模具制造工藝學(xué)第六章-文庫吧資料
2025-03-12 09:57本頁面
【正文】 度和壽命。模具作為成型制品的工具，在使用中必然存在正常磨損而降低精度，也存在偶發(fā)事故而造成損壞。 9)打印出模具狀況匯總表。 7)按檢查保養(yǎng)日期打印出需定期保養(yǎng)模具報(bào)表。 5)按模具編號打印出某套模具附件明細(xì)表。 3)查詢功能，可以分別按照模具名稱、模具編號、制件編號、模具存放位置等查詢出與模具相關(guān)的其他內(nèi)容 (如，模具重量、存放位置、所用設(shè)備型號、已生產(chǎn)制件數(shù)量、預(yù)計(jì)壽命、入廠時間、最近使用日期、最近維護(hù)日期、精度狀態(tài)、模具結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)廠、價格等 )。 二、模具管理系統(tǒng)功能 模具管理系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能： 1)數(shù)據(jù)錄入功能，可將新制作的模具記錄到管理系統(tǒng)中。 2)存放場地地址編號 (模具位置編號 )，模具管理的一個重要功能是查找模具存放的準(zhǔn)確位置。各企業(yè)出于不同的管理需要，編號方法可能不同，但都必須遵循一定的原則和規(guī)定，以方便計(jì)算機(jī)對管理的實(shí)現(xiàn)。在模具管理系統(tǒng)中，須特別規(guī)定規(guī)范方法的項(xiàng)目有： 1)模具編號。 一、建立管理系統(tǒng)前的規(guī)范化工作 利用計(jì)算機(jī)管理，需要對管理的具體內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范化處理，建立數(shù)據(jù)模型 (即數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu) )。 模具管理系統(tǒng)是采用計(jì)算機(jī)手段進(jìn)行模具管理的先進(jìn)方法。存放方法大同小異，見表62。 (2)存放方法及注意事項(xiàng) 小型模具可按序排列在架子上，大中型模具直接放在木質(zhì)墊上。 (1)存放環(huán)境 模具存放環(huán)境是模具保存首先應(yīng)注意的問題，特別是腐蝕性氣體，濕度和塵埃會導(dǎo)致模具嚴(yán)重?fù)p壞。模具推桿及成型桿周圍配合縫隙內(nèi)的油污用壓縮空氣吹凈。 型腔去油處理，須在重新啟用前進(jìn)行。必要時可以將部分裝置拆下來，歸類排放在箱內(nèi)，寫上標(biāo)記與模具配套放置，以免在裝卸模具時造成遺失或損壞。防腐材料最好在室溫下施于表面，以防溫度變化產(chǎn)生副作用。 型腔表面要認(rèn)真檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)光亮面有銹蝕或水銹現(xiàn)象時，要徹底進(jìn)行除銹處理。 三、模具存放前的操作 模具拆下以后，要對重要的尺寸進(jìn)行檢查，需要維修的零部件應(yīng)予以注明。這些記錄必須歸檔備查。在使用一段時間后，由于正常磨損或偶發(fā)事故損壞，要對模具進(jìn)行維修并詳細(xì)記錄。 5)維修記錄。 4)使用記錄。 3)模具驗(yàn)收記錄。 2)試模記錄。 二、建立模具檔案 模具檔案具體應(yīng)包括下列內(nèi)容。 6)模具出現(xiàn)問題，應(yīng)及時停產(chǎn)維修，未修復(fù)模具不得入庫。 4)明確規(guī)定操作者的責(zé)任及賞罰處理決定，使其主動擔(dān)負(fù)起模具正確使用和保養(yǎng)職責(zé)。 2)加強(qiáng)操作者理論和技能培訓(xùn)，使其具備自覺、自立和應(yīng)急能力，能及時正確處理模具出現(xiàn)的故障。因此，在模具使用中要嚴(yán)格加強(qiáng)管理。其程序?yàn)椋? 模具管理的目的是保護(hù)模具，延長其使用壽命，以滿足正常生產(chǎn)要求。 第二節(jié) 模 具 管 理 模具管理是制品生產(chǎn)廠一項(xiàng)十分重要的工作，管理水平高低因企業(yè)條件不同而異，但管理質(zhì)量的好壞都直接影響模具的精度保持和壽命。氣動機(jī)構(gòu)元件、液壓機(jī)構(gòu)附件、塑料用熱流道元件附件及溫控柜、電線、插座、水管、氣管、油管、行程開關(guān)等，輔助元件缺一不可。對于型腔表面進(jìn)行了花紋、拋光處理的，更應(yīng)當(dāng)縮短清理間隔時間，保證模膛表面光亮清潔。因此，及時清理模膛表面是十分必要的。工作間的塵埃及其他污物也會粘附在型芯、型腔上。操
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1