【正文】 554483048 5000 11 26 9 8 54072836 東日 23000 2 2 5 9483048 38800 75 65 53 48 1039 1360053048 31300 73 86 48 52 64 46 487072836 東日 2023 1 2 3053450 50000 164 156 54 78 121 782483048 20230 91 88 68 78 36 451053048 20230 107 96 67 86 127 603053448 23000 95 117 64 39 68 13 480053048 31000 104 113 56 87 443063048 25000 101 73 66 8 56 17 22 417413450 17000 65 48 14 34 20 219063048 25000 113 43 84 22 18 10 348凹點 內(nèi)凹 裂口 鼓殼 不垂直 劃傷 變形 畫錯線 外觀差 斜角 毛刺 60480 184 97 26 29 13 23 129 29 52 582 36288 63 24 13 33 12 17 76 74 5 317 36288 86 63 8 22 13 17 44 81 13 9 356 29376 41 34 18 13 11 66 8 57 8 8 264不良合計品名 規(guī)格 供應(yīng)商來料日期來料數(shù)活力活力活力9 . 1 0活力活力全 檢 不 良 品 分 布鋁蓋帽密封圈歪斜 壓片歪斜18269108465436676356645736653826 329472756345128199不良合計全 檢 不 良 品 分 布322742來料數(shù)043048 思駿方通品名 規(guī)格 供應(yīng)商來料日期品質(zhì)部裁員后制程實際品質(zhì)狀況明顯下降 制程品質(zhì)狀況七、八、九月份比對： 七月 八月 九月鼓殼比率 ≤ 0 . 8 % % % % %外觀不良率 ≤ 0 . 1 5 % % % % %報廢率 ≤ 0 . 0 2 % % % % %成品入庫合格率 ≤ 99% % % % %低壓比率 ≤ 2% % % %一次分容合格率 ≥ 9 6 % ( A 品 ) ≥ 9 8 % ( B 品 ) 9 2 . 3 % ( A ) 9 4 . 4 % ( B ) 8 5 % ( A ) 9 0 % ( B ) 8 9 . 6 % ( A ) 9 5 . 5 % ( B ) 9 4 . 6 9 ( A ) 9 5 . 6 9 % ( B )最終分容合格率 ≥ 9 8 % ( A 品 ) ≥ 9 8 . 5 % ( B 品 ) 9 5 . 4 % ( A ) 9 6 % ( B ) 9 3 . 4 % ( A ) 9 5 . 5 % ( B ) 9 3 . 9 % ( A ) 9 7 . 7 % ( B ) 9 7 . 3 8 % ( A ) 9 7 . 7 1 ( B )爆炸比率 ≤ 0 . 0 0 0 2 % % % %低壓比率 ≤ 0 . 5 % % % % %06 及 06 以上≤ 0 . 4 % % % % %05 及 05 以下≤ 0 . 8 % % % % %外觀不良率 ≤0 . 5 % % % % %06 及 06 以上≤ 0 . 5 % % % % %05 及 05 以下≤ 0 . 8 % % % % %短路比例 ≤ 0 . 0 1 % % %出貨合格率 ≥ 95% % % % %成形電池總合格率 ≥ 9 8 . 8 % % % % % 綜合改善總品質(zhì)合格率 ≥ 96% % % % %正極次品率 ≤ 2 . 5 % % % % %負(fù)極次品率 ≤ 1 . 5 % % % % %正極漿料利用率 ≥ 9 5 . 5 % % % % %負(fù)極漿料利用率 ≥ 9 4 . 5 % % 94% % %正極輕重片比率 ≤ 2% % %負(fù)極輕重片比率 ≤ 1% %正極報廢率 ≤ 0 . 8 % % % %負(fù)極報廢率 ≤ 0 . 8 % % % %正極次品率 ≤ 0 . 4 % % % %負(fù)極次品率 ≤ 0 . 3 % % % %正極報廢率 ≤ 0 . 5 % % % % %負(fù)極報廢率 正?！?0 . 8 % 結(jié)存≤ 1 . 