【正文】 部帽沿上貼有綠色圓點標(biāo)識 )沒有適當(dāng)包扎，且未匯報上級主管知曉，仍然接觸食物 。如果匯報了上級主管，但主管并沒有對此員工的工作做適當(dāng)調(diào)整，其上級主管負(fù)連帶責(zé)任同時受到處罰 。如果現(xiàn)場品控沒有及時查出，品控也一并同時受到處罰 。(記點 ) 員工的個人原因造成產(chǎn)品保存不當(dāng)變質(zhì)或過保質(zhì)期 。(記點 ) 若成品抽檢時發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符、內(nèi)容物與外標(biāo)示不符，庫房管理沒有遵循先進(jìn)先出原則，在出廠前被及時發(fā)現(xiàn)返工 。(記點 ) 由于員工個人問題，造成產(chǎn)品抽檢時發(fā)現(xiàn)有衣服纖維、手套碎片、塑料、紙屑等異物或由于個人原因造成產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重超標(biāo)，例如有頭發(fā)、玻璃、昆蟲、金屬等異物的發(fā)現(xiàn) 。、 (記點 ) 工作完畢后，沒有及時清理現(xiàn)場，清洗設(shè)備，或清洗后結(jié)果不符合要求，被其他人員發(fā)現(xiàn)的行為 。設(shè)備、場地清洗馬虎，屢次發(fā)現(xiàn)員工工作時消極怠工，影響惡劣 。(記點 ) 員工在車間內(nèi)嚴(yán)禁打鬧嬉戲，不 論上班時間還是非上班時間 。員工不得拉邦結(jié)派 。隨意講臟話粗話者 。員工故意挑起事端矛盾，不利于團(tuán)結(jié)的行為和各區(qū)域之間配合、極端不利，影響他人正常工作的行為 。員工有盜竊公私財產(chǎn)，他人財物的行為 。工作場所辱罵員工、質(zhì)保、主管，舉止行為不當(dāng)，造成惡劣影響，打假斗毆，故意假、造、欺騙上層主管，威脅或向他人索取錢物的行為 。(記點 ) 員工在工作場所飲食、嚼口香糖等物 。(記點 ) 在工作場所內(nèi)隨意吐痰、車間內(nèi)隨意取下帽子、脫去工作服的行為 。(記點 ) 注：依附上述條款進(jìn)行相應(yīng)的記點，并按下述方法進(jìn)行罰款，點的基礎(chǔ)金額為叁元 。 (1)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為 1～ 3個，則罰款金額 =基礎(chǔ)金額 累計點數(shù)，并予以口頭警告 。 (2)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為 4～ 6個，則罰款金額 =基礎(chǔ)金額 累計點數(shù) 2 ，并予以口頭警告 。 (3)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為 7～ 9個，則罰款金額 =基礎(chǔ)金額 累計點數(shù) 3 ，并予以口頭警告 。 當(dāng)月點數(shù)不累計到下個月中，下月 1日點數(shù)重歸為 0 個。 車間管理規(guī)章制度完整版模板篇 6 一、基本安全管理要求 進(jìn)入車間必須穿戴好安全用品 。 造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟 。 不得擅自接電源，需臨時用電應(yīng)有電工接線 。 造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄 。 澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時應(yīng)穿戴的防護(hù)用品 。 澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出 。 出水應(yīng)慢放，在放水結(jié)束后方可移包，澆鑄過程應(yīng)做到實走、穩(wěn)抬、慢澆 。 應(yīng)按規(guī)定時間出箱，逐件依次移出 。 必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理 。 注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。 二 、職業(yè)危害管理制度 職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到 (1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進(jìn)行定期檢測 。 (2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施 。 (3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進(jìn)行評估，以確認(rèn)職、業(yè)危 .害防治措施的有效性。 為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動保護(hù)用品，并按規(guī)定發(fā)放 員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到 (1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。 (2)對職業(yè)病患者，應(yīng)按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。 (3)對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應(yīng)及時調(diào)離 。 三 、中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程 在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。 在開爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對爐臺機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查。 按規(guī)定對材料進(jìn)行檢查和部分加料。 通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應(yīng)隨時注意各儀表指示。 熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。 按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。 每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。 四 、混砂機(jī)安全操作規(guī)程 檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運(yùn)轉(zhuǎn) 3分鐘～ 5分鐘，確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負(fù)荷。 混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。 無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。 因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重車強(qiáng)行啟動。 運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。 當(dāng)輾輪未完全停止時，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn) 輾盤內(nèi)，進(jìn)入輾盤內(nèi)清理檢修時，除了要拉開電源開關(guān)，掛上 “ 有人檢修，不準(zhǔn)合閘 ’’ 的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。 工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄 (開關(guān) )置于空擋 (零位 )，拉殲電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。 五、砂輪機(jī)操作規(guī)程 開動砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。 使用砂輪磨削時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。 操作者，應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。 砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。 磨削時工件應(yīng)夾緊抓牢，工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應(yīng)均勻磨削。 磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時修整砂輪。 如有異常情況出現(xiàn)立即停止。 六、熱處理爐操作規(guī)程 開機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查各項儀表工作是否正常。 臺車送出、進(jìn)應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。 裝料不得超重量 (11噸 )和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測溫表 10 cm～ 2 0 cm。 在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌 ‘ 質(zhì)對設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟。 對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。 熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。 處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進(jìn)爐。 七、噴槍操作規(guī)程 使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。 檢查噴槍開關(guān)是否完好。 檢查滅火器是否完好。 檢查皮管有無漏氣，連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。 點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。 點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。 在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。 使用后必須管好氣瓶開關(guān)，然后管好噴槍開關(guān)，槍瓶分離后分別放好。 車間管理規(guī)章制度完整版模板篇 7 目的 規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。 范圍 金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。 內(nèi)容 《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。 《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 “ 三檢 ” 制度 (自檢、互檢、巡檢 )，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。 ，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。 “ 三區(qū) ”( 待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū) )，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。 。 工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。 、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。 、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。 、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。 、技術(shù)改進(jìn)、 新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。 ，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。 ，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。 、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。 、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。 、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。 ，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。 ，有記錄，標(biāo)識 明顯，處理及時。 。 ，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。 。 。