【導(dǎo)讀】計(jì)的樣本大小，直到表中有界限數(shù)可比較。如果接著累計(jì)時(shí)出現(xiàn)一批不合格，則此以前檢查。特寬檢查用於判斷放寬檢查不合格的批能否接收。在進(jìn)行放寬檢查中，對(duì)判為不合格的批，必須使用“特寬檢查”重新加以判斷。檢查、加嚴(yán)檢查、特寬檢查），共組合成12種抽樣表。合格質(zhì)量水平AQL（見章節(jié)0;檢查水平IL（見章節(jié)）；抽樣方案類型（見章節(jié)）；3從確定的行向右與確定的列向下，找出其交叉點(diǎn)：。一行上查得樣本大小n的數(shù)值，此時(shí)得到抽樣檢查方案n。跟著箭頭走，見數(shù)就停留，同行是方案，千萬別回頭！累計(jì)樣本大小等於或大於批量時(shí)，要全檢，把批量當(dāng)作樣本量，判定數(shù)組不變。用A類不合格品的樣本大小80劃一，樣本大小字碼CL變成J。讀取判定數(shù)組時(shí)，交叉處為向下箭頭“↓”，故沿箭頭方向讀取第一。組[0，1]，然後由[0，1]向左在樣本大小欄讀取相應(yīng)的樣本大小為50.H，B類不合格品的樣本大小字碼CL為H。

　　

【正文】 檢 蓄電池的液量與端子的連接 V V V 輪胎的氣壓、磨耗與損傷 V V V X 彈簧的損傷 V V V V 2 處 的 點(diǎn)檢 下部的漏水、漏油 V V V V 千斤頂、工具類的有無 V V V 3 處的 點(diǎn)檢 備用輪胎的氣壓 V V V 發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)情況 V V V 各種儀表的功效 V V V V 駕駛盤的遊隙、鬆動(dòng) V V V V 制動(dòng)器的效用 V V V V 手制動(dòng)器的拉動(dòng)感 △ △ △ △ 離合器的離、合情況 V V V 方向指示器的作用 V V V V 喇叭、刮水器 V V V V 企業(yè) ()大量的管理資料下載 後視鏡的映象情況 V V V V 門、銷正常否 V V V 緊急信號(hào)用具有無 V V V 4 處 的 點(diǎn) 檢 許可証、 車輛檢查証等 V V V 各種燈具的污損與開關(guān)情況 V V V V 車牌的污損 V V V V 反射器的污損 V V V V 5 處 的 點(diǎn)檢 排氣顏色 V V V V 各種儀表的作用 V V V 駕駛盤的振動(dòng)、重感與操縱性 V V V V 制動(dòng)器的制動(dòng)效果 V V V V 行 駛 中 速度表的動(dòng)作 V V V V 備注 Page:189 表 77 現(xiàn)場(chǎng) 4M 點(diǎn)檢表 項(xiàng)目 結(jié)果 1 作業(yè)者 ?是否執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)？ ?作業(yè)效率高低？ ?有無問題意識(shí)？ ?責(zé)任感強(qiáng)否？ ?技能掌握否？ ?有無經(jīng)驗(yàn)？ ?工作安置適合否？ ?有無向上的積極性？ ?人際關(guān)際良否？ ?健康狀況良否？ ?有無生產(chǎn)能力？ ?有無工序能力？ ?注油適當(dāng)否？ ?點(diǎn)檢充分否？ ?故障消除否？ ?精度是否不足？ ?有無異常聲音？ 企業(yè) ()大量的管理資料下載 ?配置適當(dāng)否？ ?數(shù)量上是否不足？ ?整理、整頓是否良好？ ?數(shù)量有無差錯(cuò)？ ?等級(jí)有無差錯(cuò)？ ?銘牌有無差錯(cuò)？ ?有無異質(zhì)材料混入？ ?庫存量適當(dāng)否？ ?有無浪費(fèi)問題？ ?是否合用？ ?是否放置於備用狀況？ ?配置良否？ ?質(zhì)量水平良否？ ?