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2025-03-09 21:39本頁面
  

【正文】 分級(jí) ? 用于區(qū)分另部件 、 子系統(tǒng) 、 系統(tǒng)特性 (例如:關(guān)鍵 、 主要 、 重要 、 重點(diǎn) )。 80 PMCCFMEA培訓(xùn) 四、量化風(fēng)險(xiǎn) (PFMEA) 建議 PFMEA嚴(yán)重度評(píng)分準(zhǔn)則 81 PMCCFMEA培訓(xùn) 四、量化風(fēng)險(xiǎn) (PFMEA) 潛在失效原因 / 機(jī)理 列出失效模式的潛在原因 , 因按失效怎樣發(fā)生的來定義 (如:裝備不當(dāng) 、 軸承故障 、 設(shè)定不當(dāng) )。 列出小組所知道的實(shí)際原因 。 不要太籠統(tǒng) (如:作業(yè)員錯(cuò)誤 ), 而要具體 缺乏控制 用錯(cuò)工裝 缺乏培訓(xùn) 用錯(cuò)材料 機(jī)器故障 缺少標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書 不作預(yù)防性維護(hù) 疲勞 磨損的工具 光線不夠 鈍 模具裂開 不能滿足要求 等等 82 PMCCFMEA培訓(xùn) 四、量化風(fēng)險(xiǎn) (PFMEA) 潛在的發(fā)生率( O)建議的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 83 PMCCFMEA培訓(xùn) 四、量化風(fēng)險(xiǎn) (PFMEA) ? 現(xiàn)有的過程控制 ? 指在產(chǎn)生過程 FMEA 時(shí)已經(jīng)采用的過程控制方法 (2種方法 )。 ? 預(yù)防:消除(預(yù)防)失效的要因的發(fā)生或失效模式的發(fā)生,或降低發(fā)生率。 ? 探測(cè) :識(shí)別 (探測(cè) )失效的要因的發(fā)生或失效模式,以導(dǎo)致相關(guān)糾正措施或預(yù)防措施的開發(fā)。 ? 探測(cè)率 ( D) ? 與探測(cè)控制欄列出的最佳探測(cè)控制相符的級(jí)別。 ? 是單獨(dú) FMEA范圍內(nèi)的相對(duì)排序 。 84 PMCCFMEA培訓(xùn) 四、量化風(fēng)險(xiǎn) (PFMEA) 85 PMCCFMEA培訓(xùn) 四、量化風(fēng)險(xiǎn) (PFMEA) 探測(cè)度的建議評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 86 PMCCFMEA培訓(xùn) 四、量化風(fēng)險(xiǎn) (PFMEA) ? 風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù) (RPN) ? RPN的計(jì)算方法是: ?RPN = SEV ? OCC ? DET ? RPN用于對(duì)失效模式排序。 ? RPN項(xiàng)評(píng)估“不建議”用以決定采取糾正措施最終判定。 ? RPN數(shù)值適用于衡量相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)假設(shè)。 87 PMCCFMEA培訓(xùn) 五、優(yōu)化措施 (PFMEA) ? 一般來講,預(yù)防措施(也就是降低發(fā)生率)比探測(cè)措施理可取。 ? 防錯(cuò)過程設(shè)計(jì)的使用比隨機(jī)的質(zhì)量檢驗(yàn)或相關(guān)檢驗(yàn)更好。 ? 任何建議措施的意圖是降低以下的排序等級(jí): ? 嚴(yán)重度、發(fā)生率、探測(cè)率; 88 PMCCFMEA培訓(xùn) 五、優(yōu)化措施 (PFMEA) ? 降低嚴(yán)重度等級(jí) : 減少或杜絕 (失效模式的 )出現(xiàn),只有設(shè)計(jì)或過程修改可降低嚴(yán)重度等級(jí) 。 ? 這類方式從短期看 , 成本較高 , 但長(zhǎng)期看更經(jīng)濟(jì)更理想 。 ? 包括: ? 產(chǎn)品的重新設(shè)計(jì) ? 重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品 , 使不良狀況不可能 發(fā)生或很難發(fā)生 。 ? 過程的重新設(shè)計(jì) ? 重新設(shè)計(jì)過程 , 使不良 狀況不可能發(fā)生或很難發(fā)生 。 很多情況下需要改變工裝 , 省卻或簡(jiǎn)化過程步驟 。 ? 防錯(cuò)的檢驗(yàn)體系 ? 在不合格產(chǎn)品產(chǎn)生現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用某種控制 , 以探測(cè)和根除可能導(dǎo)致不合格生產(chǎn)的原因 。 89 PMCCFMEA培訓(xùn) 五、優(yōu)化措施 (PFMEA) ? 降低發(fā)生率,防錯(cuò)控制 ? 常規(guī)控制方法 ? 終止操作, 防止嚴(yán)重不合格品的繼續(xù)出現(xiàn)。 ? 常規(guī)警告方法 ? 通過傳感裝置提醒作業(yè)人員異常過程。 ? 接觸方法 ? 以傳感裝置通過對(duì)產(chǎn)品形狀或尺寸探測(cè)異常。 例如: ? 只能通過機(jī)器或裝置正確上料 ? 裝配夾具 ? 探測(cè)某個(gè)零件特性是否表現(xiàn)的傳感器 ? 