【正文】 重于人的不安全行為管控。 （ 5）運(yùn)行和評(píng)價(jià)方式不同。安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化沒有運(yùn)行程序性要求，由企業(yè)和政府主管部門驗(yàn)收評(píng)定等級(jí)，無周期限制。本質(zhì)安全管理體系要求按照管理體系程序運(yùn)行，有內(nèi)部審核、管理評(píng)審和第三方審核要 求，且有審核周期要求。 （ 6）等級(jí)劃分和評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、方法不同，本質(zhì)安全管理體系等級(jí)為：本安一級(jí)、本安二級(jí)、本安三級(jí)、本安四級(jí)共四個(gè)等級(jí)，安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化分：特級(jí)、一級(jí)、二級(jí)共三個(gè)等級(jí)；本質(zhì)安全管理體系評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)級(jí)方法高于安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，表現(xiàn)在范圍更廣，否決指標(biāo)更多。 些。 出處：《本安管理知識(shí)手冊(cè)》聯(lián)系 （ 1）都體現(xiàn)了 “ 安全第 一、預(yù)防為主、綜合治理 ” 的思想和持續(xù)改進(jìn)、動(dòng)態(tài)管理的理念。都強(qiáng)調(diào)遵守法律法規(guī) 和其他要求。安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和本質(zhì)安全管理體系的評(píng)價(jià)指標(biāo)都是根據(jù)國家和行業(yè)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及安全健康的有關(guān)規(guī)定編制的，都強(qiáng)調(diào)以法律法規(guī)和其他要求為底線。 （ 2）安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化是本安體系的基礎(chǔ)。安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化使本質(zhì)安全管理體系更具體化，更有可操作性和實(shí)效性，有利于 第 26 頁 共 31 頁 體系的有效運(yùn)行；本質(zhì)安全管理體系的有效運(yùn)行，可全方位推進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高本質(zhì)安全的目的。 （ 3）安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是本質(zhì)安全管理體系考核標(biāo)準(zhǔn)的重要組成部分。神華集團(tuán)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)包含七個(gè)專業(yè) 68 個(gè)部分（ 134 個(gè)小項(xiàng) ）， 532 個(gè)考核指標(biāo)。神華集團(tuán)煤礦本質(zhì)安全管理體系考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（第一版）包涵 5 大部分、 28 個(gè)系統(tǒng)、 206個(gè)元素、 962 個(gè)考核指標(biāo)， %融合了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化指標(biāo)。且由于本質(zhì)安全管理體系考核評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)具有可擴(kuò)充性，在實(shí)踐中，神東本質(zhì)安全管理考核標(biāo)準(zhǔn)與神華集團(tuán)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)已實(shí)現(xiàn)了100%的融合。 。 出處?！侗景补芾碇R(shí)手冊(cè)》內(nèi)部審核是企業(yè)對(duì)其自身的管理體系所進(jìn)行的審核，是對(duì)體系是否正常運(yùn)行以及是否達(dá)到了規(guī)定的目標(biāo)等所作的系統(tǒng)的、獨(dú)立的檢查 和評(píng)價(jià)，是管理體系的一種自我保證和監(jiān)督機(jī)制。 管理評(píng)審是指單位的最高管理者應(yīng)依據(jù)自己預(yù)定的時(shí)間間隔對(duì)體系進(jìn)行評(píng)審，以確保體系的持續(xù)適宜性、充分性和有效性。管理評(píng)審過程應(yīng)確保收集到必需的信息，供管理者進(jìn)行評(píng)價(jià)。管理評(píng)審應(yīng)根據(jù)體系審核的結(jié)果、不斷變化的客觀環(huán)境和對(duì)持續(xù)改進(jìn)的承諾，指出方針、目標(biāo)以及環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系其他要素可能需要進(jìn)行的修改。評(píng)審工作應(yīng)形成文件，并將有關(guān)結(jié) 第 27 頁 共 31 頁 果向負(fù)責(zé)體系相關(guān)要素的人員、員工及其代表通報(bào)，以便他們能采取適當(dāng)措施。 ，列出導(dǎo)致不安全行 為的主要因素（可從主觀和客觀兩方面來列出）。