作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容正確否？ ?作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修訂否？ ?操作方法 安全否？ ?是否為制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的方法？ ?是否為高效率的方法？ ?程度正確否？ ?溫度、濕度合適否？ ?照明、通風(fēng)合適否？ ?前、後工序的銜接是否良好？ ?噪聲是否超標(biāo)？ 注：此表隻說明了點(diǎn)檢內(nèi)容。 Page:190 表 78 QCC 品管圈活動(dòng)自我評(píng)價(jià)調(diào)查表 評(píng)價(jià)項(xiàng)目 評(píng)價(jià)要素 評(píng)分 （ 20 分） ？ ？ ？ 20 10 0 （ 20 分） ？ 能否委托有關(guān)部門給予大力協(xié)用？ ？ 評(píng)價(jià)項(xiàng)目 評(píng)價(jià)要素 完成情況 （ 10 分） 企業(yè) ()大量的管理資料下載 是否完全達(dá)到當(dāng)初的目標(biāo)？ 確定的目標(biāo)是否適當(dāng)？ 10 5 0 （ 10 分） 是否充分掌握了過去的數(shù)據(jù)？ 是否充分掌握脆的分析的方法？ 在分析中是否充分運(yùn)用 QCA 具？ 10 5 0 小組 活動(dòng) （ 5 分） 團(tuán)隊(duì)精神是否良好？ 每個(gè)成員是否予以積極地協(xié)作？ 5 3 0 （ 5 分） 活動(dòng)成果是否都給予了確認(rèn)？ 在確認(rèn)成果的同時(shí)，是否明確尚存問題點(diǎn) ？ 5 3 0 善性 （ 40 分） （ 10 分） 對(duì)於需管理的事項(xiàng)是否都作出了規(guī)定？ 10 5 0 40 30 20 10 0 的利用度 （ 10 分） 企業(yè) ()大量的管理資料下載 QC 小組活動(dòng)的各步驟，是否運(yùn)用適當(dāng)?shù)墓ぞ叻椒ㄟM(jìn)行分析的？ （質(zhì)量控制）、 IE（工業(yè)工程）等方法是否得到充分運(yùn)用？ ？ 10 5 0 意度 （ 10 分） ？ 小組活動(dòng)的全部過程和做法是否得到認(rèn)可？ ？ 10 5 0 注：此表隻說明了調(diào)查內(nèi)容。 排列圖（柏拉圖） 排列圖又叫帕累托圖（港臺(tái)地區(qū)稱之為柏拉圖）。它是將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目從最重要到最次要進(jìn)行排列 而採用的一種簡(jiǎn)單的圖示技術(shù)。 排列圖由一個(gè)橫坐標(biāo)，兩個(gè)縱坐標(biāo)，幾個(gè)高低順序排列的矩形和一條累計(jì)百分比折線組成。 排列圖最早由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家 Pareto 用來分析社會(huì)財(cái)富分布狀況，他發(fā)現(xiàn)少數(shù)人佔(zhàn)有社上大量財(cái) 富，而絕大多數(shù)人則處於貧若的狀況。這少數(shù)人左右著整個(gè)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的動(dòng)向，即所謂“關(guān)鍵的少數(shù) 和次要的多數(shù)”。後來，美國質(zhì)量管理學(xué)家朱 蘭博士，把它應(yīng)用於質(zhì)量管理，因而得名。 排列圖中橫坐標(biāo)表示影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素或項(xiàng)目，按其影響程度從左到右依排列。