【正文】 公差； —凹模的制造公差。 凸凹模尺寸計(jì)算凸模尺寸計(jì)算公式： d=（）=（）=式中： d—凸模尺寸； D—拉深件外形的基本尺寸； —制件公差； C—凸凹模間隙； —凸模的制造公差。凸凹模尺寸如圖： 拉深兼整形模沖床的選用及彈簧的計(jì)算選用單動(dòng)壓床的原則為：FF+F+ F: F=、F=、F= F+F+F=再考慮到滑塊行程和封閉高度等個(gè)方面因素，查表選用開式可傾臺(tái)式壓力機(jī)。 開式可傾臺(tái)式壓力機(jī)參數(shù)：公稱壓力： 40kN滑塊行程： 35mm最大閉合高度：160mm工作臺(tái)尺寸（前后mm左右mm）180280模柄尺寸（直徑mm深度mm）：f3050彈簧的的選用和計(jì)算與上面的章節(jié)一樣，這里就不多介紹。 模具零件結(jié)構(gòu)尺寸 標(biāo)準(zhǔn)件的選擇 1. 二次拉深兼整形模模架查表，本次設(shè)計(jì)中用到的模架見表91。表91凹模周界閉合高度上模座GB/下模座GB/導(dǎo)柱GB/導(dǎo)套GB/LBD0最小最大數(shù)量1122125125—140170規(guī)格125125301251253522/2515022/2580332. 螺釘、螺母內(nèi)六角螺釘 (GB7076)數(shù)量：4 規(guī)格：M834， 28～38HRC。數(shù)量：3 規(guī)格：M616， 28～38HRC。卸料螺釘 ()數(shù)量：6 規(guī)格： M832， 35～40HRC3. 模柄結(jié)合壓力機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，查表1047，選擇的是壓入式模柄（）B型，基本尺寸為30mm的模柄。其中h取成85mm。4. 圓柱銷 (GB11976)數(shù)量：2 規(guī)格：1042， 28～38HRC。5. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套 查表:選取22/25h5150型（GB/）。 B．導(dǎo)套 查表:選取A 22/25H68033型（GB/） 二次拉深兼整形模及成形后的半成品二次拉深兼整形模的裝配圖見圖91所示：圖91 二次拉深兼整形模的裝配圖注：該模具由于生產(chǎn)出來(lái)的制件，不能直接取出，需要一種特殊的工具，工具參照第四章圖413 。成形后的半成品的工序圖如圖92所示。圖92 內(nèi)圈第二道工序工件圖第十章 內(nèi)圈擠壓模的設(shè)計(jì)與計(jì)算 工件擠壓力的計(jì)算 擠壓力擠壓力：P=Ap =錯(cuò)誤！未找到引用源。150 =式中： A工件的校平面積，錯(cuò)誤！未找到引用源。； p整形單位壓力，MPa，取100～200MPa。 擠壓模工作零件尺寸計(jì)算 凸模尺寸計(jì)算擠壓部分以擠壓凸模為基準(zhǔn)計(jì)算，擠壓凹模按間隙值配制。即以擠壓凸模為基準(zhǔn)，凹模按間隙值配制。當(dāng)以凸模為基準(zhǔn)件時(shí)，凸模磨損后刃口部分尺寸減小，屬于A類尺寸。零件圖中未注公差的尺寸按IT14級(jí)，由表1011查出對(duì)應(yīng)的極限偏差見。則由公式=(A + X)計(jì)算:=(A + X)=（+）=式中: A—工件尺寸.X—磨損系數(shù),查表得X=. —制件公差, 查表得=. —凸模制造偏差, 查表=。 凹模尺寸計(jì)算該零件凹模刃口各部分尺寸按上述凸模的相應(yīng)部分尺寸配制，保證雙面間隙值Zmin～Zmax=～。由公式 =（d + X+ 2） 計(jì)算：=（d + X+ 2） =（13++）=式中: d—工件尺寸；X—磨損系數(shù),查表得X=； —制件公差, 查表得=； —凹模制造偏差，查表=； —凸凹模最小間隙。凹模強(qiáng)度校核:該凹模不屬于細(xì)長(zhǎng)件，因此強(qiáng)度足夠。 壓力機(jī)的選擇及彈簧的計(jì)算根據(jù)總沖壓力 F總= N,模具閉合高度,沖床工作臺(tái)面尺寸等,并結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備,查表，選用開式可傾臺(tái)式壓力機(jī)。