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資江大橋施工方案-資料下載頁(yè)

2024-11-19 21:22本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】起訖里程為K207+~K208+,中心里程為K207+,橋全長(zhǎng)646m,本橋?yàn)殡p線橋,橋梁在平面上位于直線段內(nèi)。邵陽(yáng)側(cè)引橋結(jié)構(gòu)型式為2×30m裝配式先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T梁。連續(xù)是本橋的施工重點(diǎn)。同時(shí)還要保證施工期間的渡洪要求。明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工方案。圍堰內(nèi)利用萬(wàn)能桿件作支撐。選用拉森Ⅳ型鋼板樁,鋼板樁在插打。前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)整修,為防止插打時(shí)砂礫進(jìn)入鎖口,鎖口下端用硬木楔封閉。樁上所有洞眼均須用鋼板電焊補(bǔ)牢,并做到鎖口內(nèi)外光潔,并成一直線。便橋與兩岸連接,建筑材料采用棧橋運(yùn)輸。其中雙壁鋼圍堰制造與棧橋鋪設(shè)同時(shí)進(jìn)行,以縮短。位于淺水地段的12#、15#墩基礎(chǔ)采用草袋圍堰筑島施工。時(shí)注意做好防水、排水工作,避免基坑浸水。基礎(chǔ)開(kāi)挖完成檢驗(yàn)合格后快速組織。便橋上鋪設(shè)管道運(yùn)送到墩位,溜槽法澆筑砼。并按設(shè)計(jì)要求采用C30砼對(duì)基坑分。層進(jìn)行回填至基坑頂。間隔為2個(gè)月以上。萬(wàn)能桿件和型鋼組成支架和托架,支架基礎(chǔ)采用鉆孔樁基礎(chǔ)。

  

【正文】 ③張拉 張拉作業(yè)人員均持證上崗。 張拉前先對(duì)張拉用千 斤頂、油壓表進(jìn)行配套標(biāo)定,建立標(biāo)定方程,計(jì)算出各張拉階段的油表讀數(shù)。 張拉采用應(yīng)力應(yīng)變雙控原則,預(yù)應(yīng)力鋼束左右 (兩側(cè) )對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行。 張拉完畢,在距張拉端根部 10~ 15cm 左右的鋼絞線上用白油漆劃標(biāo)記,經(jīng)4~ 5h 檢查無(wú)滑絲、滑錨現(xiàn)象后進(jìn)行錨固。 ④壓漿 壓漿按照先下后上,并由最低點(diǎn)壓漿孔壓入水泥漿,由最高點(diǎn)排氣孔排除空氣。當(dāng)排氣孔流出濃漿后,用木樽塞住,進(jìn)漿口閥門(mén)壓力升至 ~ 持續(xù)2min 無(wú)漏水、漏漿后關(guān)閉。待壓漿強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行封錨??椎缐簼{應(yīng)在終張拉完成后 48h 以?xún)?nèi)進(jìn)行。 后張法預(yù)應(yīng)力 T梁預(yù)制 本標(biāo)段預(yù)制 T 梁長(zhǎng) 30m,共計(jì)預(yù)制 T梁 156 片, 統(tǒng)一在 制 梁場(chǎng)預(yù)制。 預(yù)制 梁場(chǎng)設(shè)在 K207+800 右側(cè) 200m 位置附近 。 制梁臺(tái)座的設(shè)置 制梁臺(tái)座、存梁場(chǎng)、移梁道等部位采用換填二灰土加固處理,淤泥層采取拋石擠淤的處理方法。然后沿梁長(zhǎng)布設(shè)寬 2m,長(zhǎng) 40m的砼制梁臺(tái)座。臺(tái)座要堅(jiān)固,不下沉,并設(shè)置一定預(yù)拱度??紤]到梁體張拉時(shí)上拱,兩端受力集中,將制梁臺(tái)座兩端設(shè)置成鋼筋臺(tái)形式,以滿足承載力要求。制梁場(chǎng)設(shè) 8個(gè)制梁臺(tái)座。 存梁臺(tái)座的設(shè)置 存梁臺(tái)也采用換 填進(jìn)行地基加固,并灌注砼擴(kuò)大基礎(chǔ)。 