【正文】 格后進(jìn)行中心樁的拴點(diǎn)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)工作。 3）測(cè)量人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù) 據(jù)并做好內(nèi)業(yè)工作。 5）建立臨時(shí)水準(zhǔn)、測(cè)設(shè)和恢復(fù)系統(tǒng)，放置管線及構(gòu)筑物中線。 控制網(wǎng)的控制和測(cè)量 根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，先對(duì)全部控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核閉合。為了確保控制網(wǎng)的可靠性，將把所有的控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)范圍以外的適當(dāng)位置，并且確保各控制點(diǎn)的通視性良好，符合施工需要。然后對(duì)各需測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算并編制計(jì)算表，報(bào)監(jiān)理核驗(yàn)。放樣時(shí)采用角度距離雙控制，但任本工程的測(cè)量人員經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn)測(cè)量經(jīng)驗(yàn)豐富，并 有五年以上工作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員。 根據(jù)施工圖紙計(jì)算和測(cè)設(shè)標(biāo)高。加強(qiáng)紀(jì)律教育。 （大部分物品已經(jīng)搬走） 加油站東側(cè)共有地下儲(chǔ)油罐 四個(gè)，兩個(gè)柴油罐，兩個(gè)汽油罐，據(jù)加油站值班人員介紹，罐內(nèi)仍有部分油，需先用手搖泵抽出運(yùn)走（由加油站準(zhǔn)備專用車），然后挖開地面，用水泵將油罐注滿水后將法蘭連接處用專用工具卸開，將水抽出后用吊車將油罐吊出。而后用專用工具拆除四個(gè)柱子移走。二是北側(cè)的辦公用房及后邊的彩鋼瓦房，共計(jì)建筑面積約 200平方米， 先將彩鋼瓦及門窗拆下后，連同南面的平房用機(jī)器拆除。 10米，往西 10米，往南至路邊設(shè)防護(hù)欄桿或防護(hù)罩，東頭、西頭、南面均設(shè)警示標(biāo)志，并在東南角、西南角各設(shè)一人站崗。 ，拆除油罐時(shí)注意保護(hù)廁所。 土石方回填及外運(yùn) 局部需回填的部位，土石方填筑壓實(shí)全面展開施工前，先施工 100～ 150m2試驗(yàn)段，以檢驗(yàn)配置的人員和投入的機(jī)械能否滿足挖運(yùn)、攤鋪、整平、壓實(shí)的要求和工作效率，以及施工組織和施工工藝的合理性和適應(yīng)性，切合實(shí)際將人員、機(jī)械進(jìn)行最佳配置后，方可展開大面積施工作業(yè)。 填前碾壓 填土高度小于 1m 時(shí)，對(duì)原地面清理干凈之后的基底應(yīng)先翻松 30cm 深，之后再分層碾壓密實(shí)；填土高度大于 1m 時(shí)，將原地面清理干凈后碾壓密實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要 求。碾壓過程中設(shè)專人檢測(cè)壓實(shí)度，符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后穩(wěn)壓消除輪跡，實(shí)際施工時(shí)按試驗(yàn)段確認(rèn)的施工工藝進(jìn)行，碾壓后保證表面平整，各實(shí)測(cè)項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)要求。 土石混合填筑 土石混合，如易于分清，應(yīng)把土石分開，仍按土方和石方分段填筑。 b、土石混填仍需用壓路機(jī)先穩(wěn)壓，再振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。 標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn) 土方回填料確定后，項(xiàng)目部質(zhì)檢員、抽樣員邀請(qǐng)監(jiān)理工程師共同在回填料場(chǎng)進(jìn)行取樣，抽取的土樣應(yīng)具有代表性，各個(gè)土層和性狀的土都應(yīng)包括。碾壓試驗(yàn)在標(biāo)定的四個(gè)回填區(qū)域分別進(jìn)行，不同的回填區(qū)域均采用相同的壓實(shí)機(jī)具：光輪壓路機(jī)壓實(shí)遍數(shù)從 4 遍， 再用震動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí) 4 遍，開始用環(huán)刀法抽取試樣，測(cè)定干密度值，達(dá)不到要求再壓實(shí) 6 遍、 8 遍測(cè)定直到優(yōu)良。