【正文】 例行的嚴格的考察 ) 成套分析工具 改進機遇千差萬別，為每一個機遇指定的團隊類型也各不相同，所以針對各種機遇的策略也不盡相同。 摩托羅拉利用多種成套分析工具分析不同的改進機遇。下表對這些工具集及其用途進行了總結(jié)。 分析工具 常見用途 Ford Global 8D 用于將績效恢復(fù)到以前的水平。 DMADV 用于新的過程、產(chǎn)品或服務(wù) 主動而不是被動 亦稱之為 DFSS (為六西格瑪而設(shè)計 ) DMAIC 用于達到前所未有的績效水平。 Green Belt (綠帶 ) 使用的成套工具 DMADDD 用于促進某一過程的節(jié)約增效。 ) 成套分析工具 摩托羅拉采用多種成套的分析工具解決形形色色的問題。每一套分析工具都含有一個明確、多階段的過程。而且針對這一過程中的各個階段，都有一套具體活動、解決具體問題的工具和技巧，同時還列出了應(yīng)實現(xiàn)的內(nèi)容。這些分析工具包括以下內(nèi)容： ?福特 8D: 這套分析工具用于企業(yè)需要將績效還原到以前的水平時。它針對“特殊原因”。 Ford Global 8D (福特 8D): 是一種 改善這一差距的解決問題方法。 ?DMADV (界定衡量分析設(shè)計核實 ) ：也叫做 DFSS(為六西格瑪而設(shè)計 ) 。這套工具用于企業(yè)需要某一新產(chǎn)品過程或服務(wù)時。利用這一套工具， Black Belt (黑帶 ) 對投產(chǎn)前的工作進行優(yōu)化。 ?DMAIC(設(shè)計衡量分析改進控制 )： Green Belt (綠帶 ) 和 Black Belt (黑帶 ) 利用這一框架來促進業(yè)務(wù)改進，幫助企業(yè)的過程業(yè)績達到前所未有的水平。 ?DMADD(界定衡量分析設(shè)計數(shù)字化削減 ): DMADDD 是摩托羅拉公司數(shù)字化工作的一部分，用于通過實現(xiàn) 數(shù)碼 (Digital) 改進來削減過程成本。如此的改進通過找出無價值工序和利用簡單的網(wǎng)絡(luò)化工具對這某些工序進行自動化處理，從而大幅度提高工效。這種做法將員工從繁重的工作中解放出來，轉(zhuǎn)入更為重要的崗位。 ) 集中在 Y上 是否聽到人們說過“把重點集中在 Y上”？或許你們可能聽某人說起過 X和 Y。他們到底在談?wù)撌裁矗? “六西格瑪” (Six Sigma) 采用簡約的形式，其中包括以下字母： ?Y: 所謂 Y 是指有意義的結(jié)果 , 或正在努力實現(xiàn)的衡量目標(biāo)。 人們說起 Y 時 , 他們實際上是指自己希望實現(xiàn)的內(nèi)容。 ?X: X 代表作用于的變量 , 或決定你是否可以實現(xiàn)自己目標(biāo)的因素。影響著實現(xiàn)的業(yè)績。 一家企業(yè)要發(fā)展或甚至要生存，它肯定有一些必須予以滿足的 Y。 如果領(lǐng)導(dǎo)層沒有把重點放在這些 Y上，那么企業(yè)就會遭受損失并最終走向衰敗。我們所說的四項“領(lǐng)導(dǎo)方針”確保領(lǐng)導(dǎo)層將自己的工作重點集中在實現(xiàn)真正有意義的成果上。 Focus on Big Y ) 我們應(yīng)該非常清楚自己努力改進的內(nèi)容 (也就是Y)， 和為實現(xiàn)這些內(nèi)容而應(yīng)該采取的關(guān)鍵性措施 (也就是 X)， 這乃是簡化業(yè)務(wù)改進工作的關(guān)鍵。例如，我們說某家公司出現(xiàn)了現(xiàn)金流問題。 一家公司要開展業(yè)務(wù)，就必須采取特定的措施，保證留存足夠的現(xiàn)金。這些措施叫作 X， 它決定著最終結(jié)果，即開展業(yè)務(wù)所需的周轉(zhuǎn)金。 收繳應(yīng)收款項、償還公司貸款或支付公司辦公樓租金等措施 (也就是 X)， 影響到本公司有多少周轉(zhuǎn)金可用于開展業(yè)務(wù) (也就是 Y) 缺乏足夠的周轉(zhuǎn)金，企業(yè)在實現(xiàn)其財務(wù)目標(biāo)時就會發(fā)生問題。公司也許星期一會有進賬，但是如果星期五是發(fā)薪的日子，那么星期一就于事無補了。重視現(xiàn)金流轉(zhuǎn)這一重要的 Y， 即意味著對進行調(diào)控，直到實現(xiàn)最佳的現(xiàn)金流轉(zhuǎn)。 X 和 Y ) 強健的新六西格瑪 摩托羅拉在不斷學(xué)習(xí)，它仍在繼續(xù)改進“六西格瑪” (Six Sigma) ?！