模板的拼裝、鋼筋綁扎 T梁模板主要由底模和側(cè)模組成 底模:底模由 3cm 厚的鋼板和 80mm 厚的木板構(gòu)成,直接置于臺(tái)座上,梁體吊點(diǎn)處設(shè)長(zhǎng) 40cm 的活動(dòng)升板。底模須設(shè)一定的預(yù)拱度。 側(cè)模:側(cè)模由多個(gè)單元模扇組成,單元模扇由面板、支撐面板的橫肋、豎肋、豎向加筋肋、支架、頂拉桿、底連接拉桿、固定模扇的拐角及安裝在側(cè)模上的振動(dòng)支架組成。 在制作好的臺(tái)座上先擦一層隔離劑,接著拼裝模板,在臺(tái)座上立好一側(cè)模板,模板抹脫模劑。鋼筋綁扎完畢后,穿入波紋管,波紋管露出梁端模 板 5~ 10cm,以防砼澆搗時(shí)水泥漿漏入管道,形成堵管。波紋管?chē)?yán)按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)采用φ 10 鋼筋“井”字固定后(間距 100cm),再立另一側(cè)模板,并注意檢查模板的垂直度和整體平整度。特別是錨墊板必須與波紋管垂直,并將其固定。波紋管接頭必須用短管套接并用膠帶密封牢靠,施工中需注意預(yù)埋件和預(yù)留孔(包括吊裝預(yù)留孔)的位置準(zhǔn)確,錨下墊板需保持與管道垂直。 砼澆筑施工 ①砼的配合比應(yīng)根據(jù)砼標(biāo)號(hào),選用的砂石料、添加劑和水泥等進(jìn)行設(shè)計(jì),多做幾組擇優(yōu)選用,除滿足砼強(qiáng)度要求外,還要滿足坍落度等施工要求。要控制水泥最大用量并采用較小的水灰比。配合比須經(jīng)監(jiān)理工程師同意批準(zhǔn)后使用。 ②砼澆筑前必須請(qǐng)工程師對(duì)鋼筋、模板和預(yù)應(yīng)力管道的設(shè)置進(jìn)行檢查,合格后再澆注。 ③梁體砼灌注采用附著式振動(dòng)器振搗,并輔以插入式振動(dòng)器振搗,附著式振動(dòng)器應(yīng)根據(jù)灌注順序分組設(shè)置開(kāi)關(guān),以達(dá)到有效的振搗,振動(dòng)延續(xù)時(shí)間以砼獲得良好的密實(shí)度、表面泛漿氣泡消失為度,施工中應(yīng)加強(qiáng)觀察,防止跑模漏漿、欠振、過(guò)振等現(xiàn)象發(fā)生。 ④模板角落以及振搗器不能到達(dá)的地方應(yīng)輔以插釬振搗。對(duì)承托、馬蹄和鋼筋密集部分要特別注意振搗。 ⑤砼澆注完后要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生,在砼表面鋪上薄膜 或彩條布。 ⑥夏季施工時(shí)砼混合料的溫度應(yīng)不超過(guò) 32℃,當(dāng)超過(guò) 32℃時(shí)應(yīng)采取有效降溫防蒸發(fā)措施,與砼接觸的模板、鋼筋在砼澆注之前應(yīng)用噴灑霧水的方法冷卻至32℃以下。當(dāng)溫度低于 5℃,應(yīng)采取蒸氣或暖棚養(yǎng)護(hù)方法。蒸氣養(yǎng)護(hù)罩應(yīng)密封,罩內(nèi)各部位的溫度應(yīng)盡量一致,溫差不宜大于 15℃,最高溫度不超過(guò) 60℃。 ⑦波紋管?chē)?yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋設(shè),并根據(jù)圖紙要求對(duì)管道進(jìn)行有效的加固和支撐。對(duì)管道接頭要密封牢固。管道錨固端預(yù)埋鋼板需與孔道中心線垂直。 預(yù)應(yīng)力筋張拉施工 ①預(yù)應(yīng)力筋和錨具要有出廠合格證,使用前 必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽檢,必要時(shí)需進(jìn)行預(yù)應(yīng)力孔道摩阻試驗(yàn)。 ②預(yù)應(yīng)力筋穿束前,必須對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行下料、編束,油泵、油頂必須進(jìn)行校驗(yàn),以確定張拉力與油表的對(duì)應(yīng)關(guān)系。 ③穿束前端用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引,后端用人工協(xié)助,如有波紋管堵塞,需鑿開(kāi)波紋管后清理堵塞物,然后重新穿束。 ④待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定后進(jìn)行張拉作業(yè)。宜在砼達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) 90%以上且有較長(zhǎng)的齡期時(shí)進(jìn)行張拉。按設(shè)計(jì)規(guī)定的順序?qū)ΨQ(chēng)張拉。張拉采用油表讀數(shù)與伸長(zhǎng)量雙控制的方法,先將預(yù)應(yīng)力筋拉到控制預(yù)應(yīng)力的 10%,在預(yù)應(yīng)力筋上刻劃記號(hào),接著開(kāi)動(dòng)油泵,兩端同時(shí)拉到б y 量 此時(shí)伸長(zhǎng)量,持續(xù) 5min 后,實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量與計(jì)算差值應(yīng)符合規(guī)范要求,一束拉完后看其斷絲,滑絲情況是否在規(guī)定要求范圍,若超出規(guī)范需重新穿束張拉,錨固時(shí)也要作記號(hào),防止滑絲。 預(yù)應(yīng)力張拉程序?yàn)椋? 0→ 10%初應(yīng)力 持荷 5 分鐘 б y(錨固) ⑤如果預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量與計(jì)算值超過(guò) 6%,要找出原因,然后決定處理辦法,如重新進(jìn)行校頂和測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量等。 ⑥錨具墊板必須與鋼束軸線垂直,墊板孔中心與管道中心一致,安裝千斤頂必須保證錨孔墊板中心嚴(yán)格對(duì)中,防治滑絲、斷絲現(xiàn)象。 ⑦鋼束張拉完畢后,嚴(yán)禁碰撞錨具和鋼 絞線,鋼絞線剩余長(zhǎng)度采用砂輪機(jī)切割切斷,不得采用電弧切割。 ⑧張拉過(guò)程要注意梁體產(chǎn)生側(cè)彎,并加以分析。錨頭后方不得站人,以策安全。 孔道壓漿 所有 T 梁孔道壓漿均采用真空灌漿工藝。真空灌漿工藝同主橋連續(xù)箱梁施工,這里不再贅述。 移梁存放 預(yù)應(yīng)力 T 梁的移動(dòng)、存放,采用兩臺(tái)龍門(mén)吊吊裝存梁。龍門(mén)吊將梁體吊至地面 左右,起吊過(guò)程中梁體兩端高差不能超過(guò) 30cm,到位后,在保持所吊梁體水平狀態(tài)下,兩臺(tái)龍門(mén)吊同步勻速行走至存梁場(chǎng),橫移至存梁臺(tái)位放置。必須在支座附近墊平,并在 兩側(cè)用斜撐抵緊,防止傾倒。雙層存梁時(shí)上下支點(diǎn)須對(duì)齊。存梁臺(tái)需有足夠的承載力,并防止其不勻下沉。堆放層不得超過(guò)三層。 梁架設(shè) T型梁的架設(shè)采用雙導(dǎo)梁架橋機(jī)架設(shè),架橋前要對(duì)架橋機(jī)進(jìn)行檢算是否能安全在橋上作業(yè),并取得有關(guān)方面的同意。 利用龍門(mén)吊提梁,運(yùn)梁拖車(chē)運(yùn)梁, 龍門(mén) 吊將 T梁轉(zhuǎn)運(yùn)至雙導(dǎo)梁的運(yùn)梁小車(chē)上,通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引,前移至架橋機(jī)后下方以架設(shè)高架橋 T梁。 架橋機(jī)組成:主梁; 0柱、輔助支撐及墊梁總成;分配梁及走行梁總成;前后橫梁總成;邊梁掛架總成;吊重行車(chē)總成及電氣系統(tǒng)等。架橋機(jī)長(zhǎng)度可根據(jù)橋梁跨度調(diào)整,重新組合主梁,在現(xiàn)場(chǎng)組裝。組裝完成后,進(jìn)行空載和加載試驗(yàn),并檢查各機(jī)械、機(jī)構(gòu)及電氣部分,無(wú)異常方可投入使用。 ?架橋機(jī)懸臂前移過(guò)孔 鋪設(shè)運(yùn)梁軌道,將待架砼 T梁用運(yùn)梁平車(chē)運(yùn)到架橋機(jī)腹內(nèi),并與主梁連接,作為架橋機(jī)懸臂走行時(shí)的配重。