【導讀】一手資料為原則。所有引用別人的觀點或文字，無論曾否發(fā)表，無論是紙質(zhì)或電子版，都必須注明出處或加以。凡轉(zhuǎn)引文獻資料，應如實說明。對已有學術(shù)成果的介紹、評論、引用和注釋，應力求客觀、公允、準確。獻可以反映論文作者的科學態(tài)度和論文具有真實、廣泛的科學依據(jù)，也反映出該論文的起點和深度。3)著錄參考文獻能起索引作用。4)著錄參考文獻有利于節(jié)省論文篇幅。的課程考試通過了，但論文在答辯時被評為不合格，那么就不會授予他學位。有資格申請學位并為申請學位所寫的那篇畢業(yè)論文就稱為學位論文，學士學位論文。象、制定新理論的一種手段，舊的科學理論就必然會不斷地為新理論推翻。性，學術(shù)論文就沒有科學價值。羅列，應對大量的事實、材料進行分析、研究，使感性認識上升到理性認識。一般來說，學術(shù)論文具有論證色

　　

【正文】 下模塊 加工工藝過程 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設備 1 備料 將毛坯鍛成 72mmX60mmX45mm 2 熱處理 退火 3 銑 銑六面 ,厚度留單邊磨量 ~， 銑床 4 平磨 磨厚度到上限尺寸 ,磨側(cè)基面保證互相垂直 平面磨床 5 鉗工 劃各型孔 ,螺孔 ,銷孔位置劃漏孔輪廓線 6 線切割 按圖切割各型孔 ,保證雙面間隙 線切割機 床 7 鉗工 鉆鉸 2Xφ 8 ? ,鉆沉孔 鉆床 8 平磨 磨厚度及基面見光 平面磨床 9 鉗工 研光各型孔達要求 10 檢驗 （ 4）上?？? 上?？觳牧蠟?A A5，不需要熱處理，呈懸臂粱的形式如圖 10所示。用兩個銷釘定位，固定螺釘用 M10內(nèi)六角螺釘。 南昌航空大學科技學院學士學位論文 25 圖 10 上?？? （ 5）壓料塊 壓料塊用上模快固定，呈活動狀態(tài)可上下自由活動，壓料塊內(nèi)放置壓料彈簧?；拘螤罴俺叽缛鐖D 11 所示，加工工藝過程如表 24所示。 圖 11壓料塊 表 24 壓料塊 加工工藝過程 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設備 1 備料 將毛 坯鍛成 62mmX32mmX50mm 2 熱處理 退火 3 銑 按圖紙銑六面 ,厚度留單邊磨量 ~， 銑床 南昌航空大學科技學院學士學位論文 26 4 平磨 磨厚度到上限尺寸 ,磨側(cè)基面保證互相垂直 平面磨床 5 鉗工 劃各型孔 ,螺孔 ,銷孔位置劃漏孔輪廓線 6 線切割 按圖切割各型孔圓弧輪廓 ,保證間隙 線切割機 床 7 鉗工 鉆鉸 2Xφ 8 ? ,鉆沉孔及 M10 螺紋孔 鉆床 8 平磨 磨厚度及基面見光 平面磨床 9 鉗工 研光各型孔達要求 10 檢驗 （ 6）模座 上、下模座的材料為 HT20 HT254 ZG3 ZG45 等，基本規(guī)格為： 下模板 :200179。 120179。 50 mm （如圖 12） 上模板 200179。 120179。 40 mm（如圖 13） 其中下模座銑出一條 200179。 60179。 10mm 的矩形槽，矩形槽的平行度為 ，粗糙度為 。其對滑塊起導向作用，同時也對后擋塊及下模塊起定位作用。 下模座加工工藝過程如表 25所示，下模座加工工藝過程如表 26所示。 表 25 下模座加工工藝過程 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設備 1 備料 取標準下模座 2 熱處理 退 火 3 銑 銑 200mm179。 60mm179。 