開式可傾臺(tái)式壓力機(jī)參數(shù)：公稱壓力： 40kN滑塊行程： 35mm最大閉合高度：160mm工作臺(tái)尺寸（前后mm左右mm）180280模柄尺寸（直徑mm深度mm）：f3050彈簧的的選用和計(jì)算與上面的章節(jié)一樣，這里就不多介紹。 模具零件結(jié)構(gòu)尺寸 標(biāo)準(zhǔn)件的選擇 1. 擠壓模模架查表，本次設(shè)計(jì)中用到的模架見表102.表102凹模周界閉合高度上模座GB/下模座GB/導(dǎo)柱GB/導(dǎo)套GB/LBD0最小最大數(shù)量1122125125—140170規(guī)格125125301251253522/2515022/2580332. 螺釘 內(nèi)六角螺釘 (GB7076)數(shù)量：4 規(guī)格：M826， 28～38HRC.卸料螺釘 (GB/)數(shù)量：6 規(guī)格：M626， 35～40HRC數(shù)量：6 規(guī)格：M844， 35～40HRC緊固螺釘 (GB7076)數(shù)量：3 規(guī)格：M818， 28～38HRC.3. 模柄結(jié)合壓力機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，查表1047，選擇的是壓入式模柄（）A型，基本尺寸為30mm的模柄。其中h取成85mm。4. 圓柱銷 (GB11976)數(shù)量：2 規(guī)格：835， 28～38HRC.5. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套 查表1039，選?。篈22/25h5150型導(dǎo)柱（GB/）； 查表1042，選?。篈22/258033型導(dǎo)套（GB/）。 擠壓模及擠壓后的半成品擠壓模如圖101所示。圖101 內(nèi)圈擠壓模注：工件由第四章圖413所示的的工具取出。經(jīng)擠壓后得到的半成品工件如圖102所示：圖102 內(nèi)圈第三道工序工件圖第十一章 內(nèi)圈沖底孔模及切邊模的設(shè)計(jì)與計(jì)算 沖壓力的計(jì)算 沖裁力沖孔沖裁力計(jì)算：=kLt=300 式中：—沖裁力（N）；L—沖裁周邊長(zhǎng)度； t—材料厚度；—材料的抗拉強(qiáng)度，取300 N/。 卸料力 ＝ = 式中：—卸料力系數(shù)，其值由表237查得＝。 頂件力、推件力 ＝= 式中：—推件力系數(shù)，其值查表237?。?。 沖壓力總的沖壓力 =++= ++ 沖底孔模工作零件尺寸計(jì)算 凸模尺寸計(jì)算沖孔部分以沖孔凸模為基準(zhǔn)計(jì)算，沖孔凹模按間隙值配制。即以沖孔凸模為基準(zhǔn)，凹模按雙面間隙值配做。當(dāng)以沖孔凸模為基準(zhǔn)件時(shí)，凸模磨損后刃口部分尺寸減小，屬于A類尺寸。零件圖中未注公差的尺寸按IT14級(jí)，由表1011查出對(duì)應(yīng)的極限偏差見。則由公式=(A + X)計(jì)算:=(A + X)=（+）=式中: A—工件尺寸.X—磨損系數(shù),查表得X=. —制件公差, 查表得=. —凸模制造偏差,查表得= 凹模尺寸計(jì)算該零件凹模刃口各部分尺寸按上述凸模的相應(yīng)部分尺寸配制，保證雙面間隙值Zmin～Zmax=～。由公式 =（d + X+ 2） 計(jì)算：=（d + X+ 2）=（+）式中: d—工件尺寸.X—磨損系數(shù),查表得X=. —制件公差, 查表得=. —凹模制造偏差，查表取=。 —最小間隙。 壓力機(jī)的選擇和彈簧的計(jì)算根據(jù)總沖壓力 N,模具閉合高度,沖床工作臺(tái)面尺寸等,并結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備,查表，選用開式可傾臺(tái)式壓力機(jī)。開式可傾臺(tái)式壓力機(jī)參數(shù)：公稱壓力： 40kN滑塊行程： 35mm最大閉合高度：160mm工作臺(tái)尺寸（前后mm左右mm）：180280模柄尺寸（直徑mm深度mm）：f3050彈簧的的選用和計(jì)算與上面的章節(jié)一樣，這里就不多介紹。 