【正文】 劃所 定義的特殊特性 ，做初始過程能力分析 參考生產(chǎn)性零組件核準及基本統(tǒng)計技術(shù)手冊 3/12/2023 60 包裝規(guī)范 確保個別產(chǎn)品的包裝（含內(nèi)層隔板）均已設計及發(fā)展出來 須將客戶或法規(guī)要求的包裝需求列入考慮 以確保產(chǎn)品經(jīng)歷打包、運送及拆封的過程，還能保持原有的性能及特性 所有包裝作業(yè)、物性保護所有材質(zhì)搬運機器， ( 包括使用機器人 Robots ) 3/12/2023 61 管理層支持 在 『第三階段 ─ 過程的設計與開發(fā)』 完成后，必須舉行正式的評審，以獲得高階管理者的支持與承諾 3/12/2023 62 ? 目標： 通過試生產(chǎn)運行評價，來對制造過程進行確認。 通過“試生產(chǎn)運行評價”來對制造過程進行確認； 小組應確認是否遵循控制計劃、過程流程圖 生產(chǎn)確認試驗； 所做出的產(chǎn)品是否滿足客戶要求； 正式生產(chǎn)運行前有關(guān)關(guān)注問題的調(diào)查和解決。 APQP 第四階段－－ 產(chǎn)品和過程確認 3/12/2023 63 APQP 第四階段－－ 產(chǎn)品和過程確認 u 生產(chǎn)量試 u 測量系統(tǒng)評估 u 初始過程能力研究評估 u 生產(chǎn)零件承認核準 u 生產(chǎn)確認試驗 u 包裝評估 u 生產(chǎn)控制計劃 u 質(zhì)量計劃簽署與管理層支持 輸入 輸 出 第三階段的輸出 3/12/2023 64 APQP 第四階段－－ 產(chǎn)品和過程確認 概念 提出／批準 項目批準 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 策劃 計劃和 確定項目 產(chǎn)品設計 和開發(fā) 驗證 產(chǎn)品和過程 確認 過程設計 和開發(fā) 驗證 反饋、評定 和糾正措施 產(chǎn)品設計和開發(fā) 過程設計和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認 反饋，評定和糾正措施 3/12/2023 65 必須用生產(chǎn)的工具、設備、環(huán)境（含作業(yè)）及生產(chǎn)周期時間來進行試生產(chǎn) 對過程有效性的確認， 試生產(chǎn)數(shù)量由顧客決定 試生產(chǎn)目的是要做 ： 初始過程能力分析 測量系統(tǒng)評估 最終可行性評估 過程評審 生產(chǎn)確認試驗 第四階段『輸出』：試生產(chǎn) － 生產(chǎn)件批準 － 包裝分析評估 － 試生產(chǎn)能力 (FTC) － 控制計劃簽署確認 3/12/2023 66 測量系統(tǒng)分析評估 ( MSA ) 初始過程能力研究評估 ( Cpk, Ppk ) 對 第三階段的『 Plans 』 所列的過程 控制計劃中的 特殊特性 一定要做（ Cpk, Ppk） 目的是評估過程是否已準備好了 (符合客戶要求 ) 對 第三階段的『 MSA Plans 』 所列的測量設備進行分析，評估是否已達到要求 參考測量系統(tǒng)分析手冊 3/12/2023 67 生產(chǎn)件批準 ( PPAP ) 目的是確認產(chǎn)品 ( 與正式生產(chǎn)使用的相同工具及過程所制造出的 )，符合工程規(guī)范的需求 由供方提供，客戶承認核準 生產(chǎn)確認試驗 由供方自行做確認，證明使用的生產(chǎn)工具及過程，產(chǎn)生的產(chǎn)品符合工程規(guī)范的要求 3/12/2023 68 如可行時應對運送方法試驗以評估產(chǎn)品 運輸?shù)膲暮蛺毫迎h(huán)境 ， 均能被保護 包裝評估 3/12/2023 69 控制計劃是規(guī)定零件及過程的控制作業(yè) 是日常文件須隨生產(chǎn)經(jīng)驗的增減而更新 必須合理的延續(xù)量試控制計劃 量產(chǎn)后，能提供機會以評估輸出，評審控制計劃及適當?shù)淖兏? APQP 附錄 A8 及控制計劃的檢查清單，可協(xié)助進行評審 生產(chǎn)控制計劃 3/12/2023 70 確?？