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正文內(nèi)容

偉泰電子科技公司mrb作業(yè)指導(dǎo)流程(完整版)

  

【正文】 .......................................5 目的 通過規(guī)范的 MRB 作業(yè)流程使不合格品得到妥善處理,并且避免不合格的再發(fā)生。 程序 不合格品 定義 進(jìn)料檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品 成品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品 客戶 RTV 的不合格品 公司新品試制過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品 不合格品處置 標(biāo)識(shí) 發(fā)現(xiàn)不合格品的人員應(yīng) 按《標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》的規(guī)定, 在不良品上用黃色標(biāo)簽做好待處理標(biāo)識(shí),黃色標(biāo)簽上寫 清楚項(xiàng)目名稱、零件號(hào)、數(shù)量、不良現(xiàn)象、作業(yè)者等信息。 必須規(guī)范、準(zhǔn)確、完整填寫 MRB 中的如下內(nèi)容:客戶 /項(xiàng)目、來源、生產(chǎn)訂單號(hào)、不良品零件號(hào)、不良數(shù)量 /總數(shù)、不良內(nèi)容描述、發(fā)現(xiàn)時(shí)間、反饋人員等。 提出、確定及實(shí)施糾正與預(yù)防措施,并對(duì)效果進(jìn)行驗(yàn)證 集思廣益提出糾正與預(yù)防措施,并對(duì)其 進(jìn)行可行性及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),確定最優(yōu)措施。 返工返修由工程部確定返工方案,并進(jìn)行工時(shí)評(píng)估,由計(jì)劃下“返工返修生產(chǎn)訂單”或采購(gòu)下“發(fā)外訂單”。 質(zhì)量成本考核 對(duì)涉及到報(bào)廢及返工產(chǎn)品,經(jīng)項(xiàng)目和工程核算成本,費(fèi)用在 20xx 元以下,由事業(yè)部經(jīng)理在 MRB 單上簽字,超過 20xx 元由總經(jīng)理在 MRB 單上簽字確認(rèn)。 退貨則由采購(gòu)聯(lián)系供應(yīng)商,由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)退貨,由采購(gòu)決定是否需要補(bǔ)貨。 確定不合格品的處置方案 不合格品應(yīng)包括供應(yīng)商、倉(cāng)庫(kù)、線邊、半成品、成品、客戶等可能存在的所有場(chǎng)所 。 成立問題解決小組 問題解決小組的組成必須有 與此項(xiàng)目有關(guān)的專家及數(shù)目平衡的跨部門人員。 ,由倉(cāng)庫(kù)人員領(lǐng)取并填寫 MRB 單。 各相關(guān)部門協(xié)助質(zhì)量部進(jìn)行不良改善 。 適用范圍 適用于偉泰電子科技有限公司發(fā)現(xiàn)的不合格品的評(píng)審。 當(dāng)不良問題集中在物品的某一點(diǎn)或某一區(qū)域時(shí)(如沖孔問題、外觀有瑕疵? ),則還應(yīng)使用箭頭標(biāo)示使不良點(diǎn)明顯化。 實(shí)物和單據(jù)的轉(zhuǎn)移 ; 發(fā)現(xiàn)人員將貼好標(biāo)識(shí)的不良品放置待評(píng)審區(qū)域;并通知相應(yīng)的質(zhì)量工程師填寫 MRB單進(jìn)行評(píng)審,如返工,則做好標(biāo)識(shí)返回上道工序返工;如報(bào)廢,做好標(biāo)識(shí)由物料員把 MRB 單與實(shí)物交給倉(cāng)庫(kù),保管員核對(duì)標(biāo)簽清點(diǎn)數(shù)量后保存 MRB 單,實(shí)物放在報(bào)廢品庫(kù)封閉管理; b.生產(chǎn)過程原材料經(jīng)評(píng)審不良需退貨或報(bào)廢,物料員把 MRB 單、 SO 退料單和實(shí)物一并退給倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)將同批次的該物料一并從 ERP 系統(tǒng)轉(zhuǎn)到不良品 RTV 貨位,實(shí)物做好標(biāo)識(shí)隔離在不良品退貨區(qū),如退貨,采購(gòu)?fù)ㄖ?yīng)商退貨,倉(cāng)庫(kù)根據(jù)訂單打印退貨單;如非供應(yīng)商原因需要報(bào)廢,倉(cāng)庫(kù)根據(jù) MRB 單 在 ERP 系統(tǒng)作報(bào)廢出庫(kù),保存好MRB 單。 措施應(yīng)包括各種具體的措施、措施實(shí)施負(fù)責(zé)人、實(shí)施方法及完成時(shí)間。 QC 依據(jù)“返工返修標(biāo)識(shí)卡”進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。對(duì)于責(zé)任人考核參見《質(zhì)量考核細(xì)則》。 ,該區(qū)域由物料部門劃定,進(jìn)行封閉式管理。具體詳見 《 CAR流程 》。防止不合格品流轉(zhuǎn)或流出。 ,應(yīng) 該核對(duì)所有退貨實(shí)物和清單上的零件號(hào)、數(shù)量是否一致,并按照合格品要求在客退品區(qū)域擺放整齊,不允許磕碰、撞傷;核對(duì)正
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