模具制造工藝學(xué)第六章-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 構(gòu)附件、塑料用熱流道元件附件及溫控柜、電線、插座、水管、氣管、油管、行程開(kāi)關(guān)等，輔助元件缺一不可。操作者在交接班時(shí)，需對(duì)模具使用狀況有一個(gè)較詳細(xì)的交待。 3)如手誤入危險(xiǎn)區(qū)機(jī)械應(yīng)停止動(dòng)作。 4)核對(duì)模具開(kāi)模行程是否符合所選用設(shè)備。模具制造工藝學(xué) 主編 李振平 參編 劉京華 王懷亮 第六章 模具使用與維修 第一節(jié) 使用與維護(hù) 一、模具預(yù)檢查 通常情況下，模具的設(shè)計(jì)是依據(jù)制品要求和預(yù)選設(shè)備的相關(guān)參數(shù)而確定的。 3)核對(duì)模具厚度是否在設(shè)備要求的模厚范圍內(nèi)。 2)盡量以機(jī)械化自動(dòng)化裝置代替手工操作。在此期間，為了保證制品的成批供應(yīng)，就必須保證模具不間斷的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (3)輔助元件的定期檢查 隨著模具水平和檔次的提高，輔助元件日益增多。 1)制定嚴(yán)格的操作規(guī)程，要求操作者嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，保護(hù)模具正常工作。 1)模具原始特性記錄，具體內(nèi)容有模具名稱、編號(hào)、制造時(shí)間及單位、模具重量、尺寸、結(jié)構(gòu)特征、模具適用設(shè)備型號(hào) (特點(diǎn) )、加工的材料等。模具在每次使用后都要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。 型腔清理干凈后，要涂抹模具防銹油。 四、模具存放及管理 在實(shí)際應(yīng)用中，因模具保管存放不善而發(fā)生銹蝕、碰傷及丟件等現(xiàn)象造成模具受損，影響生產(chǎn)的事例并不少見(jiàn)，應(yīng)予以充分重視。系統(tǒng)要具備基本的管理功能又應(yīng)體現(xiàn)出模具管理的特點(diǎn)。因此，模具存放地址的正確編號(hào)及惟一性十分重要。 8)按精度狀態(tài)打印出報(bào)廢模具報(bào)表。 二、正常磨損及修復(fù) (1)導(dǎo)柱磨損或拉傷 中小型模具均以導(dǎo)柱為定、動(dòng)模之間的定位件，在長(zhǎng)期的使用中，反復(fù)開(kāi)啟會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)柱與導(dǎo)套間磨損，間隙過(guò)大，定位精度超差。 2)止口修復(fù)。這需要通過(guò)正確選擇模具材料和合理的表面硬化處理及合適的熱處理來(lái)保證。一種修復(fù)方法為：將件 1磨損部位焊補(bǔ)后再磨削到原始尺寸；另一種修復(fù)方法為：將 F面磨去 δ 厚，將 E墊上 δ 厚墊片，以補(bǔ)償磨損量?？▊麌?yán)重時(shí)，采用粉末堆焊修補(bǔ)、卡傷不嚴(yán)重時(shí)可用電鍍方法鍍平； ④角銷卡傷時(shí)，重新更換；⑤滑動(dòng)件的接觸面選擇鋼和黃銅不同類材質(zhì)進(jìn)行修配。但恢復(fù)如初是不可能的，因此要立足于預(yù)防： 1)模具上方不可放置任何工具、雜物、零件等。 四、模具的除銹 模具在存放中防護(hù)不嚴(yán)而生銹是常見(jiàn)的現(xiàn)象。因此在模具的存放中，要注意清理干凈模具、涂上防銹油；注意環(huán)境濕度不能高于 70%；注意緊密閉合模具，進(jìn)行定期檢查，防患于未然。對(duì)于大面積的銹燭，可采取噴砂除銹，然后再拋光。這種情況出現(xiàn)時(shí)，模具損壞可能是很嚴(yán)重的，需根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)，多數(shù)情況下需更換結(jié)構(gòu)件。 這是意外事故中較為常見(jiàn)的一種，如果掉入物為是金屬物，會(huì)使型腔遇到嚴(yán)重破壞。若是滑動(dòng)件表面硬度低，則需要進(jìn)行表面硬化處理。 在模具開(kāi)合過(guò)程中產(chǎn)生移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)脫模的部件稱為移動(dòng)件。若分型面上，型腔周邊大面積磨損，可采取將分型面磨去～ ，此法將改變制品的尺寸，可用于要求尺寸不嚴(yán)的產(chǎn)品。如圖 61所示，定位塊在長(zhǎng)期使用中磨損， L尺寸變小，定位精度超差。與一般設(shè)備不同的是，模具對(duì)精度狀態(tài)十分敏感，一旦失缺精度，即不能提供合格的制品。 4)按模具編號(hào)打印出某套模具存放位置、所用設(shè)備型號(hào)及安裝尺寸。
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