10mm 矩形鍵槽，~ 銑床 4 平磨 平磨上下平面達要求 平面磨床 5 鉗工 劃螺孔 ,銷孔位置劃模柄孔輪廓線 6 鉗工 鉆鉸 2Xφ 8 ? ,2Xφ 6 ? 及 6179。 M10 螺紋孔 鉆床 7 鉗工 研光各型孔達要求 8 檢驗 表 26 上模座加工工藝過程 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設備 1 備料 取標準上模座 2 熱處理 退火 4 平磨 平磨上下平面達要求 平面磨床 5 鉗工 劃螺孔 ,銷孔位置劃模柄孔輪廓線 6 線切割 按圖切割各型孔 ,保證配合尺寸 線切割機 床 南昌航空大學科技學院學士學位論文 27 7 鉗工 鉆鉸 4Xφ 8 ? ,鉆攻 6XM12,配鉆模柄防轉(zhuǎn)孔 鉆床 8 鉗工 研光各型孔達要求 9 檢驗 （ 7） 模柄的選用 （ 1）基本要求： ①與壓力機滑塊上的模柄孔正確配合，安裝可靠； ②與上模正確而可靠連接。 （ 2）類型： 1）壓入式模柄 2）旋入式模柄 3）凸緣模柄 4）槽型模柄和通用模柄 5）浮動模柄 6）推入式活動模柄 材料： Q23 Q275 鋼 中小型模具都是通過模柄固定在壓力機滑快上的。對于大型模具則可用螺釘、壓板直接將上模座固定在滑快上。 查《沖壓手冊》選 擇模柄，這里選用的是旋入式模柄，規(guī)格為 40179。 100179。 40mm。其中模柄的直徑選用得根據(jù)你選用的壓力機的數(shù)據(jù)來確定，我這里選用的壓力機為J2316B，查 《沖壓手冊》 可以知道壓力模柄直徑，及壓力機的參數(shù)。模柄伸入長度確定是根據(jù)上模快的厚度來確定的，這里選用上?？旌穸葹?40mm，所以模柄 的伸入長度為 40， 南昌航空大學科技學院學士學位論文 28 圖 12下模座 圖 13上模座 南昌航空大學科技學院學士學位論文 29 圖 14 旋入式模柄 模柄具體的尺寸可查 《沖壓手冊》 模柄選用相關(guān)的表，具體如圖 14所示。 （ 8） 導柱，導套的選用 導柱與導套的結(jié)構(gòu)與尺寸都可以直接由標準中選取。 在選用時應注意導柱的長度應保證沖模在最低工作位置時，導柱上端面與上模座頂面的距離不小于 10~15 mm（考慮到模具修磨后其閉合高度將減小），而下模座底面與導柱底面的距離應為 ~1 mm。 導柱，導套， 規(guī)格為： 導柱： B25h5179。 160 如圖 15 導套： B38H6179。 95 如圖 16 其 選用的材料為 T10A， 20 鋼滲炭淬硬。硬度導柱為 60～ 62HRC,導套硬度為 57～60HRC 南昌航空大學科技學院學士學位論文 30 圖 15 導柱 圖 16 導套 南昌航空大學科技學院學士學位論文 31 模具的基本校核 （ 1）計算模具壓力中心，確定壓力中心的位置 本模具為卷圓模，壓力中心為卷圓部分的圓心。 （ 2）壓力機校核 模具各主要零件規(guī)格選定或確定 下模板 :200179。 120179。 50 mm 上模板 200179。 120179。 40 mm 上模塊尺寸： 100179。 100179。 30 mm 下模塊尺寸： 70179。 60179。 43 mm 滑塊尺寸： 77179。 60179。 50 mm 導套： 25179。 95179。 38 mm 導柱： 25179。 160 mm 旋入式模柄： 40179。 100179。 40mm 模具的最大閉合高度為 205mm，最小閉合高度為 170mm 壓力機的安裝尺寸校正 壓力機初選為 J2316,其最大閉合高度為 220mm，封閉高度可調(diào)節(jié)量為 45mm，墊板厚度為 40mm，滑塊行程為 70mm。 