物料的處理與輸送設(shè)備簡介-資料下載頁
2025-03-09 21:30本頁面
【正文】 芽等，還可用于固體發(fā)酵中培養(yǎng)基的混合等。 二、氣流輸送系統(tǒng)及設(shè)備 氣流輸送 是利用具有一定壓力和速度的氣流在密閉管道中輸送固體物料的一種方法，氣流輸送又稱為風力輸送。 近些年來，氣流輸送在生物加工行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，生物加工廠利用氣流輸送 瓜干、大米等固體物料 。 1. 壓送式輸送 為了增加輸送距離，將風機安裝在系統(tǒng)的前端，風機啟動后，管路內(nèi)壓力提高，從料斗下來的物料，通過喉管與空氣混合送到分離器，分離出的物料有卸料器卸出，空氣經(jīng)除塵排入大氣。 又稱真空式輸送，風機安裝在整個系統(tǒng)尾部，是管道內(nèi)呈負壓狀態(tài)，氣流和物料被吸入管道，經(jīng)旋風分離器分離后，物料盒空氣分開。 當從不同地方向一個卸料點送料時，采用吸引式氣流輸送系統(tǒng)最合適。 旋風分離器 氣、固兩相流經(jīng)入口管，以切線方向進入圓筒體后，形成下降的空間螺旋線運動，較大粒子借離心慣性力被甩向器壁而分離下沉，經(jīng)圓錐體由卸料口排出。而較細的粒子和大部分氣體，則沿上升的反轉(zhuǎn)螺旋線，經(jīng)排氣管排出。 氣流輸送與機械輸送相比 優(yōu)點 是：系統(tǒng)密閉，可 以避免粉塵和有害氣體對環(huán)境的污染，在輸送過程中，可同時進行對輸送物料的加熱、冷卻、混合、粉碎、干燥和分級除塵等操作，設(shè)備簡單、操作方便，容易實現(xiàn)自動化、連續(xù)化，占地面積小。 氣流輸送的 不足之處 在于：所需的動力較大，風 機噪聲較大，輸送物料的顆粒直徑在 30mm以下，對管路和物料的磨損較大，不適于輸送黏性和易帶靜電且有爆炸性的物料。 第三節(jié) 液體物料的輸送設(shè)備 在生物加工工業(yè)中，由于工藝上的要求，常需要把液體從一個設(shè)備通過管道輸送到另一個設(shè)備中去，這就需要液體輸送機械。 泵 是工廠里常見的輸送液體并提高其壓力的通用設(shè)備。 常用泵分類 生物化工工廠中液體物料的輸送多采用 離心泵、往復(fù)泵和螺桿泵 三種，使用較多的是離心泵和往復(fù)泵 。 （ 1）離心泵的工作原理 離心泵在開動前，先用被輸送液體灌泵，開動后，葉片間的液體隨葉輪一起旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，液體從葉輪中心被甩向葉輪外圍，高速流入泵殼，從排出口流入排出管路，葉輪內(nèi)的液體被拋出后，葉輪中心處形成一定的真空，泵的吸入管路一端與葉輪中心處相通，另一端則淹沒在所輸送的液體內(nèi)，在液面大氣壓與泵內(nèi)真空度的壓差的作用下，液體經(jīng)吸入管路進入泵內(nèi)，填補被排出的液體的位臵，只要葉輪不停轉(zhuǎn)動，離心泵便不斷地吸入和排出液體。 （ 2）離心泵的壓頭 泵傳給每千克液體的能量，叫做泵的 壓頭 。泵的壓頭，是泵提升液體的高度、靜壓頭以及在輸送過程中克服的管路阻力這三者之和。 （ 3）泵的揚程與流量 泵的兩個重要參數(shù)是揚程和流量。泵的壓頭又叫揚程，離心泵在單位時間內(nèi)送入管路系統(tǒng)的液體量，即為泵的流量。一個泵所能提供的流量大小，取決于它的 結(jié)構(gòu)、尺寸 （主要為葉輪直徑和寬度）和 轉(zhuǎn)速 。 往復(fù)泵屬容積泵，泵缸內(nèi)有活塞，以活塞桿與傳動機構(gòu)相連，活塞在缸內(nèi)往復(fù)運動，當活塞自左向右移動時，工作室內(nèi)的體積增大，形成低壓，儲液池內(nèi)的液體受大氣壓的作用，被壓進吸液管，頂開吸入閥而進入閥室和泵缸。這時，排出閥被排出管中的液體壓力壓住，處于關(guān)閉狀態(tài)。當活塞從右到左移動時，缸內(nèi)液體受擠壓，并將吸入閥關(guān)閉，同時工作室內(nèi)壓強增高，排出閥被推開，液體進入排出管而排出， 往復(fù)泵就是靠活塞在泵缸中左右兩端點間做往復(fù)運動吸入和壓出液體的 。 螺桿泵內(nèi)有一個或一個以上的螺桿，螺桿在有內(nèi)螺旋的殼內(nèi)偏心轉(zhuǎn)動，把液體沿轉(zhuǎn)向推進，擠壓到排出口。 螺桿泵除 單螺桿 、 雙螺桿 外，還有三螺桿和五螺桿 的。螺桿泵轉(zhuǎn)速大 (可達 7000r/min)、螺桿長，因而可達到很高的出口壓力。單螺桿泵的殼室內(nèi)襯有硬橡膠，可以輸送帶有顆粒的懸浮液，輸出壓力在 1MPa以內(nèi)。三螺旋泵的輸出壓力可達 10MPa；五螺旋桿輸出壓力低，但流量較大。 螺桿泵效率高，無噪聲， 適用于 高壓下輸送 黏稠性液體 。 4. 泵的選擇 泵在中國屬于定型產(chǎn)品，選泵時首先要了解所輸送物料的性質(zhì)，如輸送條件下的相對密度、黏度、蒸氣壓、腐蝕性及毒性、介質(zhì)中所含固體顆粒的直徑和含量、氣體含量的多少，以及操作溫度、操作壓力和流量（正常、最小和最大），還要了解泵所在位臵情況、環(huán)境溫度、海拔高度、裝臵平立面要求、（揚程、或壓差）等。根據(jù)各種泵的特點選擇合適的泵型，再選擇具體的型號。 選擇具體型號時，其流量、揚程、吸上高度都應(yīng)適當 增加裕量 10%到 20%。 演講完畢，謝謝觀看！
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