【導(dǎo)讀】 薄羈羈蒄蒀羀肅芇蝿罿膅蒂蚅羈芇芅薁羈羇蒁蕆肇聿芃螅肆膂葿蟻肅芄節(jié)蚇肄肄薇薃蟻膆莀葿蝕羋薆螈蠆羈莈蚄蚈肀薄薀螇膃莇蒆螆芅腿螄螆羅蒞螀螅膇膈蚆螄艿蒃薂螃罿芆蒈螂肁蒁螇螁膃芄蚃袀芆蒀蕿袀羅芃蒅衿肈蒈莁袈芀芁螀袇羀薆蚆袆肂荿薂裊膄薅蒈襖芇莇螆羄羆膀螞羃聿莆薈膁腿薄羈羈蒄蒀羀肅芇蝿罿膅蒂蚅羈芇芅薁羈羇蒁蕆肇聿芃螅肆膂葿蟻肅芄節(jié)蚇肄肄薇薃蟻膆莀葿蝕羋薆螈蠆羈莈蚄蚈肀薄薀螇膃莇蒆螆芅腿螄螆羅蒞螀螅膇膈蚆螄艿蒃薂螃罿芆蒈螂肁蒁螇螁膃芄蚃袀芆蒀蕿袀羅芃蒅衿肈蒈莁袈芀芁螀袇羀薆蚆袆肂荿薂裊膄薅蒈襖芇莇螆羄羆膀螞羃聿莆薈膁腿薄羈羈蒄蒀羀肅芇蝿罿膅蒂蚅羈芇芅薁羈羇蒁蕆肇聿芃螅肆膂葿蟻肅芄節(jié)蚇肄肄薇薃蟻膆莀葿蝕羋薆螈蠆羈莈蚄蚈肀薄薀螇膃莇蒆螆芅腿螄螆羅蒞螀螅膇膈蚆螄艿蒃薂螃罿芆蒈螂肁蒁螇螁膃芄蚃袀芆蒀蕿袀羅芃蒅衿肈蒈莁袈芀芁螀袇羀薆蚆袆肂荿薂裊膄薅蒈襖芇莇螆羄羆膀螞羃聿莆薈膁腿薄羈羈蒄蒀羀肅芇蝿罿膅蒂蚅羈芇芅薁

　　

【正文】 施工現(xiàn)場(chǎng)施工期間如遇突然停電等特殊情況時(shí)，砼應(yīng)采用人工插搗。 ③砼澆筑標(biāo)高控制：在澆筑基礎(chǔ)砼時(shí)，事先在基礎(chǔ)梁模板上，柱插筋上設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記，在砼澆搗過程中派專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁面砼收頭工作。 ④施工縫留置：基礎(chǔ)澆砼過程中，如遇斷電或其他特殊情況免不了要留施工縫時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范留設(shè)。施工縫留設(shè)位置原則上應(yīng)該留在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，即承臺(tái)之間的基礎(chǔ)梁的 1/3 梁長(zhǎng)部位，施工縫留置時(shí)，應(yīng)使施工縫垂直于結(jié)構(gòu)件的軸線。 生根在筏 板基礎(chǔ)上的構(gòu)造柱，應(yīng)在基槽側(cè)壁上留設(shè)固定標(biāo)記，以保證構(gòu)造柱預(yù)埋鋼筋在澆筑時(shí)不受偏移。 縱橫墻基應(yīng)同時(shí)砌筑，基礎(chǔ)墻砌筑好應(yīng)進(jìn)行軸線校核以防偏位，然后再進(jìn)行地圈梁支模扎筋澆筑。 基槽回填土應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行。要求內(nèi)外同時(shí)均勻還土，分層夯實(shí)以防擠偏基礎(chǔ)墻身，回填多余的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至場(chǎng)外，以保證現(xiàn)場(chǎng)的整齊。 主體工程 主體工程主要施工順序：放立皮數(shù)桿→綁扎構(gòu)造鋼筋→砌磚支構(gòu)造柱模板→構(gòu)造柱砼澆筑→綁扎圈梁鋼筋→支模板→綁扎現(xiàn)澆板鋼筋→隱蔽驗(yàn)收→砼澆筑→屋面板現(xiàn)澆。 、墻體工程 （ 1）墻體工程以瓦工為主，木工以及砼工按瓦工工作量配備力量，每層砌磚為兩步架。 （ 2）機(jī)構(gòu)砌磚采用一順一丁法，每層第一皮磚及每層最上一皮磚以及窗臺(tái)下一皮為丁砌，外墻大角要同時(shí)砌筑皮數(shù)桿應(yīng)同時(shí)架立，砌筑時(shí)應(yīng)依皮數(shù)桿控制灰縫厚度。 （ 3）砌筑時(shí)采用定型里腳手架，外腳手架應(yīng)承受樓層增高而升高，并保持高出機(jī)構(gòu)一步架。 （ 4）砌筑時(shí)應(yīng)遵循“橫平豎直，上下搭接，砂漿飽滿，接槎可靠”的方針，砌筑采用“三一法”施工，以確保砌體質(zhì)量。 （ 5）砌筑前磚需提前潤(rùn)濕，以確保磚與砂漿的粘結(jié)。 （ 6）嚴(yán)格按抗震要求在構(gòu)造柱位置留設(shè)馬牙槎， 馬牙槎先退后進(jìn)，每五皮磚進(jìn)濕一次，并在墻體內(nèi)預(yù)埋 2φ @500 的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的長(zhǎng)度埋入墻體長(zhǎng)度要大于 1000。 （ 7）墻體每天施工結(jié)束后，第二天繼續(xù)施工時(shí)須重新復(fù)核標(biāo)高和軸線。 、模板工程 （ 1）支模時(shí)而按圖紙嚴(yán)格控制尺寸和標(biāo)高。 （ 2）立模前須對(duì)結(jié)構(gòu)層進(jìn)行清理、鑿毛等處理，模板在架立前須涂刷脫模劑。 （ 3）模板須注意整齊的穩(wěn)定性，現(xiàn)澆板及樓梯下支撐須連接成整體以防滑移。底層地面須夯實(shí)，并加墊塊，同時(shí)，須設(shè)立可靠排水措施以防下沉。 （ 4）圈梁構(gòu)造柱拆模以不損壞砼的棱角為宜?，F(xiàn)澆板、過梁 等構(gòu)價(jià)件拆模時(shí)須達(dá)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上（須以拆模塊強(qiáng)度為準(zhǔn)），木工拆模須以技術(shù)負(fù)責(zé)人拆模通知書為準(zhǔn)。 （ 5）模板施工盡量使用定型鋼模，以節(jié)約木材用量。 （ 6）鋼模板幾何尺寸不合模板數(shù)采用木模組合，木模組合，木模盡量設(shè)在梁中部，以確保接頭處不出現(xiàn)漏漿，跑?，F(xiàn)象。 、鋼筋工程 （ 1）鋼筋工加工前須在復(fù)試合格后進(jìn)行，加工前應(yīng)進(jìn)行翻樣，經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員同意后再加工，加工成型的鋼筋應(yīng)分類分規(guī)格集中堆放。 （ 2）加工成型鋼筋按規(guī)格型號(hào)堆放，依施工進(jìn)度所需量逐步邁入施工現(xiàn)場(chǎng)。 （ 3）鋼筋綁扎時(shí)要按圖紙要求 定好箍筋位置再綁扎，箍筋接頭要錯(cuò)開，綁扎好后的鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求墊好墊塊。拉結(jié)筋應(yīng)隨砌體砌筑沿高度放置。 （ 4）箍筋接頭應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開，上下層鋼筋間用鋼筋馬凳隔開。 （ 5）做好綁扎好鋼筋的保護(hù)，嚴(yán)禁人員在鋼筋網(wǎng)片上操作。 、混凝土工程 （ 1）原料選用 ①水泥：普通 普通硅酸鹽水泥 ②砂：中砂，含泥量＜ 3% ③碎石：基礎(chǔ)選用 5～ 40mm 碎石現(xiàn)澆板梁選用 5～ 25mm 碎石地面找平選用 5～15mm 碎石 ④水：潔凈飲用水 （ 2）砼采用機(jī)械攪拌和機(jī)械振搗，構(gòu)造柱和圈梁可同時(shí)澆筑，以便縮短工期。 （ 3）構(gòu)造柱每層高分三次循環(huán)澆灌和振搗，以防止外墻外鼓，澆筑前應(yīng)將根部雜物清理干凈，在澆筑前應(yīng)對(duì)模板面和基層進(jìn)行水濕潤(rùn)，并對(duì)構(gòu)造柱底部用同砼配比相同的砂漿作漿。 （ 4）混凝土澆筑達(dá)到 12 小時(shí)后即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并派專人養(yǎng)護(hù)，一般構(gòu)件需要護(hù)達(dá) 7天，屋面結(jié)構(gòu)及懸挑結(jié)構(gòu)須達(dá) 14 天。 （ 5）砼澆筑前須對(duì)所有材料進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格按試驗(yàn)室開具的合理配合比及施工配料單進(jìn)行配料，并在現(xiàn)場(chǎng)掛牌公布。 、屋面工程 平屋面結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，為保證整體性，平頂現(xiàn)澆屋面為一次性同時(shí)現(xiàn)澆。 剛性防水層砼拌和碎石及砂漿要嚴(yán) 格控制含泥量，澆筑前底層灑一層細(xì)砂，以確保與結(jié)構(gòu)層隔離。φ @500 鋼筋應(yīng)盡量放在防水層上部，且在分艙縫斷開。 落水口應(yīng)在砼澆筑時(shí)安裝就位，嚴(yán)禁事后鑿洞。 網(wǎng)架大棚統(tǒng)一組織，指定專一廠家生產(chǎn)、安裝。 屋面 SBS 防水施工 (一 )屋面 SBS 防水冷粘貼施工工藝如下： 1）基層處理：將基層表面突出物、砂漿結(jié)塊等異物鏟除并清掃干凈。 2）涂刷基層處理劑：涂刷時(shí)要均勻，切勿反復(fù)涂刷。 3）在管道口、排氣管、陰陽角處等易滲漏部位，作加強(qiáng)處理，在其中心 200mm范圍內(nèi)均勻的涂刷一度膠結(jié)劑 ，厚度 1mm 左右，涂膠后隨即粘接一層聚脂纖維布，并在纖維布上再做一度厚度 1mm 左右的膠粘劑。 4）涂刷基層膠粘劑：將卷材展開攤鋪在平坦干凈的基層上，均勻涂刷粘膠劑，等膠粘劑干燥 30 分鐘后，手指摸基本不粘時(shí)，即可進(jìn)行鋪粘。 5）卷材的鋪粘：鋪粘方向由底向高，垂直于排水方向，鋪粘時(shí)，不允許拉伸 卷材，也不得有皺折現(xiàn)象，在平面與立面交接處，應(yīng)先鋪粘平面，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓現(xiàn)象，每鋪貼一張，應(yīng)立即用輥軸從卷材一端朝橫向順序用力輾壓一遍，排出卷材與基層間的空氣，使其粘貼牢固。 6）卷材接縫處理：卷材縱橫方 向搭接長(zhǎng)度按 100mm 鋪貼。接縫處每隔 1 米，涂刷少量膠貼劑，待基本干燥后，再將接縫部位的卷材翻開臨時(shí)粘貼牢固，將接縫處用的雙份專用膠粘劑，均勻涂刷在翻開的卷材搭接縫的兩粘合面上，待干燥 30 分鐘左右，用手一邊壓合一邊排出空氣，最后用輥軸輾壓一遍。 7）鋪貼下一層防水卷材：第一層鋪貼完后，按同樣的方法和順序鋪貼。 8）與女兒墻接縫處，用摻入水泥重 20%的建筑膠進(jìn)行壓縫處理。 (二 )、找平層技術(shù)要求 防水找平層應(yīng)符合《屋面防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50208－ 2020)規(guī)定。 找平層拐角處 (女兒墻 、墻角等 )均應(yīng)做成 R=25cm 的圓角。 (三 )、保護(hù)層施工 卷材外露時(shí)，為防止意外損壞和紫外線照射，需加保護(hù)層延長(zhǎng)復(fù)合卷材使用壽命。保護(hù)層施工前必須在防水層驗(yàn)收合格后，并將防水層表面清掃干凈，保護(hù)好施工材料運(yùn)輸通道的卷材，施工人員應(yīng)穿軟底鞋操作。 保護(hù)層施工 ①水平面采用 20mm 厚 1： 水泥砂漿做保護(hù)層。 ②垂直面防水卷材鋪貼在迎水面時(shí)，采用 1： 水泥砂漿抹 20mm 厚做保護(hù)層，防水卷材鋪貼在背水面時(shí)，除采用 1： 水泥砂漿做保護(hù)層外，還應(yīng)有保護(hù)擋墻，擋墻和復(fù)合卷材之間用厚度大于 lOmm 的 1： 水泥砂漿填充灌實(shí)。 ③保護(hù)層抹制前應(yīng)在卷材上刷一層水泥膠，保護(hù)層分兩次抹成，二層接茬必須錯(cuò)開 200mm 以上。 保護(hù)層應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)。 (六 )、工程繼續(xù)保護(hù) 卷材施工過程發(fā)生中斷要做好復(fù)合卷材的保護(hù)措施，特別是中斷期較長(zhǎng)或中斷期間復(fù)合卷材施工現(xiàn)場(chǎng)有外界損壞因素的，必須做好復(fù)合卷材保護(hù)。工程繼續(xù)保護(hù)主要防止意外或人為對(duì)復(fù)合卷材的損壞，其因素主要注意：①機(jī)械損壞；②高空落 物損壞； ③人為損壞；④風(fēng)刮剝離；⑤人工或自然堆落物損壞；⑥高溫?zé)隣C損壞；⑦化學(xué)物質(zhì)損壞等。 （四）、其它注意事項(xiàng) 卷 材施工溫度范圍較寬，最適宜的溫度在 5℃～ 25℃。環(huán)境溫度 0℃及以下時(shí)禁止使用水泥膠粘接，環(huán)境溫度 5℃及以下時(shí)不能使用聚氨酯膠粘接： 白天可以正常施工，夜間氣溫低于 0℃時(shí)，在溫度降至 0℃以前應(yīng)做好防水層的保溫防護(hù)措施，使其溫度保持在 0℃以上。 卷材施工溫度高于 25℃時(shí)，應(yīng)立即向施工后的復(fù)合卷材表面噴水降溫，防止卷材變形起鼓。 卷材施工須在 3 級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行，雨、雪天禁止施工，施工后如遇大風(fēng)，復(fù)合卷材的端頭部位用重物壓住防風(fēng)。 當(dāng)采用聚氨酯膠時(shí)，禁止使用溶劑稀釋，以防止卷材溶脹變形。 防水粘 貼面積要求 90％以上，粘接層必須連續(xù)。 卷材鋪貼過程中有打皺無法糾正時(shí)，應(yīng)斷開打皺處，按接縫處理。 采用聚氨酯膠搭接接縫，鋪貼復(fù)合卷材時(shí)不能將水泥膠涂在復(fù)合卷材搭接處，以免影響接縫粘接。 采用蓋條接縫時(shí)，在涂膠前應(yīng)將接縫處表面固化的水泥膠清除干凈。 復(fù)合卷材鋪貼后，復(fù)合卷材下部不允許存在硬性顆粒及雜質(zhì)，以免損壞復(fù)合卷材。 1施工人員必須穿軟底鞋，避免損壞復(fù)合卷材。