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2025-06-14 01:28本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】部門(mén)Dept.評(píng)審Reviewed部門(mén)Dept.評(píng)審Reviewed部門(mén)Dept.評(píng)審Reviewed

  

【正文】 成立問(wèn)題解決小組 問(wèn)題解決小組的組成必須有 與此項(xiàng)目有關(guān)的專(zhuān)家及數(shù)目平衡的跨部門(mén)人員。 提出、確定及實(shí)施臨時(shí)措施,并對(duì)臨時(shí)措施的效果進(jìn)行驗(yàn)證 真因分析 利用各種品管手法,如直方圖、魚(yú)骨圖、 5W、正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)等,結(jié)合專(zhuān)家的知識(shí)技能,集思廣益,分析、確定并驗(yàn)證真因,確定責(zé)任部門(mén)。 提出、確定及實(shí)施糾正與預(yù)防措施,并對(duì)效果進(jìn)行驗(yàn)證 集思廣益提出糾正與預(yù)防措施,并對(duì)其 進(jìn)行可行性及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),確定最優(yōu)措施。 措施應(yīng)包括各種具體的措施、措施實(shí)施負(fù)責(zé)人、實(shí)施方法及完成時(shí)間。 糾正措施( CAR) 實(shí)施主導(dǎo)人定義: SQE: 供應(yīng)商不良 生產(chǎn)工段長(zhǎng): 生產(chǎn)沒(méi)有自檢到位,由質(zhì)量部門(mén)檢查發(fā)現(xiàn)不良 過(guò)程 PQE: 上道工序沒(méi)有發(fā)現(xiàn),流入下道工序造成不良 CQE: 客戶投訴不良 工藝工程師: 生產(chǎn)過(guò)程中由于工藝錯(cuò)誤、不完善。 項(xiàng)目工程師: 由于圖紙錯(cuò)誤,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不明確造成不良。 采購(gòu)工程師: 原 材料采購(gòu)錯(cuò)誤 物流部: 物料流轉(zhuǎn),存放 NCR 工程師對(duì)糾正與預(yù)防措施實(shí)施效果進(jìn)行確認(rèn)驗(yàn)證,驗(yàn)證是否能 有效的避免問(wèn)題再發(fā)生 。具體詳見(jiàn) 《 CAR流程 》。 確定不合格品的處置方案 不合格品應(yīng)包括供應(yīng)商、倉(cāng)庫(kù)、線邊、半成品、成品、客戶等可能存在的所有場(chǎng)所 。 經(jīng)評(píng)審后讓步使用則繼續(xù)生產(chǎn)及交付。 返工返修由工程部確定返工方案,并進(jìn)行工時(shí)評(píng)估,由計(jì)劃下“返工返修生產(chǎn)訂單”或采購(gòu)下“發(fā)外訂單”。 QC 依據(jù)“返工返修標(biāo)識(shí)卡”進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。 報(bào)廢品處理 ,1 質(zhì)量部對(duì)報(bào)廢品(包括內(nèi)部和客戶退回品)做好標(biāo)識(shí):將 MRB 單第一聯(lián)和報(bào)廢標(biāo)簽用美紋紙貼在實(shí)物上,隨貨放置各 MRB 區(qū)域待流轉(zhuǎn)。 計(jì)劃員收到 MRB 單第三聯(lián)后立即通知物料流轉(zhuǎn)員將已評(píng)審的報(bào)廢品流轉(zhuǎn)至倉(cāng)庫(kù)入庫(kù) , 并考慮是否重新下單制作。 MRB單后進(jìn)行登記入賬,如無(wú)報(bào)廢標(biāo)識(shí)和 MRB單第一聯(lián)則拒絕入庫(kù)。 ,該區(qū)域由物料部門(mén)劃定,進(jìn)行封閉式管理。 退貨則由采購(gòu)聯(lián)系供應(yīng)商,由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)退貨,由采購(gòu)決定是否需要補(bǔ)貨。 MRB 及 CAR 關(guān)閉 關(guān)閉 MRB 和 CAR 必須得到 NCR 質(zhì)量工程師的確認(rèn)并由質(zhì)量部文員歸檔并登錄于“ MRB、 CAR 臺(tái)帳”。 質(zhì)量成本考核 對(duì)涉及到報(bào)廢及返工產(chǎn)品,經(jīng)項(xiàng)目和工程核算成本,費(fèi)用在 20xx 元以下,由事業(yè)部經(jīng)理在 MRB 單上簽字,超過(guò) 20xx 元由總經(jīng)理在 MRB 單上簽字確認(rèn)。對(duì)于責(zé)任人考核參見(jiàn)《質(zhì)量考核細(xì)則》。 流程 見(jiàn)附件: MRB 處理流程、 CAR處理流程 、報(bào)廢處理流程。 相關(guān)文件 《標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》 《質(zhì)量考核細(xì)則》 記錄 “不合格品評(píng)審 單” “返工返修生產(chǎn)訂單” “發(fā)外訂單” “返工返修標(biāo)識(shí)卡
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