傲鞲瘳敗狈椒ㄔ诔掷m(xù)擴大自己的功力 ,今天的“六西格瑪” (Six Sigma) 涉及： ?職業(yè)經(jīng)理人的所有權(quán)：由于“六西格瑪” (Six Sigma) 涉及到自上而下的方法，所以實際上是領(lǐng)導(dǎo)層在推動這一過程而不是阻礙這一過程 ?業(yè)務(wù)戰(zhàn)略：“六西格瑪” (Six Sigma) 不僅僅是一項有關(guān)質(zhì)量的創(chuàng)意。所有項目都與一個具體的業(yè)務(wù)戰(zhàn)略相聯(lián)系，提供顯著的業(yè)務(wù)成果。 ?現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施：“六西格瑪” (Six Sigma) 團隊的組建包括規(guī)定的領(lǐng)導(dǎo)人和分工，其中包括公司的職業(yè)經(jīng)理人。 ?真正跨職能（ crossfunctional） 的改進：“六西格瑪” (Six Sigma) 在公司的各個方面產(chǎn)生作用，其中包括交易和服務(wù)領(lǐng)域。它遠遠不限于制造缺陷的防止。“六西格瑪” (Six Sigma) 促進各方面波動的降低，其結(jié)果是真正的完善。 ?永久性改進：通過“數(shù)碼六西格瑪” (Digital Six Sigma)， 改進是一勞永逸的，因為改進的實施依靠的不是某一個人?！皵?shù)碼六西格瑪”還采用新方法，通過對人工工作的自動化處理，推動過程中的成本效益。 ?投資回報培訓(xùn)：培訓(xùn)的基礎(chǔ)在于“實際需要”。團隊成員接受的培訓(xùn)是可以直接應(yīng)用到當(dāng)前各自的工作項目中去。 ?數(shù)字化座艙 (Digital cockpit) ： 這是一項針對主要度量的追蹤工具。它使領(lǐng)導(dǎo)者可以掌控“六西格瑪”項目的進展情況，擴大成果。 ) 六西格瑪?shù)母镄? 數(shù)碼六西格瑪 (Digital Six Sigma) 是對摩托羅拉經(jīng)典業(yè)務(wù)改進方法的一次重大革新。數(shù)碼六西格瑪是一次巨大的改進，因為它可以一勞永逸地杜絕釀成缺陷的變因。通過實施可重復(fù)使用的網(wǎng)絡(luò)化改進，數(shù)碼六西格瑪 徹底消滅了缺陷。 A key innovation to Motorola39。s classic business improvement method is Digital Six Sigma. Digital Six Sigma is a dramatic improvement, because it permanently eliminates targeted sources of variation that cause defects. By implementing reusable webenabled improvements, Digital Six Sigma eradicates defects from the face of the earth. ) 摩托羅拉已經(jīng)找到了另一條改進“六西格瑪” (Six Sigma) 的道路 ——數(shù)字化?！皵?shù)碼六西格瑪” (Digital Six Sigma) 涉及對“經(jīng)典六西格瑪”的三項改進： ?數(shù)字化利用信息技術(shù)一勞永逸地消除造成缺陷的波動源。 ?數(shù)字化對非增值人工工作進行自動化處理，提高工作效率。 ?數(shù)字化座艙 (Digital cockpit) 顯示重大措施的進展情況 。 數(shù)碼六西格瑪 ) 數(shù)字化 摩托羅拉的數(shù)字化改進工作帶來一整套新的更好方法、工具和技巧。這方面的工作包括： 由于有了上述改進，今天“六西格瑪” (Six Sigma) 比以往任何時間都更加功能強大，更加適用于當(dāng)今動蕩的業(yè)界環(huán)境。 eTraining： 在短短幾個月而不是幾年時間里，培訓(xùn)和測試數(shù)以千計員工的能力。 eProcesses: 隨時處于掌控之中的數(shù)字化改進措施。 eTools: 網(wǎng)上調(diào)查、模擬程序及各種歸納工具可以對“六西格瑪”過程的眾多階段進行改進。 eTracking: 監(jiān)督所有重要業(yè)務(wù)度量及其附屬改進項目的能力。 eVisibility/Control: 監(jiān)督所有重要業(yè)務(wù)度量及促成如此結(jié)果之部門和職能的能力，其中包括正反兩個方面。 ) 提高整個組織的實力 支持六西格瑪運動 領(lǐng)導(dǎo)人才助推活動 (2天 ) 與業(yè)務(wù)戰(zhàn)略取得統(tǒng)一 為項目而保證承諾，安排重點，提供資源 高級領(lǐng)導(dǎo)團隊 基礎(chǔ)培訓(xùn) ——全組織 黑帶候選人 帶頭人 六西格瑪黑帶培訓(xùn) (20天 ) 教會“黑帶”如何領(lǐng)導(dǎo)六西格瑪改進團隊 。 為“黑帶”提供 SPC工具和技巧。 六西格瑪管理培訓(xùn) (2天 ) 為成果所有者在“六西格瑪”環(huán)境中進行管理創(chuàng)造條件。 保證改進項目的進行 。 綠帶 六西格瑪綠帶培訓(xùn) (6天 ) 為團隊成員執(zhí)行項目活動創(chuàng)造條件 。 為改進過程提供堅實基礎(chǔ)和工具。 ) 領(lǐng)導(dǎo)人助推課程表 ? 完整的業(yè)績驅(qū)動因素分析 ? 確定業(yè)務(wù)改進機遇 ? 業(yè)務(wù)改進運動及記分牌定稿 ? 簡要介紹六西格瑪及業(yè)務(wù)改進運動 ? 統(tǒng)一顧客和有關(guān)利益方的期待 ? 完整的展望、使命和戰(zhàn)略目標(biāo)。 ? 明確主要成果衡量項 第 1天 第 2天 ) 六西格瑪綠帶學(xué)習(xí)班大綱 ? 六西格瑪基礎(chǔ) ? 界定機遇 找出、排序并選擇改進機遇。 制定項目團隊?wèi)椪? 組建有效的團隊 明確顧客及顧客需求 界定待改進的過程并繪圖 ? 衡量業(yè)績 確定衡量的內(nèi)容 對衡量進行管理 認識波動 評估衡量系統(tǒng) 確定過程業(yè)績表現(xiàn) ? 分析機遇 找出潛在的根本原因 進行失敗模式及效果分析 (FMEA) 實施對比法 進行波動源（ SOV） 研究 進行相關(guān)性分析 ? 改進業(yè)績 提出解決方案 解決方案的排序與選擇 ? 控制業(yè)績 制訂控制計劃 實施過程控制系統(tǒng) ) 六西格瑪黑帶行動教學(xué)計劃 第 1周 核心內(nèi)容 ?DMAIC方法 ?找出業(yè)務(wù)機遇 ?顧客需求 ?繪制過程圖 ?有效的團隊 ?主要衡量項 ? 衡量系統(tǒng)分析 ?過程業(yè)績 ?MINITAB 軟件 第 2周 核心內(nèi)容 ?根本原因分析 ?過程整理 ?根本原因認證 ?比較法 ?波動源 ?失敗模式與效果分析 第 4周 核心內(nèi)容 ?反應(yīng)表面法 ?建議與變革計劃 ?統(tǒng)計過程控制 ?過程能力 ?實施規(guī)劃 ?過程集成 第 3周 可實現(xiàn)的主要內(nèi)容 ?數(shù)據(jù)分析（續(xù)） ?經(jīng)認證的根本原因 ?可能的解決方案 ?選中的解決方案 ?交流計劃 可實現(xiàn)的主要內(nèi)容 ?項目憲章 ?行動計劃 ?過程圖 ?主要過程指標(biāo) ?數(shù)據(jù)收集計劃 ?衡量分析 ?基準(zhǔn)業(yè)績 輔導(dǎo) /項目工作 可實現(xiàn)的主要內(nèi)容 ?收集到的數(shù)據(jù) ?數(shù)據(jù)分析 ?波動源 ?FMEA研究 核心內(nèi)容 ?相關(guān)分析與回歸分析 ?實驗設(shè)計 ?構(gòu)思 ?方案評估與選擇 可實現(xiàn)的主要內(nèi)容 ?示范計劃 ?控制計劃 ?培訓(xùn)計劃 ?實施計劃 輔導(dǎo) /項目工作 輔導(dǎo) /項目工作 輔導(dǎo) /項目工作 ) 六西格瑪持續(xù)改進課程表 Statistical Approach to Six Sigma (CIC1141 1142) Foundations of Six Sigma the DMAIC Model (CIC1157) Green Belt Program Black Belt Program Master Black Belt Benchmarking (CIC540) Teaming (TBD) Cycle Time Reduction Map. Workshop (CIC850) Quality Function Deployment (CIC1070, 1071) Business Skills (TBD) ) 從一開始 ,決策層的領(lǐng)導(dǎo)必須有采用的六西格瑪方法的驅(qū)動力 ,并鼓勵整個組織去實施 . 一名好的首席執(zhí)行官可能會指派他的一名高層管理人員去監(jiān)督和支持整個項目 ,這就給公司的每一位員工發(fā)出了信號 ,公司是認真的 . 一把手的作用 )