模具零件結(jié)構(gòu)尺寸 非標(biāo)準(zhǔn)件的選擇及結(jié)構(gòu)（如圖11111） 111沖底孔的墊板112沖底孔的定位板113沖底孔的凸模固定板114沖底孔的卸料板 標(biāo)準(zhǔn)件的選擇1. 沖底孔模模架查表，本次設(shè)計(jì)中用到的模架見表112。表112凹模周界閉合高度上模座GB/下模座GB/導(dǎo)柱GB/導(dǎo)套GB/LBD0最小最大數(shù)量1122125125—140170規(guī)格125125301251253522/215022/2580332. 螺釘、圓柱銷 (GB11976) 1)卸料螺釘 ()數(shù)量：6 規(guī)格： M825， 35～40HRC。2)內(nèi)六角螺釘 (GB7076)數(shù)量：4 規(guī)格：M832， 28～38HRC。數(shù)量：4 規(guī)格：M834， 28～38HRC。3)圓柱銷 (GB11976)數(shù)量：2 規(guī)格：M838， 28～38HRC。數(shù)量：2 規(guī)格：M840， 28～38HRC。3. 模柄、導(dǎo)柱和導(dǎo)套（見第十章）。 沖底孔模及沖孔后的產(chǎn)品 沖底孔時(shí)需要精確的定位，沖底孔模如圖111所示。圖111 內(nèi)圈沖底孔模的裝配圖經(jīng)沖底孔后得到的產(chǎn)品工件如圖112所示：圖112 內(nèi)圈沖底孔模工序圖 切邊模及切邊后的產(chǎn)品由于切邊模和沖孔模具所用的壓力機(jī)相同，故所選模架，導(dǎo)柱，導(dǎo)套與沖孔模具一樣，螺釘也一樣，這里就不詳細(xì)說(shuō)明。如圖113：圖113 切邊模最終內(nèi)圈制件如圖114：圖114 內(nèi)圈產(chǎn)品圖結(jié)束語(yǔ)首先，在此我要感謝我的指導(dǎo)老師彭成允教授在這次設(shè)計(jì)過程中對(duì)我的耐心指點(diǎn),以及在實(shí)習(xí)階段的理解，讓我收獲這么多，也感謝對(duì)我?guī)椭^的其它老師和同學(xué)還有公司的同事。通過對(duì)冷沖壓模具設(shè)計(jì)，使我對(duì)沖裁模的設(shè)計(jì)流程有了更深的了解，包括零件的工藝分析、工藝的最優(yōu)選擇、工藝方案的確定、模具結(jié)構(gòu)的形式的選擇、必要的工藝計(jì)算、主要的零件設(shè)計(jì)、壓力機(jī)的選擇、總裝配圖及零件圖的繪制。在今后的工作中，會(huì)理論聯(lián)系實(shí)際，多方位考慮，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)也鍛煉了我們多思維。這次設(shè)計(jì)鞏固與擴(kuò)充了冷沖壓模具設(shè)計(jì)等課程所學(xué)的內(nèi)容；培養(yǎng)了自己獨(dú)立思考和工作能力；提高了自己的計(jì)算能力，繪圖能力。這次設(shè)計(jì)中，我感覺要完成模具設(shè)計(jì)不僅要有扎實(shí)的專業(yè)的知識(shí)，還要有計(jì)算機(jī)的基礎(chǔ)保障，才能更好更快的完成設(shè)計(jì)。所以在我們今后的學(xué)習(xí)中，不僅要學(xué)習(xí)好專業(yè)知識(shí)，還要盡可能多的去擴(kuò)展相關(guān)其他方面的領(lǐng)域，才能使我們做得更好。參考文獻(xiàn)：[1]王孝培 主編. 《沖壓手冊(cè)》. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1988年[2]劉朝福主編. 《沖壓模具設(shè)計(jì)師速查手冊(cè)》.化學(xué)工業(yè)出版社，[3]周兆元 李翔英主編. 《互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)》.機(jī)械工業(yè)出版社，2006年[4]李天佑 主編. 《沖模圖冊(cè)》.太原重型機(jī)械學(xué)院，1988年[5]張鼎承，王鏡秋主編. 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