【正文】 ogiwis engineering 152 倉庫管理的信息系統(tǒng) ? 與供應商的信息聯系 ? 倉庫內部盤點 ? 與分銷商（客戶） ? 信息共享問題 ? 鞭子效應：倉庫是層級放大原理在各個環(huán)節(jié)中的直觀表現處 庫存 /降低成本 OR保證供貨？ 169。 logiwis engineering 153 倉庫管理系統(tǒng)軟件 WMS ?ERP ?ERP管理軟件的失敗 ?軟件失敗的九大原因 ?從 ERP到 WMS 169。 logiwis engineering 154 倉庫管理系統(tǒng)軟件 WMS ? “ 倉庫管理系統(tǒng) “ (Warehouse Management System，略作 WMS)是用來管理倉庫內部的人員 、 庫存 、 工作時間 、 定 單 和 設 備 的 軟 件 實 施 工 具 （ Software Execution Tool） 。 ? 這里所稱的 “ 倉庫 ” ， 包括生產和供應領域中各種類型的存儲倉庫和配送中心 。 ? 在現代物流的眾多特征中 ， 信息化是基礎 ， 也是核心 。 ? 目前 ， 我國物流企業(yè)的信息化水平比較低 ， 只有 39％ 的物流企業(yè)有信息系統(tǒng) ， 且其業(yè)務功能也極不完善 ， 38％ 的企業(yè)只有倉儲作業(yè)管理 ， 31％ 的企業(yè)有庫存管理 ， 27％ 的企業(yè)只有運輸管理 。 169。 logiwis engineering 155 倉庫管理系統(tǒng)軟件 WMS ? WMS按照常規(guī)和用戶自行確定的優(yōu)先原則，來優(yōu)化倉庫的空間利用和全部倉儲作業(yè)。 ? 對上，它通過電子數據交換（ EDI）等電子媒介，與企業(yè)的計算機主機聯網， 由 主機下達收獲和定單的原始數據； ? 對下，它通過無線網絡、手提終端、條碼系統(tǒng)和射頻數據通信（ RFDC）等信息技術與倉庫的員工聯系。 ? 上下相互作用，傳達指令，反饋信息，更新數據庫，并生成所需的條碼標簽和單據文件。 169。 logiwis engineering 156 倉庫管理系統(tǒng)軟件 WMS ? 一個 WMS的基本軟件包支持倉儲作業(yè)中的全部功能，從進貨站臺直到發(fā)貨站臺至少有以下功能： ? 接貨： 輸入收貨單、查詢有關帳目、物流服務商可以對客戶業(yè)務情況進行分析、管理客戶。 ? 理貨： 對照貨物運輸票據進行現場檢驗、積載指導等。 ? 儲存： 條碼標示、存放儲位記錄。記錄儲位合并、移位等。 ? 盤點： 支持循環(huán)盤點、按出入庫頻次、貨物品種的設定盤點方法。 ? 中轉： 指導貨物從一個運載工具卸下，不入庫，經過倉庫換裝，繼續(xù)運輸。 ? 揀選： 按照訂單或出庫單的要求，手工或根據 RF指引從儲存場所選出物品，并放置在指定地點。 ? 包裝： 按照訂單／出庫單要求生成包裝任務單指導包裝。 ? 出庫： 記錄貨物離開倉庫，打印裝載運輸工具上的貨物清單。 ? 工作統(tǒng)計和考勤： 根據任務單記錄統(tǒng)計人員工作量和設備負荷、考核人員在崗的情況。 169。 logiwis engineering 157 倉庫管理系統(tǒng)軟件 WMS ?我國WMS軟件提供商的軟件能力分析 169。 logiwis engineering 158 倉庫管理系統(tǒng)軟件 WMS ? 適用行業(yè)分析 169。 logiwis engineering 159 倉庫管理系統(tǒng)軟件 WMS ? 適用行業(yè)分析 169。 logiwis engineering 160 倉庫管理系統(tǒng)軟件 WMS ? 在選取軟件的時候，應該考慮以下因素： 1. 系統(tǒng)實施風險。 對物流軟件的物流背景進行評價，要求軟件系統(tǒng)分析到位，否則，可能導致系統(tǒng)實施不成功。 2. 系統(tǒng)更新維護風險。 如果軟件擴展性不好，跟不上業(yè)務發(fā)展需要，將成為企業(yè)的雞勒。 3. 系統(tǒng)安全風險。 數據的保密性和遭遇突然事件數據保存和恢復的能力。 4. 人員素質因素。 要求軟件供應商能夠提供對軟件操作人員的完整培訓，所以可以偏向傻瓜型的軟件。 5. 費用因素。 對性價比最優(yōu)的軟件。 ? 總的來說，在當前的形勢下，作為物流服務提供商，選擇軟件應該是服務重于產品本身。 169。 logiwis engineering 161 成熟軟件選擇的標準 ? 