5 % % 0 . 8 % 正常 1 . 5 % 結(jié)存 % %總短路比例 ≤ 3% % % % %正極報廢率 ≤ 0 . 3 % % % % %負(fù)極報廢率 ≤ 0 . 5 % % % % %隔膜報廢率 ≤ 0 . 4 % % % %正極片總合格率 ≥ 95% % % % %負(fù)極片總合格率 ≥ 9 2 . 5 % % % % %技術(shù)部鋼 殼制程品質(zhì)目標(biāo)鋁 殼鋁生產(chǎn)部制片卷繞極片質(zhì)量目標(biāo)鋁生產(chǎn) . 技術(shù)拉漿成品檢測高內(nèi)阻比例包裝鼓殼比率技術(shù)部綜合改善類別車間 品控項目 品質(zhì)控制范圍 前期狀況實際狀況責(zé)任部門總合格率下降 0 . 5 % ,材料制造成本明顯增加正級報廢率增加 1 . 3 6 %負(fù)極報廢率增加2 . 9 6 %正負(fù)極總合格率下降1 . 7 2 %品質(zhì)部現(xiàn)有人力資源分布 品質(zhì)部規(guī)劃人力資源分布： 經(jīng)理 文員 組別 組長 類別 班次鋁殼 白 3測露點 白晚 2拉漿制片 白激、注、卷 白晚檢測 白晚 2QA 包裝 白晚 2拉漿 白晚制片 白晚卷、激 白夜注、檢、成 白晚樣品制作 白 1性能測試 白 1品質(zhì)統(tǒng)計 白 1退貨處理 白 1IQC劉霜IPQC（鋼︶合計3012鋼殼4IPQC（鋁︶48白莫 立 新鐘 美 華王 毅132Q E經(jīng)理 文員 組別 主任 類別 班次鋁殼 白 3測露點 白夜 2拉漿 白夜 2制片 白夜 2白晚白晚拉漿制片 白晚 2卷、激 白晚 2白晚QA 包裝 白夜 2樣品制作 白 1性能測試 白 1品質(zhì)統(tǒng)計 /計量管理白 1退貨處理 白 1異常處理 321Q E1人8鋼殼 4白IQC1人合計1人3871人2注液、預(yù)充、成品IPQC（鋁︶IPQC（鋼︶激光焊、注液、卷繞、裝配檢測、成品、預(yù)充24由全檢變更為抽檢，人力由 12 人減少為 8 人對重點工序進(jìn)行控制，人力由 12 人變?yōu)?21 人追加計量管理和異常處理，人力由4 人變?yōu)?7 人品質(zhì)部工資方案 總薪計算方式 : A：來 料檢驗：級別工資 +加班費 +周日加班費 +全勤獎 +生活補(bǔ)貼 +工齡工資 B： 制程巡檢：級別工資 +周日加班費 +工齡工資 +全勤獎 （ 包吃 ） C： 主 任：級別工資 +工齡工資 （ 包吃 ） 注：來料檢驗及制程巡檢人員試用期為 1個月 ， 試用期后調(diào)整工資為 100元 ， 主任試用期為 3個月 ， 試用期后調(diào)整工資為 200元 。 工齡滿一年后品管人員工資一年漲 50元 ， 主任滿一年后漲 100元 。 崗位 級別工資（元 /月） 加班費 (元 /H) 周日加班費 全勤獎 （ 元 /月 ） 生活補(bǔ)貼（元 /月） A級 B級 C級 D級 來料檢驗 試用期 550（只考核合格與否） 2． 20 3元 /H 100 轉(zhuǎn)正后 700 650 600 550 2． 20 3元 /H 100 制程巡檢 試用期 800 750 700 650 0 40元 /天 包吃 轉(zhuǎn)正后 1000 950 900 850 0 40元 /天 包吃 主任 試用期 1400 1300 1200 1100 0 0 0 包吃 轉(zhuǎn)正后 1700 1600 1500 1400 0 0 0 包吃 二、品質(zhì)部 IQC工作方法檢討 IQC工作方法檢討。 建立各類原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)書； 改變抽取樣本檢驗方式，由全檢變?yōu)槌闄z ；材料不良由供應(yīng)商進(jìn)行全檢，生產(chǎn)緊急時由天貿(mào)全檢，耗費工時轉(zhuǎn)嫁供應(yīng)商； 建立異常履歷表，針對進(jìn)料及客訴異常進(jìn)行重點管控； 制訂人員專業(yè)技能培訓(xùn)計劃； 完善看板管理，標(biāo)識管理及區(qū)域劃分； 制訂供應(yīng)商稽核計劃，定期到供應(yīng)商進(jìn)行稽核及輔導(dǎo)； 建立合格供應(yīng)商一覽表，對合格供應(yīng)商材料優(yōu)先使用，并進(jìn)行免檢； 完善崗位責(zé)任制度，各司其職； 建立早會制度，每日召開會議，問題點檢討及工作安排； 三、品質(zhì)部人員流失率控制 人員的穩(wěn)定是品質(zhì)保證前提，只有穩(wěn)定的人員，良好的工作心態(tài)及專業(yè)技能，完善的制度及管理，方能保證品質(zhì)的提升。