限位開關(guān)和停機(jī) ? 固定數(shù)值方法 ? 以某種運(yùn)轉(zhuǎn)、重量等的具體固定數(shù)值探測(cè)異常情況。 ? 運(yùn)轉(zhuǎn)步驟方法 ? 以檢查的需運(yùn)轉(zhuǎn)的偏變差探測(cè)異常情況。 90 PMCCFMEA培訓(xùn) 五、優(yōu)化措施 (PFMEA) ? 提高可探測(cè)度: ? 這一方法是允許失效模式的出現(xiàn),對(duì)一旦出現(xiàn)的失效進(jìn)行剔除,而不能根除原因。 例如象下列產(chǎn)品檢驗(yàn)體系: ? 連續(xù)檢查體系 ? 作業(yè)員在工作前對(duì)上道過程的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),這種做法雖然費(fèi)時(shí),但增加客觀性。 ? 自我檢查體系 ? 作業(yè)人員在把零件發(fā)放給下道工序前,作 100%的檢查。這種方法相對(duì)少費(fèi)時(shí),但因?yàn)椤疤煜ぁ倍绊憴z驗(yàn)質(zhì)量。 91 PMCCFMEA培訓(xùn) 五、優(yōu)化措施 (PFMEA) ? 確定措施 ? 一個(gè)創(chuàng)造性過程。小組人員應(yīng)當(dāng)不加約束地考慮各種建設(shè)性措施。 ? 一般說來,一個(gè)建議措施應(yīng)當(dāng)針對(duì)一個(gè)失效原因。 ? 在措施不確定時(shí),應(yīng)當(dāng)通過試驗(yàn)設(shè)計(jì)對(duì)小組人員提出的各種措施作系統(tǒng)性試驗(yàn)。 ? 應(yīng)考慮對(duì)每一個(gè)失效模式作研究,并提出建議性措施,以降低 RPN數(shù)。 ? 任何措施都應(yīng)當(dāng)驗(yàn)證,以確定正確性和有效性。 92 PMCCFMEA培訓(xùn) 五、優(yōu)化措施 (PFMEA) ? 職責(zé)和目標(biāo)完成日期 ? 措施結(jié)果 ? 采取措施和完成日期 ? 嚴(yán)重度、發(fā)生率、探測(cè)度與 RPN的計(jì)算 ? 再次的分析評(píng)價(jià); ? PFMEA的維護(hù); 93 PMCCFMEA培訓(xùn) 五、優(yōu)化措施 (PFMEA) 94 PMCCFMEA培訓(xùn) 五、優(yōu)化措施 (PFMEA)及維護(hù) 95 PMCCFMEA培訓(xùn) 五、優(yōu)化措施 (PFMEA)及維護(hù) 項(xiàng)目管理職責(zé) ? 項(xiàng)目主管和 APQP小組應(yīng)負(fù)責(zé)過程 FMEA的建立和評(píng)估最終的文件,以確保滿足: ? PFMEA已編制完成或在“項(xiàng)目要求日期”之前完成。 ? 多功能小組已建立,并用以編制 PFMEA。 ? 適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)資料已由小組確定,用以編制 PFMEA。類似產(chǎn)品或過程的一些數(shù)據(jù)資料包括 ? ? 擔(dān)保內(nèi)容 ? TGW數(shù)據(jù) ? 糾正或預(yù)防措施 ? 類似過程采用的現(xiàn)行防錯(cuò)技術(shù)清單。 ? 類似產(chǎn)品的 FMEA。 ? 可幫助小組更好地理解和評(píng)價(jià)過程的其它數(shù)據(jù)資料。 96 PMCCFMEA培訓(xùn) 五、優(yōu)化措施 (PFMEA)及維護(hù) PFMEA打分核查單 ? 負(fù)責(zé)制造的多功能小組必須編制 PFMEA ? 過程 FMEA必須利用批準(zhǔn) FMEA手冊(cè) ? PFEMA開發(fā),必須考慮重大質(zhì)量事故、歷史記錄、客戶工廠問題、相似過程的 FMEA、 TGW和擔(dān)保數(shù)據(jù)資料。 ? 所有在過程流程圖中的操作必須明確并按次序列在過程 FMEA中。 ? 失效模式必須實(shí)際地、技術(shù)性地和可測(cè)量地描述。 ? 失效影響必須說明對(duì)每個(gè)零件、下面裝配、系統(tǒng)、整車、客戶要求、政府法 規(guī)和作業(yè)人員安全的影響。 ? 必須確定所有失效模式的潛在原因和 /或失效的機(jī)理。 ? 原因必須描述到可糾正和控制的項(xiàng)目。原因必須考慮人、機(jī)、料、法、環(huán)。 ? 糾正措施、責(zé)任和完成日期必須落實(shí)。重視高嚴(yán)重度失效模式和高風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)項(xiàng)目。 ? 糾正措施必須盡可能采用防錯(cuò)方法。 ? 風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)必須在驗(yàn)證糾正措施后進(jìn)行修訂。 ? 嚴(yán)重度值一般不會(huì)改變,除非產(chǎn)品設(shè)計(jì)活動(dòng) ? 降低了失效模式的影響,以及結(jié)合設(shè)計(jì)活動(dòng)修訂了設(shè)計(jì) FMEA。 ? PFMEA必須確定潛在的產(chǎn)品 /過程特殊特性。 97 PMCCFMEA培訓(xùn) 課程內(nèi)容 QA 謝謝 98 PMCCFMEA培訓(xùn) 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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