模具制造工藝學(xué)第六章-資料下載頁
2025-03-08 09:57本頁面
【正文】 行表面硬化處理。也可采用擴(kuò)散滲碳、滲氮處理。對銷類滑動件最好采用高頻淬火；②切除咬模部分后再進(jìn)行堆焊修補(bǔ)，但焊接材質(zhì)必須相同。壁厚太薄的地方不能采用電焊修補(bǔ)；③滑動型芯上產(chǎn)生卡住現(xiàn)象時(shí)，可用細(xì)銼、油石、砂紙打光?？▊麌?yán)重時(shí)，采用粉末堆焊修補(bǔ)、卡傷不嚴(yán)重時(shí)可用電鍍方法鍍平； ④角銷卡傷時(shí)，重新更換；⑤滑動件的接觸面選擇鋼和黃銅不同類材質(zhì)進(jìn)行修配。 三、意外損壞及修復(fù) 、成型桿折斷 在模具使用中推桿折斷是比較常見的現(xiàn)象，原因大致如下：①推桿孔加工直線度較差。當(dāng)一副模具上有十幾根甚至幾十根推桿時(shí)，加工直線度差或孔內(nèi)粗糙度差均可造成桿件彎曲以至折斷；②推桿“丁”字頭為焊接而成，熱處理效果差，焊接應(yīng)力未清除而產(chǎn)生斷裂。推桿或成型桿被折斷后，輕者可采用鑲塊焊補(bǔ)、電鍍、敲擊等方法予以修復(fù)或者更換推桿或成型桿；重者可劃傷型腔使模具報(bào)廢。 這是意外事故中較為常見的一種，如果掉入物為是金屬物，會使型腔遇到嚴(yán)重破壞。尤其是仿真紋面型腔或拋光面型腔，給修復(fù)帶來因難。若型腔輕微損傷，可用敲擊法 (即在型腔損傷部位的背面開一個(gè)小盲孔，然后在孔內(nèi)放一金屬棒，用錘子敲擊，使損傷面隆起后磨平拋光 )予以修復(fù)。如果型腔損傷嚴(yán)重則主要靠鑲拼、堆焊、電鍍的方法來修復(fù)。但恢復(fù)如初是不可能的，因此要立足于預(yù)防： 1)模具上方不可放置任何工具、雜物、零件等。 2)型腔經(jīng)過修整后，要及時(shí)清理型腔內(nèi)鐵屑、廢件、雜物等。 3)經(jīng)過長途運(yùn)輸進(jìn)廠的模具或放置一段時(shí)間后重新使用的模具要先開模，將型腔清理干凈后，再投入生產(chǎn)。 在成型過程中，模具零件由于長期工作會發(fā)生疲勞或因結(jié)構(gòu)不可靠，使某機(jī)構(gòu)突然斷裂失效，繼而使模具其他部位受損。這種情況出現(xiàn)時(shí)，模具損壞可能是很嚴(yán)重的，需根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)，多數(shù)情況下需更換結(jié)構(gòu)件。如型腔受損，可能是致命的，修復(fù)的希望不大。因此，操作者應(yīng)經(jīng)常觀察結(jié)構(gòu)的靈活性、滑動順暢性、復(fù)位精確性以防患于未然。對液壓和氣動輔助機(jī)構(gòu)的附件 (如油管、水管、氣管、接頭、插座、行程開關(guān)、電線等 )要進(jìn)行定期檢查和維修，使模具始終處于良好的工作狀態(tài)，以保證模具的使用壽命。 四、模具的除銹 模具在存放中防護(hù)不嚴(yán)而生銹是常見的現(xiàn)象。產(chǎn)生銹蝕的原因主要為：①存放環(huán)境相對濕度太高；②周圍環(huán)境中存在其他腐蝕性氣體；③塑料模具可能因物料產(chǎn)生腐蝕性氣體或冷卻水溫度低于露點(diǎn)溫度而使模具表面凝結(jié)露珠。模具一旦生銹，應(yīng)立即采取措施除銹。對于小面積輕微銹蝕，可直接進(jìn)行拋光處理。對于大面積的銹燭，可采取噴砂除銹，然后再拋光。如果銹蝕嚴(yán)重，模膛表面產(chǎn)生凹坑，那么模具損壞也是嚴(yán)重的。這時(shí)，可采取磨去銹蝕部位，再電鍍補(bǔ)平、拋光的辦法進(jìn)行修復(fù)。 防止銹蝕損害的關(guān)鍵在于防銹。因此在模具的存放中，要注意清理干凈模具、涂上防銹油；注意環(huán)境濕度不能高于 70%；注意緊密閉合模具，進(jìn)行定期檢查，防患于未然。 此外，對使用水進(jìn)行冷卻的塑料模具還要除垢。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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