刂朴媱澕傲鞒虉D被遵行，并做正式簽署 證明所有規(guī)則需求均達到 ， 并定時程安排管理層的評審 ， 目的是通知高層人員開發(fā)計劃現(xiàn)況和獲得高階的承諾 過程指導書 、 驗證控制計劃中規(guī)定的所有特性 ， 并于 PFMEA中建議 ， 并將過程指導書和過程流程圖與控制計劃比較 量具和試驗裝備：當控制計劃需要特殊量具、檢具或試驗設備時，對 Gage R R 的正確用法進行驗證 APQP 附錄 F 中的產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和簽名表 ，是有效的質(zhì)量策劃認定的文件范例 質(zhì)量策劃認定 及 管理層支持 3/12/2023 71 ? 目標： 通過適當統(tǒng)計技術(shù)、分析方法的運用，不斷優(yōu)化生產(chǎn)過程，使產(chǎn)品和過程變差不斷減小，實現(xiàn)顧客滿意。 質(zhì)量策劃不隨過程確認和就緒而終止 零件制造階段所顯示出的特殊和普通變差時，可評價輸出，也是評價產(chǎn)品質(zhì)量策劃的有效性； 生產(chǎn)控制計劃是評價產(chǎn)品和服務的基礎； 可從計量和計數(shù)型數(shù)據(jù)進行評價； 所有特性滿足客戶的要求。 APQP 第五階段－－ 反饋、評定和糾正措施 3/12/2023 72 APQP 第五階段－－ 反饋、評定和糾正措施 u 減少變異 u 顧客滿意 u 交貨與服務 輸入 輸 出 第四階段的輸出 3/12/2023 73 APQP 第五階段－－ 反饋、評定和糾正措施 概念 提出／批準 項目批準 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 生產(chǎn) 策劃 反饋、評定和糾正措施 計劃和確定 項目 產(chǎn)品設計 和開發(fā) 驗證 產(chǎn)品和過程 確認 過程設計 和開發(fā) 驗證 反饋、評定 和糾正措施 策劃 產(chǎn)品設計和開發(fā) 過程設計和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認 3/12/2023 74 減少變異 顧客滿意 交貨與服務 第五階段『輸出』： 反饋、評價與糾正措施 3/12/2023 75 26 控 制計 劃 第 頁 原型 量試 量產(chǎn) 主要連絡人 / 電話 ( 原始 ) 日期 ( 修訂 ) 日期 控 制計劃號碼 零件號碼 / 最新變更等級 核心小組 顧客工程 批準 / 日期 ( 如要求 ) 零件名稱 / 說明 供貨商 / 工廠核可 / 日期 顧客 質(zhì) 量 批準 / 日期 ( 如要求 ) 供貨商 / 工廠 供貨商代號 其它 批準 / 日期 ( 如要求 ) 其它核可 / 日期 ( 如要求 ) 零件/ 過程 過 程名稱 / 操作說明 制造用 的 機器，裝置、 特性 特殊特性分類 方法 號碼 機架、工具 號碼 產(chǎn)品 過 程 產(chǎn)品 / 過 程規(guī)格 / 公差 評估 / 測量技術(shù) 取樣 控 制方法 反應計劃 數(shù) 頻率 2 3 5 6 7 8 9 10 1 14 4 15 16 18 25 23 21 20 22 24 17 13 12 11 19 14 3/12/2023 76 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH