清潔生產(chǎn)工藝第六章-資料下載頁
2025-02-15 17:09本頁面
【正文】 90%，若想靠單塔提高吸收液堿度進(jìn)一步提高回收率，必將造成引出的母液所需用的原材料消耗量增加。因此兩段氨吸收法得到了發(fā)展。在兩段氨吸收法中，第一段能采用高濃度，低 pH值的吸收液。可以從第一吸收塔引出高濃度的亞硫酸氫銨母液，而第二段內(nèi)可以采用酸濃度較低；堿度較高的吸收液，以利于吸收更低濃度的二氧化硫。經(jīng)兩段氨法處理后的排空尾氣中二氧化琉濃度一般為 280570mg/m3，有的可低于 280mg/m3以下。（ GB162971996,550960mg/m3） 本法的優(yōu)點是用價格較低的氨作原料，可以得到高濃度 SO2和化肥，但就近要有氨源，不然儲運方面將出現(xiàn)困難。 OHSOSONHSOHHSONHOHSOSONHSOHSONH2242442342242442424 2)( )() ????? ?????（第 3頁 共 3頁 （二）硫酸生產(chǎn)中酸性廢水的治理 ? 石灰乳中和法： 污水中含有大量 Fe2+和 Fe3+，與 Ca(OH)2反應(yīng)生成 Fe(OH)2和 Fe(OH)3,并進(jìn)一步與砷反應(yīng)生成難溶的焦亞砷酸鐵： 當(dāng) pH8時， Fe(OH)2被氧化成 Fe(OH)3， Fe(OH)3具有巨大 )/7()(2)(2)/7()()(()(22)()(22322222322252232222224422lmgAsOHAsOOHCaOAsOHCalmgAsOHAsOCaOAsOHCaOHOAsCaOAsOHCaOHCaFHFOHCaOHCaSOSOHOHCa??????????????????????石灰過量）OHA sOFeOHFeOAs 232232 2)(2 ????第 1頁 共 2頁 的活性邊面和強(qiáng)吸附力， 在聚凝過程中能吸附水中的砷及其化合物而共同沉出。故當(dāng)污水中含砷量很高時， 可適當(dāng)投入硫酸亞鐵等混凝劑。單獨采用石灰法除砷， 通常不易達(dá)到排‘放標(biāo)準(zhǔn)， 而石灰一鐵鹽法， 控制 pH值在 6~9，鐵砷比 (對 As3+)10~15， 反應(yīng) 30分鐘， 可以使處理后溶液中殘留砷的含量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 在日本某些冶煉廠采用硫化一石灰法除砷， 經(jīng)一級硫化法， 多段石灰中和法后， 能使水中含砷量降至 。 水洗凈化流程廢水量大，需要龐大設(shè)備，并產(chǎn)生大量不易回收的沉渣，產(chǎn)生渣害。因此改革凈化工藝流程， 采用稀酸封閉凈化流程，是解決酸性廢水污染問題及清潔生產(chǎn)的一個值得認(rèn)真考慮的途徑。 第 2頁 共 2頁 （三）硫酸生產(chǎn)中廢渣的治理與利用 ? 按焙燒溫度不同又分為中溫氯化焙燒（ 600~650186。 C)和高溫氯化焙燒（ 1150~1250186。 C)： 第 1頁 共 4頁 ? 在中溫焙燒中，用食鹽為氯化劑，使燒渣中有色金屬氯化物、硫化物，轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苡谒退嶂械穆然锖土蛩猁}。焙燒爐氣中含有 HCl、 Cl SO2， SO3等。經(jīng)除塵后用水吸收， 生成以鹽酸為主的與硫酸的混合物，可用它來浸取氯化焙燒后的礦渣，用酸浸出那些可溶性的有色金屬化合物。然后通過選擇沉淀法從浸出液中分別回收有色金屬，如用鐵屑置換等海綿銅，加入硫化物得硫化鋅等。浸出渣主體為氯化鐵，經(jīng)水洗、燒結(jié)后送去煉鐵。 高溫氯化焙燒法選用的氯化劑有氯氣、氨化氫和氯化鈣。日本光和精礦公司開發(fā)的“光和法”來用氯化鈣作氯化劑。 此法先將燒渣與 40%的氯化鈣溶液混合造球， 干燥后送豎爐或迥轉(zhuǎn)窯中在 1150~1200186。C高溫下進(jìn)行氯化焙燒，使燒渣中的有色金屬等以氯化物形式揮發(fā)出來，進(jìn)人煙氣，在迥轉(zhuǎn)窯氯化焙燒的反應(yīng)如下： 第 2頁 共 4頁 式中 Me代表二價金屬元素。 然后用循環(huán)液從煙氣中將有色金屬等氯化物回收出來，再分別提取銅、鉛、鋅、銀等。焙燒后的球團(tuán)，強(qiáng)度高，含硫及有色金屬少，是煉鐵的優(yōu)良原料。 43242222222222221212212CaSOMeClCaClMeSOOMeClOCaClMeSOMeClClMeOClCaOMeClOCaClMeO???????????????第 3頁 共 4頁 ? 有關(guān)各種球團(tuán)的組成及有色金屬的揮發(fā)率見下表： 氯化焙燒能同時回收有色金屬 ，但工藝復(fù)雜， 設(shè)備防腐蝕要求高，困難較多，對礦渣中有色金屬的種類、含量等也有一定要求。 國內(nèi)除上述利用方式外， 還用其做水泥的助溶劑、 摻燒制磚、筑路、制備脫硫劑、水處理劑等方面，這樣即消除了污染又充分利用了資源。 第 4頁 共 4頁 （四）硫酸生產(chǎn)的廢熱利用與回收 ? 硫酸生產(chǎn)中有大量的熱放出，據(jù)理論計算， 每生產(chǎn) l噸硫酸放熱 。 將這些熱量最大限度地回收利用，仍是一項重大的課題，目前通過廢熱鍋爐，轉(zhuǎn)化器各段的換熱器； 蒸發(fā)器和省煤器，回收了高溫?zé)嵩吹膹U熱，約占總熱量的 %。尾氣排放和成品酸帶走的熱量不多，僅%。 其余 39%在酸冷卻過程中被冷卻水帶走，這部熱源由于溫度較低，尚未很好利用。 作為蒸汽回收，每噸酸能產(chǎn)生蒸汽量 (41氣壓， 450186。C)。 如用高壓蒸汽發(fā)電，每噸酸可發(fā)電140~200度，而生產(chǎn)一噸酸只消耗 40~90度，目前國內(nèi)外已有多家疏酸廠以廢熱產(chǎn)生的蒸汽用于發(fā)電， 不僅滿足了硫酸生產(chǎn)的需要還可向外輸送。 目前我國大部分重點廠回收了高溫余熱， 部分廠己利用了中溫余熱。 ? 主編：郭斌 環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院 2023年 2月 20日 運行結(jié)果 ? 以體積百分?jǐn)?shù)表示 ? 二氧化硫的含量 =8 ? 氧的含量 = ? 輸入 Kp= ? 幾倍大氣壓 = ? Xe = ? 演講完畢，謝謝觀看！
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