模具制造工藝學(xué)4-1-文庫吧在線文庫
【正文】 響 左圖表示，其他條件相同時(shí)，銅和鋼的蝕除速度不一致，若選擇銅為電極，鋼為工件，并選擇 t’ 附近時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)“高效低損耗”加工。 （ 3）主要用于加工金屬等導(dǎo)電材料 （ 4）一般加工速度較慢。模具制造工藝學(xué) 主編 蘇君 電火花加工 ? 電火花加工的基本原理 ? 電火花加工機(jī)理 ? 電火花加工的工藝規(guī)律 ? 電火花穿孔成型加工 ? 小結(jié) ? 作業(yè) 模具制造工藝學(xué) 主編 蘇君 早在十九世紀(jì)，人們就發(fā)現(xiàn)了電器開光的觸點(diǎn)開閉時(shí)，產(chǎn)生放電，使接觸部位燒蝕，造成接觸面的損壞。 （ 5）存在電極損耗。 (3）金屬材料熱學(xué)常數(shù)對(duì)電蝕量的影響 模具制造工藝學(xué) 主編 蘇君 電火花加工 ? 電火花加工的工藝規(guī)律 工作液對(duì)加工速度也有影響，粗加工時(shí)采用的脈沖能量大、加工間隙也較大、爆炸排屑拋出能力強(qiáng)，往往選用介電性能、粘度較大的全損耗系統(tǒng)用油 (即機(jī)油 )，且全損耗系統(tǒng)用油的燃點(diǎn)較高，大能量加工時(shí)著火燃燒的可能性?。欢谥?、精加工時(shí)放電間隙小，排屑比較困難，可選用粘度小、流動(dòng)性好、滲透性好的煤油作為工作液。因此，一般電火花加工到 Ra ～ 采用其它研磨方法改善其表面粗糙度比較經(jīng)濟(jì)。 圖 429 平動(dòng)頭擴(kuò)大間隙原理圖 1）單電極平移法 模具制造工藝學(xué) 主編 蘇君 電火花加工 ?電火花成型加工 ?2)多電極更換法 是采用多個(gè)電極依次更換加工同一個(gè)型腔，每個(gè)電極加工時(shí)必須把上一規(guī)準(zhǔn)的放電痕跡去掉。一般選用脈沖寬度為 20～ 400μs、電流峰值為 10～ 25A進(jìn)行中加工。 b=SL+Hmax+hmax 其中 SL—— 電火花加工時(shí)單面加工間隙； Hmax—— 前一規(guī)準(zhǔn)加工時(shí)表面微觀不平度最大值； hmax—— 本規(guī)準(zhǔn)加工時(shí)表面微觀不平度最大值。 圖 435 電極高度尺寸的計(jì)算 模具制造工藝學(xué) 主編 蘇君 ? 小結(jié) ? 電火花加工的基本原理 ? 脈沖性火花放電產(chǎn)生的熱量使局部金屬熔化。 ?電火花成型加工 模具制造工藝學(xué) 主編 蘇君 電火花加工 ?（ 2)工具電極 1） 電極材料 要求耐蝕性高的，如純銅、銅鎢合金、銀鎢合金以及石墨電極等。 ?3）分解電極法 分解電極法是單電極平動(dòng)加工法和多電極更換加工法的綜合應(yīng)用。如沖裁模具加工、粉末冶金模具加工、拉絲模具加工、螺紋加工等。 (4）工作液對(duì)電蝕量的影響 模具制造工藝學(xué) 主編 蘇君 電火花加工 ? 電火花加工的工藝規(guī)律 ? 電火花加工時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)工件的電蝕量稱之為加工速度 (υw)，亦即生產(chǎn)率；單位時(shí)問內(nèi)工具的電蝕量稱之為損耗速度 (υE)，它們是一個(gè)問題的兩個(gè)方面。 模具制造工藝學(xué) 主編 蘇君 電火花加工 ? 電火花加工的工藝規(guī)律 圖 46正極性加工 圖 47負(fù)極性加工 粗加工一般用負(fù)極性加工，精加工用正極性加工。 起初，電腐蝕被認(rèn)為是有害的，為減少和避
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