【正文】 使品質(zhì)機能受影響，難以滿足 客戶的要求。為了有效的控制貨品數(shù)量，而對各儲 存場所進行數(shù)量清點的作業(yè)，稱為盤點作業(yè)。 （ 1）盤點作業(yè)的目的 ①查清實際庫存數(shù)量。 ②計算企業(yè)資產(chǎn)的損益。 ③發(fā)現(xiàn)商品管理中存在的問題。 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 （ 2）盤點作業(yè)的步驟 ①事先準(zhǔn)備。 ②盤點時間的決定。 ③確定盤點方法。 ④培訓(xùn)盤點人員。 ⑤清理盤點現(xiàn)場。 ⑥盤點工作。 ⑦差異因素追查。 ⑧盤盈、盤虧的處理。 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 （ 3）盤點的種類與方法 ①盤點的種類。就像賬面庫存與現(xiàn)貨庫存一樣，盤 點也分為賬面盤點及現(xiàn)貨盤點。 所謂賬面盤點又稱為永續(xù)盤點，就是把每天入庫及 出庫貨品的數(shù)量及單價，記錄在電腦或賬簿上，而 后不斷地累計加總算出賬面上的庫存量及庫存金 額。 而現(xiàn)貨盤點亦稱為實地盤點或?qū)嵄P，也就是實地去 點數(shù)調(diào)查倉庫內(nèi)的庫存數(shù)，再依貨品單價計算出實 際庫存金額的方法。 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 ②盤點的方法。 賬面盤點法：賬面盤點的方法系將每一種貨品分別 設(shè)帳，然后將每一種貨品之入庫與出庫情況詳加記 載，不必實地盤點即能隨時從電腦或賬冊上查悉貨 品之存量。通常量少而單價高的貨品較適合采用此 方法。 現(xiàn)貨盤點（實地盤點）法：現(xiàn)貨盤點依其盤點時間 頻度的不同又分為期末盤點及循環(huán)盤點。期末盤點 系指在期末一起清點所有貨品數(shù)量的方法，而循環(huán) 盤點則是在每天、每周即作少種少量的盤點，到了 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 月末或期末則每項貨品至少完成一次盤點的 方法。 期末盤點是指在會計計算期末統(tǒng)一清點所有商品數(shù) 量的方法。 循環(huán)盤點是指在每天、每周銷點一部分商品，一個 循環(huán)周期將每種商品至少清點一次的方法。 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 表 45 期末盤點與循環(huán)盤點之差異比較 盤點方式比較內(nèi)容 期末盤點 循環(huán)盤點 時間 期末、每年僅數(shù)次 平常、每天或每周一次 所需時間 長 短 所需人員 全體動員（或臨時雇用） 專門人員 盤差情況 多且發(fā)現(xiàn)得晚 少且發(fā)現(xiàn)得早 對營運的影響 須停止作業(yè)數(shù)天 無 對品項的管理 平等 A類重要貨品：仔細(xì)管理 C類不重要貨品：稍微管理 盤差原因追究 不易 容易 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 訂單處理作業(yè) 由接到客戶訂貨開始至準(zhǔn)備著手揀貨之間的作業(yè)階 段，稱為訂單處理，包括有關(guān)客戶、訂單的資料確 認(rèn)、存貨查詢、單據(jù)處理乃至于出貨配發(fā)等。 一般訂單處理的內(nèi)容及步驟如下： （ 1）接受訂貨的方式 ①傳統(tǒng)訂貨方式。廠商鋪貨、廠商巡貨、隔日送 貨、電話口頭訂貨、傳真訂貨、郵寄訂單、客戶自 行取貨、業(yè)務(wù)員跑單接單。 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 電子訂貨方式 電子訂貨，顧名思義即借由電子傳遞方式，取代傳 統(tǒng)人工書寫、輸入、傳送的訂貨方式，也就是將訂 貨資料轉(zhuǎn)為電子資料型式，借由通訊網(wǎng)路傳送，此 系統(tǒng)即稱電子訂貨系統(tǒng)（ Electronic Ordering System， EOS）。 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 知識鏈接 41零售商物流中心 物流中心與零售商整體訂單處理作業(yè)（ p89) （ 2）需求品項數(shù)量及日期的確認(rèn) 此為對于訂貨資料項目的基本檢查，即檢查品名、 數(shù)量、送貨日期等是否有遺漏、筆誤或不符公司要 求的情形。 （ 3）客戶信用的確認(rèn) 查核客戶的財務(wù)狀況，以確定其是否有能力支付該 件訂單之賬款，其做法多是檢查客戶的應(yīng)收賬款是 否已超過其信用額度。 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 （ 4）訂單型態(tài)確認(rèn) 物流中心雖有整合傳統(tǒng)批發(fā)商的功能以及有效率的 物流、資訊處理功能，但在面對眾多的交易對象 時，似乎仍需因應(yīng)客戶的不同需求而有不同的做 法，這反映到接受訂貨業(yè)務(wù)上，可看出其具有多種 的訂單交易型態(tài)，亦即物流中心因應(yīng)不同的客戶或 不同的商品有不同交易及處理方式。 （ 5）訂貨價格確認(rèn) 不同的客戶（大盤、中盤、零售）、不同的訂購 量，可能有不同的售價，輸入價格時系統(tǒng)應(yīng)加以檢 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 核。若輸入的價格不符（輸入錯誤或因業(yè)務(wù)員降價 強接單等），系統(tǒng)就會加以鎖定，以便主管審核。 （ 6）加工包裝確認(rèn) 客戶對于訂購的商品，是否有特殊的包裝、分裝或 貼標(biāo)等要求，或是有關(guān)贈品的包裝等資料皆需詳加 確認(rèn)記錄。 （ 7）設(shè)定訂單號碼 每一訂單都要有其單獨的訂單號碼，此號碼系由控 制單位或成本單位來指定，除了便于計算成本外， 可用于制造、配送等一切有關(guān)工作，且所有工作說明單及進度報告均應(yīng)附此號碼。 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 （ 8）建立客戶檔案 將客戶狀況詳細(xì)記錄，不但能讓此次交易更易進 行，且有益于往后合作機會的增加。客戶檔案應(yīng)包 含訂單處理需用到的及與物流作業(yè)相關(guān)的資料。 （ 9）存貨查詢及依訂單分配存貨 ①存貨查詢。 ②分配存貨。 （ 10）計算揀取的標(biāo)準(zhǔn)時間 由于要有計劃地安排出貨時程，因而對于每一訂單 或每批訂單可能花費的揀取時間應(yīng)要事先掌握，對 此即要計算訂單揀取的標(biāo)準(zhǔn)時間。 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 （ 11）依訂單排定出貨時程及揀貨順序 （ 12）分配后存貨不足的處理 （ 13）訂單資料處理輸出 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 揀貨作業(yè) 每張客戶的訂單中都至少包含一項以上的商品，如 何將這些不同種類數(shù)量的商品由物流中心中取出集 中在一起，此即所謂的揀貨作業(yè)。 （ 1）揀貨作業(yè)的目的及功能 由成本分析的角度來看，物流成本包括配送、搬 運、儲存等成本項目。一般而言，揀貨成本占物流 搬運成本的絕大部份。因此若要降低物流搬運成 本，由揀貨作業(yè)上著手改進應(yīng)可達(dá)事半功倍的效 果。 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 （ 2）揀貨單位 大體上，揀貨單位可分成棧板、箱及單品三種。一 般而言以棧板為揀貨單位的體積及重量最大，其次 為箱，最小單位為單品，其他還包括一些特殊品。 （ 3）揀貨策略 揀貨策略的決定是影響日后揀貨效率的重要因素， 因而在決定揀貨作業(yè)方式前，必先對其可運用的基 本策略有所了解，一般可做如下劃分： ①訂單揀?。?Single Order Pick）。 ②批量揀取（ Batch pick）。 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 ③復(fù)合揀取（ Compound Pick）。 ④分類式揀?。?Sort While Pick）。 ⑤分區(qū)、不分區(qū)揀?。?Zoning、 No zoning）。 ⑥接力揀?。?Relay Pick）。 ⑦訂單分割揀?。?Order Partition Pick）。 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 表 46 揀取策略與儲存策略配合情形 揀 貨 策 略 儲存策略 訂單揀取 批量揀取 分類式揀 取 接力式 揀取 訂單分 割揀取 分區(qū) 不分區(qū) 分區(qū) 不分區(qū) 分區(qū) 不分區(qū) 定位儲存 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 隨機儲存 Δ ○ 分類儲存 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 分類隨機儲存 Δ ○ ○ ○ Δ Δ ○ ○：適合 Δ：尚可 ：不適合 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 （ 4）揀貨模式 P＝棧板（ Pallet） C＝箱（ Case） B＝單品（散裝， Bulk） 模 式（ Pattern） 儲存單位 揀貨單位 記 錄 I 棧 板 棧 板 P→P II 棧 板 棧板 +箱 P→P+C III 棧 板 箱 P→C IV 箱 箱 C→C V 箱 箱 +單品 C→C+B VI 箱 單 品 C→B VII 單 品 單 品 B→B 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 流通加工和包裝 （ 1）流通加工 它是指商品在流通過程中，根據(jù)用戶要求，改變或 部分改變商品的形態(tài)或包裝形式的一種生產(chǎn)性輔助 加工活動。