（每種說出 3 點(diǎn)即可） 出處：神東安監(jiān)〔 2024〕 5 號(hào)《神東煤炭集團(tuán)生產(chǎn)單位人員不安全行為管控措施指導(dǎo)意見》 答：不安全行為發(fā)生的主觀原因 ，且有嘗試、創(chuàng)新的想法，往往不能按章作業(yè)，造成不安全行為的發(fā)生。 ，從事一些有技術(shù)含量的工作時(shí)，對(duì)此項(xiàng)工作理解不夠透徹導(dǎo)致不安全行為發(fā)生。 ，因從事此項(xiàng)工作時(shí)間較長(zhǎng)且未發(fā)生過安全事故，思想比較麻痹，總認(rèn)為 自己一直這么干也沒有發(fā)生事故，久而久之養(yǎng)成習(xí)慣性的不安全行為。 ，安全意識(shí)淡薄，對(duì)不安全行為可能會(huì)導(dǎo)致的后果認(rèn)識(shí)不足，在具體的作業(yè)中隨意發(fā)生不安全行為。 、怕麻煩，僥幸心里作怪。偶爾的一次不安全行為估計(jì)也不會(huì)發(fā)生事故的心理導(dǎo)致不安全行為的發(fā)生。 ，心思沒有用在工作上，導(dǎo)致作業(yè)程序不規(guī)范，發(fā)生不安全行為，甚至造成事故。 第 28 頁 共 31 頁 ，由于違章隱蔽、查處難等實(shí)際情況，發(fā)生不安全行為。 ，睡崗、脫崗類不安全行為時(shí)有發(fā)生。 ，流動(dòng)性大，應(yīng)付、湊乎的思想導(dǎo)致不安全行為發(fā)生。不安全行為發(fā)生的客觀原因 ，總考慮要完成生產(chǎn)任務(wù)才有效益，違章指揮、違章作業(yè)，特別在設(shè)備搶修過程中極易發(fā)生各類不安全行為。 （條件）較差、設(shè)備不完好、安全設(shè)施不齊全等因素形成了產(chǎn)生不安全行為的客觀條件。 ，員工技能和安全意識(shí)得不到有效提高，不能滿足安全生產(chǎn)的要求。 ，形成了不能全員參與治理不安全行為的被動(dòng)局面。 ，各級(jí)管理人員客觀上存在監(jiān)管不到位的情況。 。沒有對(duì)不安全行為的發(fā)生進(jìn)行認(rèn)真的分析梳理，并制定針對(duì)性的管控措施。 、粗暴，導(dǎo)致員工產(chǎn)生逆反心理，不利于根治。 第 29 頁 共 31 頁 ，員工對(duì)作業(yè)場(chǎng)所情況了解不夠，對(duì)相關(guān)要求掌握不到位，上崗后容易產(chǎn)生不安全行為。 ，增大了員工產(chǎn)生不安全行為的可能性。 ，該發(fā)的證件沒有發(fā)，該更換的防護(hù)用品不能及時(shí)更換，造成一些不安全行為的發(fā)生。 ，任務(wù)過重，完成不了，簡(jiǎn)化程序，不按章作業(yè)；或任務(wù)過輕，員工有過多的富余時(shí)間做其它事情，造成無組織作業(yè)，發(fā)生不安全行為。 。請(qǐng)答出五種。 出處：《本安管理知識(shí)手冊(cè)》 （ 1）可實(shí)現(xiàn)隱患（問題）閉環(huán)跟蹤管控； （ 2）可實(shí)現(xiàn)人員不安全行為分類統(tǒng)計(jì) 和趨勢(shì)分析與判斷；（ 3）可實(shí)現(xiàn)對(duì)各類危險(xiǎn)源的預(yù)警和跟蹤管控；（ 4）可實(shí)現(xiàn)考核評(píng)價(jià)自動(dòng)評(píng)分； （ 5）可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)安全可靠性分析與評(píng)價(jià)；（ 6）可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)安全事故上報(bào)統(tǒng)計(jì)功能；（ 7）可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)重大危險(xiǎn)源跟蹤管控；（ 8）具有報(bào)表自動(dòng)生成功能；（ 9）具有安全信息發(fā)布和查詢功能；（ 10）具有安全檢查工單生成功能。 ，您可以查看到哪些信息。 第 30 頁 共 31 頁 請(qǐng)您列出五項(xiàng)。 出處：本安信息系統(tǒng)公共查詢頁面 集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo) 值班信息 1 條標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，按照流程步驟、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全提示進(jìn)行答題。 。 1）作業(yè)人員對(duì)皮帶機(jī)頭皮帶跑偏情況進(jìn)行檢查，如果遇到驅(qū)動(dòng)滾筒至卸載滾筒的皮帶跑偏，先停機(jī)、閉鎖、上鎖，然后對(duì)跑偏位置的架子進(jìn)行調(diào)整（如果上皮帶向小幫跑偏就把小幫的上架子向機(jī)頭方向調(diào)整，也可把大幫上架子向機(jī)尾方向調(diào)整；如果上皮帶向大幫跑偏處理方法反之。 2）如果下皮帶向小幫跑偏就把小幫的下托輥向機(jī)尾方向調(diào)整，也可把大幫的下托輥向機(jī)頭方向調(diào)整；如果下皮帶向大幫跑偏處理方法反之。 3）作業(yè)人員對(duì)皮帶機(jī)頭儲(chǔ)帶倉的皮帶跑偏情況進(jìn)行檢查，（跑偏可在皮帶在滾筒的位置看出，）如果遇到其中一個(gè)滾筒上的皮帶向一邊跑偏，先停機(jī)、閉鎖、上鎖、松張緊，然后對(duì)此滾筒向另一邊方向調(diào)整。其它滾筒進(jìn)行同樣調(diào)整。 4）作業(yè)人員如果在檢查過程中發(fā)現(xiàn)某一地段大、小幫皮帶 第 31 頁 共 31 頁 架高低不平而且在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有撒煤現(xiàn)象，先停機(jī)、閉鎖、上鎖，對(duì)大、小幫架子中較低的進(jìn)行墊高。