右縱坐標(biāo)表示頻 數(shù)（如件數(shù)、工時(shí)、噸位等），右縱坐標(biāo)表示累計(jì)頻率（累計(jì)百分比）。 Page:191 一是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素（主要問題），二是識(shí)別質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)。 ? 1 品質(zhì)方面 ◆不良品數(shù)、損失金額，可依不良項(xiàng)目別、發(fā)生場(chǎng)所別、發(fā)生制程別、機(jī)械別、作業(yè)別、原料別、 作業(yè)方法別等結(jié)果或要因區(qū)分出“重要的少數(shù)，次要的多數(shù)”情形。 ◆消費(fèi)者的抱怨項(xiàng)目、 抱怨件數(shù)、修理件數(shù)等。 ? 2 時(shí)間方面 —— 效率 ◆作業(yè)的效率 —— 制程別、單位作業(yè)別等。 ◆故障率、修理時(shí)間 —— 機(jī)械別、設(shè)備別等。 ? 3 成本方面 ◆原料、材料別的單價(jià)。 企業(yè) ()大量的管理資料下載 ◆規(guī)格別、商品別的單價(jià)。 ◆品質(zhì)成本 —— 預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)外部損失成本。 ? 4 營業(yè)方面 銷貨金額別、營場(chǎng)所別、商品銷售別、業(yè)務(wù)員別。 ? 5 交通方面 交通事故肇事率 —— 違規(guī)案件類別、車種別、地區(qū)別（國家別）。 ◆高速公路超速原因別、肇事死亡原因別。 ? 6 安全方面 災(zāi)害的件數(shù) —— 場(chǎng)所別、職稱別、人體部位別?? ? 7 選舉方面 ◆票源分 布區(qū)域。 ◆調(diào)查活動(dòng)區(qū)人數(shù)分配。 圖中： N=N1+N2+N3+N4+N5+N6 圖 72 排列圖示例 Page:192 ? 8 治安方面 ◆少年犯罪率、件數(shù)、年齡別。 ◆緝捕要犯件數(shù)、人數(shù)、地區(qū)別、時(shí)間別。 ? 9 醫(yī)學(xué)方面 ◆病因別、年齡別、糖尿病要因別、職業(yè)病別。 ◆門診病患類別、門診科別。 ? 1 選擇要進(jìn)行質(zhì)量分析的項(xiàng)目。 ? 2 選擇用於質(zhì)量分析的度量單位，如出現(xiàn)的次數(shù)（頻數(shù)）、成本。金額或其它度量單位。 ? 3 收集一定期間的數(shù)據(jù)。 ? 4 將收集的數(shù)據(jù)按一定分類標(biāo)志進(jìn)行分類整理，每層 一個(gè)項(xiàng)目，填入數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表中。 ? 5 計(jì)算各類項(xiàng)目的累計(jì)頻數(shù)、頻率、累計(jì)頻率。 ? 6 按一定的比例，畫出兩個(gè)縱坐標(biāo)和一個(gè)橫坐標(biāo)。 ? 7 畫橫坐標(biāo)。按度量單位量值遞減的順序自左到右，在橫坐標(biāo)上列出項(xiàng)目。將量值最小的一個(gè)或幾 個(gè)項(xiàng)目歸並到“其他”項(xiàng)，放在最右端，數(shù)量可超過倒數(shù)第 2 項(xiàng)。 ? 8 畫縱坐標(biāo)。在橫坐標(biāo)的兩端畫 2 個(gè)縱坐標(biāo)，左邊的縱坐標(biāo)按度量單位規(guī)定，其高度必須大於或等 於所有項(xiàng)目的量值各。右邊的縱坐標(biāo)應(yīng)與左邊的縱坐標(biāo)等高，並從 0％ ~100%進(jìn)行標(biāo)定。 ? 