品質(zhì)部人員流失率控制目標(biāo)為 5%。 人員流失控制方法： 對公司工資架構(gòu)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，由公司統(tǒng)一制訂，并嚴(yán)格執(zhí)行； 歸屬感，建立員工 “ 以廠為家的思想 ” ； 工作環(huán)境的改善； 管理方法的檢討：以標(biāo)準(zhǔn)化、明確化、并公正、公平、公開的管理 ‘ 樹立企業(yè)文化，舉辦相關(guān)活動，提升員工對工作的興趣。 四、基層管理及員工品質(zhì)意識灌輸 品質(zhì)意識的重要性： 品質(zhì)意識是保證品質(zhì)的基本前提！ 員工或基層管理者若品質(zhì)意識不強(qiáng)，在生產(chǎn)作業(yè)過程中將會違規(guī)作業(yè)，不遵循生產(chǎn)工藝流程作業(yè)，從而帶來很多品質(zhì)隱患，導(dǎo)致不良產(chǎn)生。 加強(qiáng)品質(zhì)意識管理方法： 利用宣傳增強(qiáng)品質(zhì)意識：制作宣傳標(biāo)語、口號進(jìn)行宣導(dǎo)。 利用培訓(xùn)增強(qiáng)品質(zhì)意識：給員工及基層管理者進(jìn)行培訓(xùn)，講解品質(zhì)重要性。 利用制度規(guī)范去約束：制訂品質(zhì)相關(guān)管理制度，要求按照制度執(zhí)行。 利用競賽，品質(zhì)及產(chǎn)品相關(guān)知識比賽：舉行有獎競猜活動，主題內(nèi)容為品質(zhì)相關(guān)。 推行 “ QCC”活動：推行品管圈活動，全廠范圍內(nèi)推廣，全員品管。 舉辦 “ 品質(zhì)月活動 ” 。指定哪個月份為品質(zhì)月，全廠內(nèi)推行，強(qiáng)調(diào)品質(zhì)主題。 五、檢驗標(biāo)準(zhǔn)書及作業(yè)指導(dǎo)書的完善 檢驗標(biāo)準(zhǔn)書為品管作業(yè)基準(zhǔn)，作業(yè)指導(dǎo)書為員工操作指引。 必須建立及完善檢驗標(biāo)準(zhǔn)書，作業(yè)指導(dǎo)書，并將其標(biāo)準(zhǔn)掛在作業(yè)現(xiàn)場。 針對現(xiàn)有的檢驗標(biāo)準(zhǔn)書進(jìn)行修訂更新； 針對新產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)書的作成； 針對現(xiàn)有產(chǎn)品無檢驗標(biāo)準(zhǔn)書的進(jìn)行補(bǔ)充； 對 IQC來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行完善（含各不同類型材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)）。 六、崗位說明書及權(quán)責(zé)說明書的建立 建立各環(huán)節(jié)職能崗位說明書。 建立各環(huán)節(jié)職能崗位權(quán)責(zé)說明。明確規(guī)定。 制訂各部門組織架構(gòu)圖。 建立內(nèi)、外部溝通方式及聯(lián)絡(luò)方式，以便于溝通協(xié)調(diào)及時處理。 以上需受控發(fā)行，并讓各職能崗位明確各自崗位職責(zé)，知道各自應(yīng)該做什么事，當(dāng)事人不在時應(yīng)找誰處理。 七、新產(chǎn)品導(dǎo)入流程檢討及執(zhí)行方案 新樣品開發(fā)、制作、送樣、檢討、承認(rèn)、試產(chǎn)、量產(chǎn)前檢討、正式量產(chǎn)等各環(huán)節(jié)需制定一套程序來明確規(guī)定，在不同環(huán)節(jié)各責(zé)任單位應(yīng)從事哪些工作，負(fù)責(zé)哪些項目。