架橋機(jī)懸臂前移過(guò)孔。 ?安放橫向走行軌及墊梁 架橋機(jī)過(guò)孔就位后,將橫向走行軌及墊梁安放在橋墩蓋梁上架橋機(jī)走行梁處并固定。 ?喂梁 運(yùn)梁小車(chē)解除配重后,將梁推送到架橋機(jī)起吊位置,利用吊重行車(chē)起吊,沿架橋機(jī)軌道前移到本跨架梁縱向范圍內(nèi)。 ?整機(jī)攜帶梁橫移 架橋機(jī)走行梁通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪 組及動(dòng)輪組不僅可以沿軌道縱向移動(dòng),也可以通過(guò)走行梁轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng) 90 度,沿著橫向軌道連同 0柱一起作整機(jī)橫向移動(dòng),完成一孔橋多片梁的架設(shè)。 ? T 梁安裝就位 輔橋 一孔共 12 片梁,先安裝主橋 1~ 11孔 132 片梁。 待主橋連續(xù)梁施工完成過(guò)后,架橋機(jī)通過(guò)連續(xù)梁施工 1618墩位置 24 片梁。 T 梁安裝 通過(guò)左右移動(dòng) 采取 整幅 幅安裝。 ?進(jìn)行下一跨 T梁安裝作業(yè),重復(fù)作業(yè)直至全橋兩孔 T梁安裝完成。 ?橫隔板施工 橋梁架設(shè)完畢進(jìn)行橫隔板施工?,F(xiàn)澆橫隔板砼立模采用刨光木模,立模時(shí),底模下用木楔將模板與梁底抵緊,拆模時(shí)退松木楔脫 取木底模。側(cè)模和底模接縫必須嚴(yán)密,不得漏漿,更不得使?jié){液漏至下部蓋梁上。 砼灌注前,鋼筋必須除銹,臺(tái)座清掃干凈,并用高壓水沖洗梁的端頭,然后進(jìn)行砼澆筑。現(xiàn)澆砼強(qiáng)度比預(yù)制梁段高 5MPa,現(xiàn)澆砼水泥采用微膨脹水泥,外加劑采用高效減水劑,粗骨料粒徑不得大于 2cm。 橫隔板現(xiàn)澆砼采用插入式搗固器與人工插釬插搗配合?,F(xiàn)澆橫隔板砼澆注完成后,覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),直到砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%。 架橋機(jī)施工方案示意圖如下: 圖 架橋機(jī)架梁施工示意圖 ? T 梁安裝注意事項(xiàng) ①架橋機(jī)架梁前要進(jìn) 行全面試運(yùn)及安全檢查。在全面試運(yùn)完成后,主要檢查:各部位螺栓特別是主梁法蘭聯(lián)接螺栓是否擰緊;電氣線路連接是否正確;各傳動(dòng)是否潤(rùn)滑;各機(jī)械零部件及結(jié)構(gòu)是否有損壞;軌道接頭是否平順;支墊是否平穩(wěn)及軌距尺寸是否正確。 ②架橋機(jī)架梁過(guò)程中的安全要求:每次架橋機(jī)縱向前移即進(jìn)行下一跨作業(yè)前要全面檢查一次;架橋機(jī)縱向前移時(shí),已架砼橫隔板鋼筋要全部焊完;每片梁就位時(shí)要加臨時(shí)支撐以防傾倒;及時(shí)連接已架砼梁,增加穩(wěn)固性。 ③架橋機(jī)作業(yè)必須明確分工,統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照施組要求配備起重工、電工等,要持證上崗,按照架橋機(jī)操作要求進(jìn)行 安全教育和安全措施交底。 梁簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)連續(xù)施工 上部結(jié)構(gòu)為一聯(lián) 5 孔一聯(lián)、兩聯(lián) 6 孔一聯(lián)共 3聯(lián) 17 孔先簡(jiǎn)支后連續(xù) 30 米 T梁。其連續(xù)方法是一聯(lián)主梁安裝完畢后,進(jìn)行接頭砼澆注,待接頭砼強(qiáng)度達(dá) 95%以上時(shí)張拉連續(xù)鋼束 N1 和 N2,然后進(jìn)行支座轉(zhuǎn)換,再?gòu)埨S嗟匿撌埨瓡r(shí)按縱向由邊跨向中間合攏,橫向由兩邊向中間張拉,逐梁按鋼束編號(hào)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。