9 按各類影響因素的程度大小，依次在橫坐標(biāo)上畫出直 方塊，其高度珍示該項(xiàng)目的頻數(shù)，寫在直方 塊上方。 ? 10 按右縱坐標(biāo)的比例，找出各項(xiàng)目的累計(jì)百分點(diǎn)，從原點(diǎn) 0 開始連接各點(diǎn)，畫出 Pareto 曲線。在左 縱坐標(biāo)的內(nèi)側(cè)上方注明累計(jì)頻數(shù)。在累計(jì)百分比點(diǎn)旁注明累計(jì)百分?jǐn)?shù)。 ? 11 在排列圖的下方要注明排列圖的名稱、收集數(shù)據(jù)的時(shí)間經(jīng)及繪制圖者等可供參考的其他事項(xiàng)。 ? 12 利用排列圖確定對(duì)質(zhì)量改進(jìn)最為重要的項(xiàng)目。 企業(yè) ()大量的管理資料下載 首先觀察柱形條高的前 2~3 項(xiàng)，一般說來這幾項(xiàng)是影響質(zhì)量的重要因素。 一般把因素分成 A、 B、 C 三類： A 類，累計(jì)百分比在 80％ 以下的諸因素（關(guān)鍵的少數(shù) —— 應(yīng)注意這一說法是相對(duì)而言）。 B 類，累計(jì)百分比在 80％ ~90％的諸因素。 C 類，累計(jì)百分比在 90％ ~100％的諸因素。 對(duì)前 2~3 項(xiàng)影響質(zhì)量的因素進(jìn)行分析，看其包含問題的多少（從累積頻率中看出）。預(yù)測(cè)對(duì)這 2~3 項(xiàng)採取措施能解決多少問題。 ? 1 縱坐標(biāo)的高度與橫坐標(biāo)的寬度寬度之比以（ ~2）： 1 為好。 ? 2 橫坐標(biāo)上的分類項(xiàng)目不要太多，以 4~6 項(xiàng)為原則。 ? 3 對(duì)於影響質(zhì)量的主要因素可進(jìn)一步分層，畫出幾個(gè)不同的排列圖，加以分析，以便得到更多的 情 況。見圖 71。 ? 4 主要因素不能過多，一般找出 1~2 項(xiàng)主要因素，最多三項(xiàng)。如發(fā)現(xiàn)所有因素都差不多，有必要考 慮重確定分層原則，再進(jìn)行分層。也可以考慮改變計(jì)量單位，以便更好的反映“關(guān)鍵的少數(shù)”，如將按 “件數(shù)”計(jì)算變成按“損失金額”計(jì)算。 ? 5 不太主要的項(xiàng)目很多時(shí)，可以把最次要的幾個(gè)項(xiàng)目全並為“其他”項(xiàng)，排列在柱形條最右邊。 ? 6 收集數(shù)據(jù)的時(shí)間不宜太長(zhǎng)，一般以 1~3 個(gè)月為好。時(shí)間太長(zhǎng)，情況變化較大，不易分析和採取措 施，時(shí)間短，隻能說明一時(shí)的情況，代表性則差。 ? 7 視具體情況，首先解決緊迫問 題。 Page:193 ? 8 在採取措施後，為驗(yàn)証其效果還要重新畫出排列圖，以進(jìn)行比較。 ? 1 數(shù)據(jù)收集的時(shí)間過長(zhǎng)或較短，影響了對(duì)問題的分析和所採取的措施。 ? 2 影響問題的項(xiàng)目按分類分層不適當(dāng)，結(jié)果造成問題的主、次排列有些顛倒，未能抓到主要矛盾， 影響對(duì)產(chǎn)生問題的分析，甚至可能出現(xiàn)判斷失誤。 ? 3 未能靈活地運(yùn)用好排列圖法。主要表現(xiàn)在縱坐標(biāo)一味隻用質(zhì)量特性質(zhì)量值來表示，而忽視了經(jīng)濟(jì) 性，不從“損失金額”和“損失工時(shí)”等來分析，這樣問題解決效果必然要受到影響。 分層不徹底，未 進(jìn)行進(jìn)一步分層。不能追溯源。找出問題的癥結(jié)所在。 ? 4 忽視對(duì)“其他”項(xiàng)目的注意。