廣泛,并設(shè)有專門的研究機(jī)構(gòu)。現(xiàn)在切削在日本一些實(shí)際生產(chǎn)已經(jīng)中得。日本在攻絲方面主要采用低頻、螺紋升角方向,并有。速度達(dá)到臨界速度的三分之一時(shí)切削扭矩是傳統(tǒng)攻絲扭矩的三分之一;和相應(yīng)的超聲頭。等也對(duì)攻絲進(jìn)行了大量的研究并的得出了一些有價(jià)值的結(jié)論。降低攻絲扭矩和軸向力的最佳頻率因條件而異。絲可減小攻絲扭矩達(dá)8%到14%,降低軸向力達(dá)16%到26%。而其臨界切削厚度與材料的硬度有關(guān)。技術(shù)和切削機(jī)理也有較多的研究,也取得一些可觀的成果。