本工程回填由低處向高處回填的施工順序進(jìn)行，為適應(yīng)回填施工及滿足回填系數(shù)需要達(dá)到的條件，其填筑速度與回填深度、速度相匹配，回填作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)土回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高頂部后，再用推土機(jī)推土整平，光輪壓路機(jī)壓實(shí) 6 遍，再用震動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí) 6 遍。推土機(jī)鋪土?xí)r，對(duì)邊坡處要進(jìn)行開蹬處理，開蹬寬度按開挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計(jì)算確定。壓路機(jī)碾壓采用進(jìn)退錯(cuò)距法，碾跡搭接寬度應(yīng)大于 20cm。分 段碾壓時(shí)接茬處應(yīng)作成大于 1:3 的斜坡，碾壓時(shí)碾跡應(yīng)重疊 ，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于 1m。在整個(gè)回填過程中，設(shè)置專人保證觀測(cè)儀器與測(cè)量工作的正常進(jìn)行，并保護(hù)所埋設(shè)的儀器和測(cè)量標(biāo)志的完好。進(jìn)行回填前的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可回填。 c、在土方填筑過程中，根據(jù)工程師批準(zhǔn)的土方填筑檢測(cè)計(jì)劃對(duì)每步土進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后把檢測(cè)資料報(bào)送工程師并報(bào)請(qǐng)工程師進(jìn)行抽檢，復(fù)檢合格并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行 下步土的回填。 e、在工程師檢查后對(duì)不合格的回填土，徹底按工程師的指示進(jìn)行返工、修理和補(bǔ)強(qiáng)。 應(yīng)急措施 根據(jù)土方開挖階段可能出現(xiàn)的情況，成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)工人進(jìn)行專門培訓(xùn)，在發(fā)現(xiàn)問題時(shí)他們能夠及時(shí)有序地投入救急工作。地土方開挖到第二層以下后，場(chǎng)地內(nèi)保證有一臺(tái)挖土機(jī)可以隨調(diào)用，如發(fā)現(xiàn)開挖后，披頂位移呈增大趨勢(shì)且不收斂，立即用挖土機(jī)向坡腳回填反壓，直至位移穩(wěn)定，再采取加固措施后再繼續(xù)開挖，平時(shí)備好 300 個(gè)編織袋，其中 100 個(gè)預(yù)先裝好砂，一旦發(fā)現(xiàn)位移增大不穩(wěn)定時(shí)，可用砂袋回填反壓?；A(chǔ)土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，予留 300mm 保護(hù)層，用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防超挖造成不必要的浪費(fèi)。澆筑順序：每個(gè)施工段均為單向退澆，不設(shè)施工縫?；A(chǔ)砼的澆搗如下： ①砼澆筑時(shí)應(yīng)遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。 ②砼的振搗方式：基礎(chǔ)砼采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，面層再用小型平板式振搗器振實(shí)，并表面木蟹槎平。施工現(xiàn)場(chǎng)施工期間如遇突然停電等特殊情況時(shí)，砼應(yīng)采用人工插搗。 ④施工縫留置：基礎(chǔ)澆砼過程中，如遇斷電或其他特殊情況免不了要留施工縫時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范留設(shè)。 生根在筏 板基礎(chǔ)上的構(gòu)造柱，應(yīng)在基槽側(cè)壁上留設(shè)固定標(biāo)記，以保證構(gòu)造柱預(yù)埋鋼筋在澆筑時(shí)不受偏移。 基槽回填土應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行。 主體工程 主體工程主要施工順序：放立皮數(shù)桿→綁扎構(gòu)造鋼筋→砌磚支構(gòu)造柱模板→構(gòu)造柱砼澆筑→綁扎圈梁鋼筋→支模板→綁扎現(xiàn)澆板鋼筋→隱蔽驗(yàn)收→砼澆筑→屋面板現(xiàn)澆。 （ 2）機(jī)構(gòu)砌磚采用一順一丁法，每層第一皮磚及每層最上一皮磚以及窗臺(tái)下一皮為丁砌，外墻大角要同時(shí)砌筑皮數(shù)桿應(yīng)同時(shí)架立，砌筑時(shí)應(yīng)依皮數(shù)桿控制灰縫厚度。 （ 4）砌筑時(shí)應(yīng)遵循“橫平豎直，上下搭接，砂漿飽滿，接槎可靠”的方針，砌筑采用“三一法”施工，以確保砌體質(zhì)量。 （ 6）嚴(yán)格按抗震要求在構(gòu)造柱位置留設(shè)馬牙槎， 馬牙槎先退后進(jìn)，每五皮磚進(jìn)濕一次，并在墻體內(nèi)預(yù)埋 2φ 500 的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的長度埋入墻體長度要大于 1000。 、模板工程 （ 1）支模時(shí)而按圖紙嚴(yán)格控制尺寸和標(biāo)高。 （ 3）模板須注意整齊的穩(wěn)定性，現(xiàn)澆板及樓梯下支撐須連接成整體以防滑移。 （ 4）圈梁構(gòu)造柱拆模以不損壞砼的棱角為宜。 （ 5）模板施工盡量使用定型鋼模，以節(jié)約木材用量。 、鋼筋工程 （ 1）鋼筋工加工前須在復(fù)試合格后進(jìn)行，加工前應(yīng)進(jìn)行翻樣，經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員同意后再加工，加工成型的鋼筋應(yīng)分類分規(guī)格集中堆放。 （ 3）鋼筋綁扎時(shí)要按圖紙要求 定好箍筋位置再綁扎，箍筋接頭要錯(cuò)開，綁扎好后的鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求墊好墊塊。 （ 4）箍筋接頭應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開，上下層鋼筋間用鋼筋馬凳隔開。 、混凝土工程 （ 1）原料選用 ①水泥：普通 普通硅酸鹽水泥 ②砂：中砂，含泥量＜ 3% ③碎石：基礎(chǔ)選用 5～ 40mm 碎石現(xiàn)澆板梁選用 5～ 25mm 碎石地面找平選用 5～15mm 碎石 ④水：潔凈飲用水 （ 2）砼采用機(jī)械攪拌和機(jī)械振搗，構(gòu)造柱和圈梁可同時(shí)澆筑，以便縮短工期。 （ 4）混凝土澆筑達(dá)到 12 小時(shí)后即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并派專人養(yǎng)護(hù)，一般構(gòu)件需要護(hù)達(dá) 7天，屋面結(jié)構(gòu)及懸挑結(jié)構(gòu)須達(dá) 14 天。 、屋面工程 平屋面結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，為保證整體性，平頂現(xiàn)澆屋面為一次性同時(shí)現(xiàn)澆。φ 500 鋼筋應(yīng)盡量放在防水層上部，且在分艙縫斷開。 網(wǎng)架大棚統(tǒng)一組織，指定專一廠家生產(chǎn)、安裝。 2）涂刷基層處理劑：涂刷時(shí)要均勻，切勿反復(fù)涂刷。 4）涂刷基層膠粘劑：將卷材展開攤鋪在平坦干凈的基層上，均勻涂刷粘膠劑，等膠粘劑干燥 30 分鐘后，手指摸基本不粘時(shí)，即可進(jìn)行鋪粘。 6）卷材接縫處理：卷材縱橫方 向搭接長度按 100mm 鋪貼。 7）鋪貼下一層防水卷材：第一層鋪貼完后，按同樣的方法和順序鋪貼。 (二 )、找平層技術(shù)要求 防水找平層應(yīng)符合《屋面防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50208－ 2020)規(guī)定。 (三 )、保護(hù)層施工 卷材外露時(shí)，為防止意外損壞和紫外線照射，需加保護(hù)層延長復(fù)合卷材使用壽命。 保護(hù)層施工 ①水平面采用 20mm 厚 1： 水泥砂漿做保護(hù)層。 ③保護(hù)層抹制前應(yīng)在卷材上刷一層水泥膠，保護(hù)層分兩次抹成，二層接茬必須錯(cuò)開 200mm 以上。 (六 )、工程繼續(xù)保護(hù) 卷材施工過程發(fā)生中斷要做好復(fù)合卷材的保護(hù)措施，特別是中斷期較長或中斷期間復(fù)合卷材施工現(xiàn)場(chǎng)有外界損壞因素的，必須做好復(fù)合卷材保護(hù)。 （四）、其它注意事項(xiàng) 卷 材施工溫度范圍較寬，最適宜的溫度在 5℃～ 25℃。 卷材施工溫度高于 25℃時(shí)，應(yīng)立即向施工后的復(fù)合卷材表面噴水降溫，防止卷材變形起鼓。 當(dāng)采用聚氨酯膠時(shí)，禁止使用溶劑稀釋，以防止卷材溶脹變形。 卷材鋪貼過程中有打皺無法糾正時(shí)，應(yīng)斷開打皺處，按接縫處理。 采用蓋條接縫時(shí)，在涂膠前應(yīng)將接縫處表面固化的水泥膠清除干凈。 1施工人員必須穿軟底鞋，避免損壞