一個成熟的物流管理信息系統(tǒng)軟件應該有在物流行業(yè)的成功應用實踐 ， 并能夠方便 、 快捷的實現客戶化 ， 選擇的基本標準包括： 1. 強大的實施咨詢配套支持 。 能夠同時提供強大的實施咨詢支持 ， 以及配套的培訓服務 。 2. 柔性結構 。 應考慮到全局的變化和軟件的適應性 。 3. 實時存儲數據 。 現代化的物流管理 ， 對信息的實時性要求很高 ， 對需要重要信息的人而言 ， 需要時應能馬上獲得 ， 這些數據必須是實時數據 ， 而不是上周甚至上個月的 。 在公司內 ， 當需要數據時 ， 任何人 、 任何時候 、 任何地方都應能獲得 。 169。 logiwis engineering 162 成熟軟件選擇的標準 ? 基本標準還包括： 4. 并行 、 簡化的過程 。 要求不論是在銷售 、 倉儲 ， 還是在配送過程中 ， 都要簡化和自動化 。 5. 開放式系統(tǒng) 。 管理信息系統(tǒng)不是一個孤立的系統(tǒng) ， 它必須與目前銷售公司的 MIS系統(tǒng) 、 客戶信息系統(tǒng) ， 以及今后整個公司的 ERP系統(tǒng)無縫集成 。 信息系統(tǒng)軟件程序應能工作于各類硬件平臺 ， 符合通信標準 ， 使用戶很方便地實現信息傳遞；同時還應能使本企業(yè)的必要信息傳送到其它機構中去 。 6. 使用方便 。 必須實現用戶界面的個性化 ， 以滿足不同需求 。 使用方便并不意味著簡單化或范圍有限 ， 而是對選擇如何完成工作擁有較大的自由度和靈活性 。 169。 logiwis engineering 163 目錄 ? 庫存控制與倉庫管理綜述 ? 影響庫存控制的因素分析 ? 物料交接與倉儲管理 ? 倉庫現場管理 ? 庫存如何維持生產需要 ? 庫存數量管理與盤點 ? 庫存與庫房的管理績效提升的五大切入點 ? 約束條件與機制 169。 logiwis engineering 164 庫存與庫房的管理績效提升的五大切入點 ? 倉庫規(guī)劃、專業(yè)咨詢和理念定位等 ? 物流設備的合理配置 ? 倉庫流程的合理化 ? 基于生產線需求模式的 JIT管理策略 ? 倉庫管理提升策略的技術經濟性分析 169。 logiwis engineering 165 ? 面向通道的原則 ? 立體碼放的原則 ? 出庫頻率決定位置的原則 ? 同類相處的原則 ? 物品重量決定位置的原則 ? 包裝形狀決定位置的原則 ? 先進先出（ FIFO）的原則 ? 安全舒適的原則 ? 柔性化的原則 倉庫保管原則 169。 logiwis engineering 166 企業(yè)倉庫系統(tǒng)的前期規(guī)劃直接決定了企業(yè)倉庫運作的后期效益 案例圖片 倉庫規(guī)劃、專業(yè)咨詢和理念定位等 169。 logiwis engineering 167 倉庫規(guī)劃、專業(yè)咨詢和理念定位等 ?倉庫管理已經由原來的靜態(tài)管理轉變?yōu)閯討B(tài)的滲透性運作。 案例圖片 169。 logiwis engineering 168 以生產管理為核心的 車間集中存儲管理策略 案例圖片 倉庫規(guī)劃、專業(yè)咨詢和理念定位等 169。 logiwis engineering 169 合理的物流容器切換是倉庫質量管理 和現場管理的必要不充分條件 案例圖片 倉庫規(guī)劃、專業(yè)咨詢和理念定位等 169。 logiwis engineering 170 基于準時化配送的 單元化標準化存放模式 案例圖片 倉庫規(guī)劃、專業(yè)咨詢和理念定位等 169。 logiwis engineering 171 倉庫規(guī)劃、專業(yè)咨詢和理念定位等 ? 物流容器單元化、標準化、通用化利于倉庫進行業(yè)務處理和數據交換，更能夠滿足倉庫管理的流程需要和時效性的需要。 案例圖片 169。 logiwis engineering 172 物流設備的合理配置 ?設備選用與設計原則 ?搬運與堆高 ?物流容器 ?（物流容器與工位器具材料） 169。 logiwis engineering 173 現代化物流對物流容器和工位器具提出的要求 ? 單元化 （ 計量 ） ? 一體化 （ 從頭到尾 、 廠內 、 廠外 ） ? 通用化 （ 多種物料用同一種容器 ） ? 機械化搬運 （ 符合尺寸鏈 、 結構上保證 ） ? 立體化存儲 （ 同自動化 、 立體化的設備密切配合 、 自身 ） ? 