生產(chǎn)作業(yè)管理培訓課程-資料下載頁
2025-03-10 03:59本頁面
【正文】 M M M P P 1 2 o o o o o o o o o o o o M ① ② ③ 2 M M 工作中心 工作中心 生產(chǎn)卡 移動卡 標準料箱 空箱 空箱 進料區(qū) 進料區(qū) 出料區(qū) o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o 加工 P 2 M P P o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o 加工 P o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o M o o o o o o o o o o o o M “沒有看板 (日語 為 標記 的意思 )不能生產(chǎn)，也不能運送。” 拉動作業(yè) (看板法 ) 準時生產(chǎn)管理 (JIT) ? JIT成功因素 ? 人的參與，尤其是一線員工的參與 ? 高質(zhì)量（全面質(zhì)量管理 TQM） ? 良好的供應(yīng)商管理 ? 單元生產(chǎn)，改進生產(chǎn)車間布局 ? 縮短機器準備時間，減小加工批量 ? 人的參與，尤其是一線員工的參與 ? JIT 實施成功的最終因素“人” ? 一線員工的主人翁精神是 JIT實施成功的直接動力 ? 高質(zhì)量（全面質(zhì)量管理 TQM） ? 壞的零件意味沒有可用的零件（缺料），導致生產(chǎn)線的關(guān)閉 ? 良好的供應(yīng)商管理 ? 沒有良好供應(yīng)商的支持，運行 JIT幾乎是不可能的。 ? 讓一般的供應(yīng)商以 3R 方式交貨，在他們聽起來也是不可能的。 ? 單元生產(chǎn)，改進生產(chǎn)車間布局 倉庫 倉庫 倉庫 倉庫 客戶 客戶 客戶 ? 機群布置 ? 成組單元 帶有流水生產(chǎn)性質(zhì)的間歇生產(chǎn) ? JIT沒有特定的起點，更沒有終點 ? JIT對企業(yè)的改善，不是線性的，而是一個環(huán)。 ? 每個企業(yè)都可以根據(jù)自身特點選擇實施 JIT的切入點。 ? 企業(yè)改善沒有最好，只有更好 案例 ? 戴爾（ Dell）電腦公司，每天通過因特網(wǎng)實現(xiàn)百萬美元的電腦銷售，長期以來一直是 JIT制度的一個典范。戴爾公司通常是在 收到訂單后 ，才開始調(diào)配元部件并裝配電腦。戴爾公司的大多數(shù)供應(yīng)商儲存元部件離戴爾公司的工廠僅有幾分鐘的時間。但值得一提的是， JIT所蘊含的哲學思想同樣也適用于供應(yīng)商、裝配商和分銷商。 ? 一份星期一早上 9點發(fā)出的客戶訂單，在星期二晚上 9點就能夠?qū)⒇浧费b上送貨卡車。然而 JIT原則不僅僅是運用在生產(chǎn)階段。 ? 戴爾公司還能夠在少于 24小時的時間內(nèi)將日常的銷售轉(zhuǎn)化為現(xiàn)金。這一迅速的轉(zhuǎn)化給戴爾公司帶來了其競爭對手所無法匹敵的巨大利益，如康柏（ HP收購）公司（要化費 35天的時間）和蓋特威公司（要化費 天的時間）。 企業(yè)是否采用 ERP的 JIT管理模塊 （ 或管理方式 ） ， 一般要求滿足下列條件 ， 則可以應(yīng)用： ? 物料清單準確率 100%； ? 庫存數(shù)據(jù)準確率 100%； ? 工藝路線穩(wěn)定； ? 生產(chǎn)能力穩(wěn)定 （ 設(shè)備良好 ， 人員穩(wěn)定 ） ； ? 生產(chǎn)過程中質(zhì)量比較穩(wěn)定； ? 物料供應(yīng)穩(wěn)定 。 準時生產(chǎn)管理 (JIT) JIT子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關(guān)系如圖 設(shè)備管理 工藝 路線等 檢驗 物料反沖 考勤 與報酬 設(shè)備 情況 成本 反沖 物料需 求計劃 JIT管理 制造 標準 庫存 管理 成本 管理 人力 資源管理 質(zhì)量 管理 輸入 計劃 JIT 的應(yīng)用范圍 單機床 離散機群 成組單元 流 水 線 單件 小批生產(chǎn) 重復(fù)生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 多種產(chǎn)品 系列產(chǎn)品 標準產(chǎn)品 MRP MRP 原理 方法 J IT 原理 方法 原理 方法 J IT 原理 CPM 網(wǎng)絡(luò)計劃 J IT 哲理 車間作業(yè)管理 ? 思考題 ? 車間作業(yè)管理包括哪些工作內(nèi)容？ ? 什么是派工單？派工單的作用是什么？ ? 如何確定作業(yè)的優(yōu)先級？ 演講完畢，謝謝觀看！
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