【導(dǎo)讀】3)制件不大,可能需要經(jīng)過多次拉深。模具設(shè)計的關(guān)鍵。4)沖裁間隙、拉深凸凹模間隙以及每道拉深工序的高度的確定,應(yīng)符合制件的要求。5)各工序凸凹模動作行程的確定應(yīng)保證各工序運動穩(wěn)妥、連貫。沖孔各工序三道基本工序,可以對它們作不同的組合,排出順序,制造周期較長,生產(chǎn)成本較高,由于拉伸和沖孔磨損速度不一樣,方案三中,由于是單工序模,模具結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本底,方案四中,落料、拉伸、沖孔組成復(fù)合模,形位精度較高,產(chǎn),生產(chǎn)比較安全。本高,因此只有在大量生產(chǎn)中才較合適。拉深次數(shù)從而確定計算方法。查表4-18得,采用壓邊裝置。個工位,因此壓力中心必定與制件的幾何中心重合。凸凹模的最小壁厚為bmin=24570?大,能夠保證足夠的強度,故采用用復(fù)合模的結(jié)構(gòu)形式是合理的。本制件為簡單軸對稱圖形,故按配合法計算凸、凹模忍口尺寸。其他模板按國家標(biāo)準(zhǔn)選用。選擇壓邊元件為橡膠。