人機工程學的要求 （ 使用的安全 、 方便 、 合理 、 降低相關勞動 ） ? 安全的 （ 有合適的強度和剛度 ， 保護物料品質 ） ? 正確的成本 （ 選擇恰當的材料 、 使用恰當的結構形式 、 通過恰當的加工工藝 、 透過恰當的經銷通路 ） ? 提高空間利用率 （ 折疊 、 拆卸組合式 ） ? 滿足現代化生產方式和生產工藝的要求 ? 環(huán)保的要求 物流設備的合理配置 169。 logiwis engineering 174 物流設備的合理配置 ? 立體搬運系列的定義和功能：能夠用 3米的就不要用 6米的 … 169。 logiwis engineering 175 物流設備的合理配置 ? 平面搬運系列：能夠用 1噸的就不要用兩噸的 … 案例圖片 169。 logiwis engineering 176 物流設備的合理配置 ?合理的貨架配置 案例圖片 169。 logiwis engineering 177 物流設備的合理配置 ? 專用的物流容器和工位器具 案例圖片 169。 logiwis engineering 178 倉庫流程的合理化 倉庫需要專業(yè)的組織架構或監(jiān)控體系 169。 logiwis engineering 179 提升－規(guī)范運作流程 ? 入庫流程 作業(yè)類型 作 業(yè) 內 容 作 業(yè) 標 準 責 任 人 主 管 部門 備注1. 分供方物料入庫前必須提前 8 小時通知我公司，運輸車輛到達按順序停放停車場，等待入庫2. 分供方出示訂單，填寫入庫申請單交開單員分供方3. 開單員根據入庫申請單填寫入庫單開單員4. 開單員在入庫單上注明入庫倉間 .5. 分供方持入庫單在規(guī)定的時間到指定的倉間準備卸貨卡車到卸貨區(qū)起 30 分鐘卸貨完畢（機械）6. 倉間主管通知叉車到位倉間主管7. 叉車按倉管員的要求將貨物卸入卸貨區(qū)倉管員8. 倉管員按入庫單驗收貨物，核實品種 . 數量 倉管員9. 倉管員、分供方、主管確認簽字后，客戶聯交客戶到開單員處蓋章倉管留存?zhèn)}儲聯。開單員10. 倉管員懸掛入庫貨位指示牌。11. 叉車庫工按入庫貨位指示牌將貨物堆放指定區(qū)域。 倉管員12. 倉管員登錄貨卡，主管登錄臺帳13. 開單員接返回的單據，客戶聯蓋章后交分供方，存根聯留底并填寫入庫匯總表，其余二聯（信息聯、財務聯）分別于當日 11 時， 17 時交信息部和財務部，同時上交匯總表復印件 開單員14 、信息管理員電腦登錄總帳及記手工帳，并將單據歸檔信息員 信息部15 、檢查當日入庫作業(yè)結果 做到日清日結倉儲部接貨作業(yè)接到客戶入庫申請單后不得超過10分鐘入庫作業(yè)倉儲部倉儲部 169。 logiwis engineering 180 提升－規(guī)范運作流程 作 業(yè) 內 容 作業(yè)標準 單 據 流 程 責 任 人 主 管 人1 、入庫開單員每日 12 .17 時提交入庫明細表給＃＃抽檢員 入庫明細表 ＃＃抽檢員 入庫開單員 倉間主管2 、＃＃抽檢員依據入庫明細表抽檢貨物填寫送樣抽檢單 送樣抽檢單 ＃＃抽檢員 ＃＃工作組3 、倉管員將抽檢貨物貼上3PL標志 倉管員 倉間主管4 、＃＃抽檢員持送樣抽檢單至出庫開單員處開具出庫單 出庫單 主管/＃＃抽檢員 出庫開單員 倉間主管5 、出庫開單員上交單據于信息員 出庫單 信息員 入庫開單員 倉間主管6 、＃＃提供回樣明細單，抽檢員至入庫開單員開具入庫單 入庫開單員 倉間主管7 、倉管將抽檢貨物歸位，簽收入庫單 入庫單主管/＃＃抽檢員 入庫開單員 倉間主管8 、入庫組開單員每日上交單據于相關人員 入庫單信息員 入庫開單員 倉間主管抽樣及回樣作業(yè)流程 抽 檢 回 樣 169。 logiwis engineering 181 ? 出庫流程 作業(yè)類型 作業(yè)內容 作業(yè)標準 責任人 主管部門 備注1. 信息員根據＃＃指令單查驗貨物，下達分解指令單于倉庫主管 當日下班前完成 信息員2. 倉庫主管依據分解指令單，做出〈出庫作業(yè)目標計劃書〉交與倉間主管 次日上班前 倉間主管3. 倉間主管落實〈出庫作業(yè)目標計劃書〉于倉管員，同時通知開單員準備條形碼 條形碼及時準備好 倉間主管4. 倉管員按〈出庫作業(yè)目標計劃書〉揀貨，并懸掛‘出庫作業(yè)指示牌’ 指示牌時間準確 倉管員5. 出庫組開單員將條形碼交于倉管員 開單員6. 倉間主管通知叉車、庫工到位 倉間主管7. 叉車司機根據出庫作業(yè)指