流通加工的內(nèi)容主要包括：裝袋、定量 化小包裝、掛牌子、貼標(biāo)簽、配貨、挑選、混裝、 刷標(biāo)記、商品檢驗等。 流通加工的作用主要體現(xiàn)在以下幾方面： ①可以提高原材料的利用率。 ②由于按照用戶要求對原材料進行初級加工，從而方便了用戶。 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 ③提高加工效率及設(shè)備利用率。 ④使物流更加合理。 知識鏈接 42 常見的倉儲流通加工方式 （ 2）包裝 包裝是指為在流通過程中保護產(chǎn)品、方便儲運、促 進銷售，按一定技術(shù)方法而采用的容器、材料和輔 助物等的總體名稱。包裝可分為兩種：即商品包裝 和工業(yè)包裝。 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 商品包裝的目的是便于消費者購買，也有利于在消 費地點按單位把商品分開銷售，并能顯示商品特 點，吸引購買者的注意和引起他們的喜愛，以擴大 商品的銷售。 工業(yè)包裝的作用是按單位分開產(chǎn)品，便于運輸，并 保護在途貨物。 ①包裝的作用主要有以下幾個：保護作用，提供方便。 ②包裝容器技術(shù)：包裝袋、包裝盒、包裝箱 ③包裝的保護技術(shù)。防震保護技術(shù)、防破損保護技術(shù)、防銹包裝技術(shù)、銹油防銹蝕包裝技術(shù) 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 氣相防銹包裝技術(shù)、防霉腐包裝技術(shù)、防蟲包裝技 術(shù)、危險品包裝技術(shù)、特種包裝技術(shù) 。 倉儲管理與庫存控制 出庫管理 出庫貨物準(zhǔn)備 在通常情況下，倉庫調(diào)度在商品出庫的前一天，接 到從外運公司送出來或從其他方面送來的提貨單 后，應(yīng)按去向、船名、報關(guān)單等，分理和復(fù)審提貨 單，及時正確地編制好有關(guān)組的出庫任務(wù)單、配車 噸位、機械設(shè)備單以及提貨單等，分別送給工班 長、機械長和保管員、收貨員、發(fā)貨員或理貨員， 以便做好出倉準(zhǔn)備工作。 倉儲管理與庫存控制 出庫管理 ①在進出倉業(yè)務(wù)通告牌上寫清出倉商品的品名、規(guī)格、數(shù)量及商品的貨位、貨號、發(fā)往時間、地點等，以利于工班及時配合。 ②按提貨單所寫的入庫憑證號碼，核對好儲存憑證（保管員帳），以儲存憑證上所列的貨位、貨號尋找該批商品。然后將提貨單與存儲憑證、商品號進行核對，確認(rèn)正確無誤后，要做好出倉標(biāo)記以確保單、貨相符。 ③保管員應(yīng)和堆卸工協(xié)商拆卸方法，若雙方意見不一致，一般按保管員意見辦。 倉儲管理與庫存控制 出庫管理 ④在有理貨條件情況下，可將出庫商品按商品去向、報關(guān)單運到理貨場地并理好貨，標(biāo)識清楚，以利于運輸車輛即到即裝卸。 ⑤對發(fā)運外地的商品進行包裝。包裝要符合運輸部門的規(guī)定及適合商品的特點、大小、形狀，結(jié)實牢固，便于搬運裝卸。對原包裝不適應(yīng)運輸要求的，倉庫應(yīng)事先進行整理、加固或改換包裝，對經(jīng)常需要拆件發(fā)零的商品，應(yīng)事先備好一定數(shù)量和不同品種的物品，貨物發(fā)出后要及時補充，避免臨時再拆整取零，延緩發(fā)貨，拼箱物品一般事先要做好挑選、分類、整理等準(zhǔn)備工作。 倉儲管理與庫存控制 出庫管理 ⑥涂寫包裝標(biāo)志工作。 有裝箱、拼箱、改裝等到業(yè)務(wù)的倉庫，在發(fā)貨前應(yīng)根據(jù)物品的性質(zhì)和運輸部門的要求，刷寫包裝標(biāo)志，標(biāo)簽，注意事項等。 倉儲管理與庫存控制 出庫管理 出庫貨物交接 貨物出庫主要有以下三種： ①自提。即提貨單位持出庫憑證（提貨單）自行到倉庫提貨，保管員根據(jù)提貨單上所列的名稱、規(guī)格、數(shù)量當(dāng)面點交給提貨人員。 ②送貨。倉庫受提貨單位委托，將其所需物資，按提貨單所列內(nèi)容運送到使用單位，并在使用單位當(dāng)場點交。 ③代運。倉庫受外埠用戶委托，按單將貨配齊后通過鐵路、水運、航空、郵寄等方式，將貨發(fā)至用戶所在地的車站、碼頭、郵局提貨。 倉儲管理與庫存控制 出庫管理 出貨銷賬和資料存檔 貨物全部出庫完畢，倉庫應(yīng)及時將貨物從倉儲保管 賬上核銷，以便倉庫內(nèi)賬貨相符。將留存的提貨 單、貨物單證、記錄、文件等歸入貨物檔案。將已 空出貨位標(biāo)注在貨位圖上，以便安排貨物。 兩種做法：先登賬后付貨，還是先付貨后登賬 倉儲管理與庫存控制 出庫管理 呆廢殘貨物處理 呆廢殘貨物處理目的是為有效推動企業(yè)滯存貨品及 呆廢殘貨物處理，以達(dá)到物盡其用，物暢其流，減 少資金積壓及貨品管理困擾。 呆廢殘貨物：凡品質(zhì)（型號、規(guī)格、材質(zhì)、效能） 不合標(biāo)準(zhǔn)，存儲過久已無使用機會，或有使用機 會，但用料極少存量多且有變質(zhì)疑慮，或因陳腐劣