主要表現(xiàn)在排列圖中“其他”項(xiàng)目所佔(zhàn)的比率很大，這有可能反映 出分類整理項(xiàng)目不當(dāng)，同時(shí)也極有可能地隱藏著還沒有被發(fā)現(xiàn)的因素。 ? 5 未能利用排列圖確認(rèn)改進(jìn)的效果。採取措施以後，應(yīng)畫出排列圖，與採取措施前的排列圖相比較， 從中可確認(rèn)改進(jìn)的效果，看出所採取的措施是否有效。 ? 6 畫法不規(guī)范。如分類項(xiàng)目過多或過少；標(biāo)注不安；坐標(biāo)的比例不當(dāng)，僅有兩個(gè)項(xiàng)目就畫排列圖等。 企業(yè) ()大量的管理資料下載 案例 73 排列圖繪制案例 表 79 為焊接缺陷統(tǒng)計(jì)表，據(jù)此表繪制出 焊接缺陷排列圖（見圖 73）。 表 79 焊接缺陷統(tǒng)計(jì)表 序號(hào) 項(xiàng)目 數(shù)量（個(gè)） 頻率（％） 累積頻率（％） 1 咬邊裂縫 20 2 砂眼 16 3 弧坑縮孔 6 4 其他（焊接不全、局部敷焊） 4 100 合計(jì) 46 100 — 繪制日期： 20xx/3/14 繪 圖 者：令狐沖 圖 73 焊接缺陷排列圖 Page:194 因果分析圖法 因果圖又叫石川圖（由日本專家石川馨首先提出）、特色要因圖、樹技圖、魚刺圖 等。 因果分析圖是以結(jié)果為特性，以原因作為因素，在它們之間用箭頭聯(lián)系起來，表示因果關(guān)系的圖形。 因果分析圖能簡(jiǎn)明、準(zhǔn)確表示事物的因果親系，進(jìn)而識(shí)別和發(fā)現(xiàn)問題的原因和改進(jìn)方向。 因果分析圖法，是從產(chǎn)生問題的結(jié)果出發(fā)，首先找出影響質(zhì)量問題的原因，然後再找影響大原因質(zhì) 量的中原因，並進(jìn)一步找到影響中原因的小原因，??，依次類推，步步深入，一直找到能直接採取措 施為止。 這種處理問題的方法是一種系統(tǒng)分析方法。 ? 1 分析因果關(guān)系。 ? 2 表達(dá)因果關(guān)系。 ? 3 通過識(shí)別癥 狀、分析原因、尋找措施、捉進(jìn)問題的解決。 ? 1 結(jié)果分解型（見圖 74）。 其特點(diǎn)是沿著“為什麼會(huì)發(fā)生這種結(jié)果”這一主題，進(jìn)行層層解剖。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是，對(duì)問題進(jìn) 行了原因追究，可以系統(tǒng)地掌握縱向之間的因果關(guān)系；其缺點(diǎn)是，容易忽視某些平行問題或橫向之間的 關(guān)系。 圖 74 漆包線表面疙瘩因果分析圖 ? 2 工序分類型（見圖 75）。 工序分類型的作法是，首先按工藝流程把各工序作為影響產(chǎn)品質(zhì)量的平行的主次原因找出來，然後 把各工序中影響工序加工質(zhì)量的原因查出來，再填寫在相同的工序中（見圖 75）。其法優(yōu)點(diǎn)是，簡(jiǎn)單易 行；其缺點(diǎn)是，相同的因素會(huì)出現(xiàn)在不同的工序中。而且也難於表現(xiàn)數(shù)個(gè)原因交織在一起的 企業(yè) ()大量的管理資料下載 情況，反映 不了因素間的交互作用。 ? 3 原因羅列型。 這種方法是允許參與分析的人員無限制地發(fā)現(xiàn)意見，把所有意見都一一羅列出來，然後再系統(tǒng)地整 理出它們之間的並系，最後繪制出一致的困果分析圖。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是，經(jīng)過多方面的思考和討論， 不會(huì)把重要原因漏掉，在整理各個(gè)因素之間關(guān)系時(shí)，能客觀地對(duì)各因素進(jìn)行深入分析；其缺點(diǎn)是，