待一聯(lián)主梁縱向連續(xù)后,方可澆注翼板間的橫向濕接頭。 施工步驟 ? 逐孔安裝簡(jiǎn)支 T 梁。 ? 待一聯(lián) T梁架完后,從兩邊墩往中間澆注接頭砼,主梁齡期超過(guò) 90天后,1# 吊梁車(chē)1# 可調(diào)支腿待架梁2吊 梁車(chē)N# 墩 (N+ 1) 墩3#U 型腿軌道梁體4# 可調(diào)支腿(N1)墩梁體2#U 型腿即可進(jìn)行連 續(xù)化施工。 ? 待接頭砼強(qiáng)度達(dá) 95%以上時(shí)張拉連續(xù)鋼束 N1 和 N2,然后進(jìn)行支座轉(zhuǎn)換。 ? 張拉剩余的鋼束,張拉時(shí)按縱向由邊跨向中間合攏,橫向由兩邊向中間張拉,逐梁按鋼束編號(hào)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。 ? 一聯(lián)主梁縱向連續(xù)后澆注翼板間的橫向濕接頭,至此一聯(lián)連續(xù)化施工完成。 ? 按上述步驟逐聯(lián)完成連續(xù)化施工。 橋面系工程 橋面系工程包括人行道板、欄桿預(yù)制、安裝,橋面砼鋪裝,泄水管、伸縮縫安裝。 欄桿施工 人行道及欄桿均采用預(yù)制構(gòu)件,現(xiàn)澆路緣。預(yù)制時(shí)采用定型鋼摸板,施工時(shí)特別要注 意使模板光順緊密裝配,以能保持其線條及外形,且在拆模時(shí)不致?lián)p害混凝土?,F(xiàn)澆路緣施工時(shí)應(yīng)按詳圖制作所用模板及斜角條,并具有簡(jiǎn)潔斜角接頭。在完成工程后,所有角隅應(yīng)準(zhǔn)確,線條分明,加工光潔且無(wú)裂縫、碎裂或其他缺陷。 預(yù)制件的吊運(yùn)及安裝應(yīng)小心輕放,并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。 橋面混凝土鋪裝 ? 橋面混凝土鋪裝層厚 10cm 厚 30 號(hào)鋼纖維混凝土,混凝土鋪裝前,梁面鑿毛處理,高壓水清洗干凈。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)間距按設(shè)計(jì)要求布置,特別注意保護(hù)層的高度及墊塊有足夠的數(shù)量,檢查合格后,澆注橋面 混凝土。 ? 混凝土鋪設(shè)要均勻,鋪設(shè)的高度應(yīng)略高于完成的橋面標(biāo)高,要用平板振動(dòng)器振搗密實(shí),并且用平板整平。 ? 混凝土橋面鋪裝的最終整修,應(yīng)包括鏝平及清理。在修整完成并在其收漿、拉毛后,盡快灑水、覆蓋進(jìn)行養(yǎng)生。 伸縮縫安裝 本合同段 采用 GQFC、 GQFMZL 系列伸縮縫, 0、 18 號(hào)橋臺(tái)位置采用GQFC80 型, 11 號(hào)墩頂采用 MZL240 型伸縮縫, 16 號(hào)墩采用 MZL160型伸縮縫 。 ? 清除縫內(nèi)雜物,檢查縫寬及參埋件位置,如有頂頭現(xiàn)象或縫不符合要求 時(shí),畫(huà)線鑿剔平整,預(yù)埋件數(shù)量及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)。 ? 安裝伸縮縫,頂面與橋面保持同一平面或略低,伸縮裝置定位值應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的縱向伸縮值,結(jié)合工地安裝時(shí)的溫度、梁體收縮等因素,按監(jiān)理工程師同意的方法計(jì)算確定。 ? 將伸縮縫鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊接。 ? 澆筑接頭混凝土,混凝土振實(shí)整平。 橋面泄水管安裝 泄水管按設(shè)計(jì)位置在橋面混凝土施工時(shí)安裝,管口比橋面混凝土略低。下端應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)物底面 100~ 150mm。
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