三階文件生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-資料下載頁(yè)
【導(dǎo)讀】術(shù)要求，確保生產(chǎn)計(jì)劃的按時(shí)完成。適用與本廠生產(chǎn)過(guò)程中所有的工藝、技術(shù)、質(zhì)量的控制。責(zé)對(duì)工藝流程方案的制定。生產(chǎn)部提供相關(guān)的《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》及《生產(chǎn)命令單》。質(zhì)管部提供生產(chǎn)過(guò)程中的過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，與成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。各崗位人員按工藝流程，《生產(chǎn)指導(dǎo)書(shū)》嚴(yán)格執(zhí)行。均勻散開(kāi),并在綁腰線上掛上標(biāo)牌。具體參照《酸洗、磷化、皂化操作過(guò)程》。爐號(hào)、規(guī)格堆放，避免混鋼混爐。鋼絲拉拔前的準(zhǔn)備：班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)選擇潤(rùn)滑劑、模具等拉絲用具。應(yīng)先掛上同一批號(hào)，規(guī)格的標(biāo)識(shí)。并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，再掛上相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，注明有強(qiáng)度、有原料廠家的標(biāo)牌和質(zhì)檢員的檢驗(yàn)標(biāo)牌，方可投料。異常情況，即使通知生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人。動(dòng)酸池，以便加快酸洗速度，做到無(wú)氧化鐵皮即可。消除應(yīng)力回火，溫度在350~400，這種工藝好穩(wěn)定化處理。用潤(rùn)滑劑時(shí)應(yīng)注意用久后的液體會(huì)有雜質(zhì)，應(yīng)經(jīng)常更換。穩(wěn)定化處理時(shí)應(yīng)時(shí)常注意成品鋼絲的螺旋肋高度與寬度。
【正文】 防腐 用鋼絲刷或砂輪清除表面銹斑，顯露金屬層，剔除焊接飛濺物。 用砂輪打磨構(gòu)件工作面焊縫，焊疤打磨平整。 噴吵噴漆 噴漆 1) 所有漆料、顏色符合顧客及圖紙要求，對(duì)任何一組底漆和面漆應(yīng)出自同一生產(chǎn)廠家，以保證兼容性。 2) 噴漆設(shè)備的空氣通路中應(yīng)裝有油水分離器，并即時(shí)排出分離的油、水，噴漆設(shè)備應(yīng)具有將油漆完全霧化的能力。 3) 噴漆設(shè)備應(yīng)保持足夠的干凈、不應(yīng)有灰塵、干漆和其它異物的沉積。 4) 漆料呈果凍狀或其他變質(zhì)狀態(tài)時(shí)，不 允許使用，并清除出現(xiàn)場(chǎng)。 5) 漆料的稀釋 a) 除非噴漆需要，不得加入稀釋劑，稀釋劑加入量不得超過(guò)規(guī)定的限度。 b) 當(dāng)允許使用稀釋劑時(shí)，應(yīng)在混合過(guò)程中加入，當(dāng)油漆已被稀釋到適當(dāng)?shù)臐舛群螅坏迷偌酉♂寗? 6) 噴任何一道漆前，必面將表面的油污、灰塵、銹跡、臟物清理干凈，而且表面干燥，噴漆不得在雨、風(fēng)、雪、油霧、灰塵條件下進(jìn)行。 7) 空氣溫度高于 5℃ ，相對(duì)濕度低于 85%才能進(jìn)行噴漆，上道噴漆層必須處于充分干燥狀態(tài)，才能噴下道油漆。 8) 噴漆層應(yīng)連續(xù)、厚度均勻，沒(méi)有微孔，所有的流滴和凹陷應(yīng)馬上擦掉或除去再進(jìn)行重噴。 9) 濕油噴表面應(yīng)采取措施保 護(hù)，防止灰塵、油、水污染，設(shè)備生產(chǎn)的最后一道面漆，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整并經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。 漆面修刮和檢查 1） 當(dāng)工件膜在裝配，返修和搬運(yùn)中被損壞或者粘合不牢的油漆，應(yīng)對(duì)破損 區(qū) 域進(jìn)行徹底清理和補(bǔ)漆。 漆種和顏色應(yīng)與原漆一致，接口過(guò)渡應(yīng)均勻，平整。 2） 所有按本規(guī)定進(jìn)行的工件和漆料應(yīng)接受檢查，噴任何 一 道 漆 前 ， 所 準(zhǔn)備 的待 噴 表 面 應(yīng) 由 該 設(shè)備 的 制造 者 ， 專 職 監(jiān) 理 和 檢驗(yàn) 認(rèn) 可 。 3） 噴 漆 各 工 序 完 成 后 ， 必 須 經(jīng) 過(guò) 驗(yàn) 收 合 格 并 采取 防護(hù) 措施 ， 確 保 顧客 滿意 。 5 設(shè)備 裝 配 部 件 總 成 在 生 產(chǎn) 裝 配 試 運(yùn) 行 過(guò)程 中 ， 按 工 藝 文件 使 用 緊 固 件 和 標(biāo)準(zhǔn) 件 。 按 工 藝 文件 清 洗 ， 加 注 潤(rùn)滑 油 脂 。 接 通 電源 試 運(yùn) 轉(zhuǎn) ， 檢查 運(yùn) 轉(zhuǎn) 是 否 達(dá) 到 文件 要 求 ，（ 轉(zhuǎn) 速 、 噪 聲 、 振 動(dòng) 、 制 動(dòng) ） 。 專 職 檢驗(yàn) 員 對(duì) 裝 配 總 成 測(cè) 試 、 驗(yàn) 證 、 記錄 。 6 設(shè)備 包 裝 經(jīng) 檢驗(yàn) 合 格 的 設(shè)備 進(jìn) 行 包 裝 。 各 銷 、 軸 、 緊 固 件 、 易 損 配 件 、 隨 機(jī) 工 具 ， 按 發(fā) 貨 清 單 分 類 在 工 具 箱 內(nèi) 。 各 總 成 附 屬 零 件 應(yīng) 和 總 成 包 裝 在 一 起 。 7 設(shè)備 發(fā) 貨 生 產(chǎn) 部 按 銷 售 合 同 要 求 組織 發(fā) 貨 和 運(yùn) 輸 ， 并 出 具 《 設(shè)備 合 格 證 書(shū) 》 和 《 使 用說(shuō) 明 書(shū) 》 。 質(zhì) 管 部 按 《 發(fā) 貨 單 》 要 求 驗(yàn) 證 。 8 產(chǎn) 品 安 裝 產(chǎn) 品 安 裝 由 供 銷 部 服務(wù) 組 實(shí)施 。 組織 購(gòu) 貨 方 對(duì) 產(chǎn) 品 進(jìn) 行 驗(yàn) 收 ， 并 進(jìn) 行 相 關(guān) 售 后 服務(wù) 。
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