【導讀】度,防錯裝置建立TPM、PM維護保養(yǎng)制度等;比較等,預防出現(xiàn)由調(diào)刀中的差錯造成的不合格零件;工件目檢、測量防錯:操作工按照檢驗頻次目檢、測量工件加工中及毛坯本身存在的缺陷,把不合格工件剔除出來,在本工位上使其離線。不制造缺陷的防錯,即不可能制造出壞零件,可能損壞的零件數(shù)為零;防錯技術(shù)的理想狀態(tài)是不制造缺陷的防錯,這是最主動、最經(jīng)濟、可預見并防止錯誤的控制技術(shù)。如加工前的探頭探測、導向限位、傳感器感應等的防錯就能達到不制造缺陷的目標。使用新的防錯裝置時,必須進行功能準確率的驗證,預防差錯率。只有通過PPAP(生產(chǎn)件批準。對防錯系統(tǒng)的驗證過程,驗證檢查記錄必須存檔,如有差錯必須采取必要的措施進行規(guī)范的修正;期的檢驗能力,驗證流程有效地按照計劃處于受控狀態(tài)。這各做法也是“防呆法“觀念的延。防呆法,其義即是防止呆笨的人做錯事。任何工作無論是在機械操作,產(chǎn)品使用上,