由公式： m a x m in5 10H m m H H m m? ? ? ? 可知道 J2316 壓力機不符合設計要求。因此選用 J2316B 壓力機，其最大閉合高度為 220mm，封閉高度可調(diào)節(jié)量為 60mm，墊板厚度為 60mm。 壓力機噸位校正 一般情況下，設備的公稱壓力應大于或等于成形工藝力和輔助工藝力總和的。 1 6 0 0 0 1 .3 1 3 8 6 4 .5jP P N? ? ? 所以壓力機 J2316B 符合噸位壓力要求。 行程校正 曲柄壓力機的行程大于模具的滑塊最大行程 19mm 的 2 倍。因此壓力機的行程沒問題。 南昌航空大學科技學院學士學位論文 32 3 結(jié) 論 設計是源頭，設計雖然只占模具成本的 10%左右，卻決定了整個模具成本的70%～ 80%。所以，在設計時詳盡地考慮了模具結(jié)構(gòu)，考慮提高生產(chǎn)率，如何方便維修。但是，又不能完全依賴于設計，在實際生產(chǎn)中要具體問 題具體分析，根據(jù)實際狀況進行模具調(diào)整也是必需的。在生產(chǎn)中模具的維修、保養(yǎng)也是很重要的。在模具維修時，應該多注意細節(jié)，找出根本原因，針對其維修。在拆裝模具時，要認真仔細，以防損傷模具。定期的維護、保養(yǎng)也可以大大提高模具壽命。 碰到的問題是卷圓模中滑塊上卷圓，圓弧按零件尺寸 5mm 加工后卷出的零件直徑偏小。經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)是由于卷圓過程材料未能完全緊密貼合圓弧所至。修模的方案有兩種，一是修正預彎圓弧，保證其與卷圓圓弧一致，但此方案難度較大； 另一方案是修正卷圓圓弧，即實測試模后偏小的直徑，估計出修正放大的卷 圓圓弧即可。修正的方法較多，筆者采用的是在工具磨床上將平形薄砂輪修出所需的圓弧半徑， 再磨削修出圓弧。 南昌航空大學科技學院學士學位論文 33 4 參考文獻 [1]、劉勝國，《我國沖壓模具技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展》，黃石理工學院機電工程學院，黃石理工學院學報， 2020年 1期； [2]、朱偉成，《沖壓技術(shù)發(fā)展趨勢》，中國第一汽車集團公司，汽車工藝與材料， 2020年 1期； [3]、 《沖模設計手冊》編寫組 .沖模設計手冊 .北京：沖模設計手冊， 1995 [4]、 陳為國 . 鉸鏈卷圓成形工藝及模具設計 .模具工業(yè)， [5]、 王新華，袁聯(lián)富編 .沖模結(jié)構(gòu)圖冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 2020 [6]、 羅益旋 .沖壓新工藝新技術(shù)及模具設計實用手冊 . 銀聲音像出版社， 2020 [7]、 GB2851～ 2875《冷沖?！穱覙藴? 南昌航空大學科技學院學士學位論文 34 5 致 謝 時間飛逝，轉(zhuǎn)眼間我的畢業(yè)設計將要結(jié)束，仍清楚記得拿到畢業(yè)設計課題時，不知如何下手的尷尬場景。 在此我要感謝指導老師陳為國在畢業(yè)設計選題以及研究方法上給予的悉心指導，老師的學識令我受益匪淺。 還要感謝我的同學們，感謝他們給予 我的大力支持與幫助。 還要感謝學校對我四年大學的教導。 最后再次感謝陳為國老師，以及在畢業(yè)設計過程中所以幫助過的同學們。