【總結(jié)】講師:品管實(shí)務(wù)知識培訓(xùn)課程產(chǎn)品檢驗(yàn)工作的基本要求產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)在競爭中取勝從而求得自身發(fā)展的根本保證。我們從事檢驗(yàn)工
2025-03-04 16:30
【總結(jié)】8D品質(zhì)改善程序與手法講師:林興龍亞碩國際管理顧問股份有限公司3/16/202313/16/20232課程目的n瞭解問題解決的基本概念n有效運(yùn)用程序?qū)虻膯栴}解決技巧n認(rèn)知問題解決的手法與活用要點(diǎn)3/16/20233問題是什麼?當(dāng)現(xiàn)狀與標(biāo)準(zhǔn)與目標(biāo)有了差距時,即遇到了問題。
2025-01-16 16:21
【總結(jié)】品質(zhì)改善團(tuán)隊之運(yùn)作SpecialforAmbit-ChinaDate:Jan.31Feb.1,2023大綱?團(tuán)隊的基本概念?團(tuán)隊之活動?有效的會議與工具腦力激盪,特性列舉法,KJ法等?團(tuán)隊運(yùn)作使用之手法流程圖,甘特圖,查檢表,柏拉圖,特性要因圖,雷達(dá)圖等?解決問題之程序-天龍八步
2025-03-10 15:56
【總結(jié)】6月出貨長天的全檢報表改善項目的實(shí)施跟蹤5月出貨長天的全檢報表不良項目的改善措施製程機(jī)種計劃投入產(chǎn)出不良良率備註(A)(B)(C)(B-C)(C/B)測試607si84384379350%
2025-03-09 00:46
【總結(jié)】宣傳漫畫1同步工程倒推法不要讓糟糕的產(chǎn)品品質(zhì)制約了我們前進(jìn)的腳步!堅持高品質(zhì),就能贏得大發(fā)展質(zhì)量要上去,成本要下來。推行質(zhì)量體系,是要說到寫到,寫到做到。遇到問題,一定要查出真正的原因!改善前后…….
2025-01-06 16:38
【總結(jié)】(一)品質(zhì)改善手法舊七大手法新七大手法?柏拉圖?關(guān)連圖法?查檢表?箭頭圖法?特性要因圖?KJ法(親和圖法)?層別法?系統(tǒng)圖法?散佈圖?PDPC法?直方圖?矩陣圖法?管制圖?矩陣數(shù)據(jù)圖法QC七大手
2025-02-05 23:22
【總結(jié)】生產(chǎn)現(xiàn)場所必需具有的現(xiàn)場「品質(zhì)能力」(小型培訓(xùn))2023年07月28日㈱Panasonic電工創(chuàng)研0目錄1.所謂品質(zhì)2.所謂疏忽失錯3.制造現(xiàn)場的疏忽失錯4.QNE?QEP的體制5.用目視法來管理5S6.最后11.所謂品質(zhì)2生產(chǎn)出有魅力的產(chǎn)品所
2025-01-18 16:41
【總結(jié)】現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)TrainingWithinIndustry訂單批量越來越少;品種數(shù)量越來越多;交貨周期越來越短;銷售單價越來越低;
2025-02-15 16:58
2025-02-15 16:44
2025-01-08 12:59
2025-02-23 12:46
【總結(jié)】IE現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)1/31/2023Page1鄭記企管講師簡介:李文棕現(xiàn)任:?臺灣華盛頓集團(tuán)?廣東逸華企業(yè)顧問有限公司?臺灣鄭記企業(yè)管理顧問股份有限公司?總管理處副總經(jīng)理?逢甲大學(xué)本科工業(yè)工程系畢業(yè)學(xué)歷:經(jīng)歷:.佳能五金製品廠有限公司廠務(wù)部協(xié)理.
2025-03-12 21:39
【總結(jié)】NO企業(yè)名稱目的1鹿島建設(shè)培養(yǎng)出能保證永遠(yuǎn)繁榮的「健全體質(zhì)」。2山形日本電器引進(jìn)CWQC改善「企業(yè)體質(zhì)」。3橫河、HP。「管理體質(zhì)」。HP公司極其協(xié)力合作。4韻律鐘表全員參加「改善體質(zhì)」,使產(chǎn)品流通世界……5清水建設(shè)。
2025-01-15 14:04
【總結(jié)】品質(zhì)管理實(shí)務(wù)目錄?1.第一部分品質(zhì)管理概述?2.第二部分TQM的展開手法?3.第三部分標(biāo)準(zhǔn)化(STANDARDIZATION)?4.第四部分改善(KAIZEN)?5.第五部分如何解決問題?6.第六部分?企業(yè)人?九戒?7
2025-01-09 23:54
【總結(jié)】品質(zhì)改善8D程序與手法一.企業(yè)的面臨的問題二.對問題的態(tài)度?改善的觀點(diǎn)三.常見的問題解決流程四.問題分析與解決的八步驟-8D程序驗(yàn)證暫時防堵措施,進(jìn)行真因分析與驗(yàn)證真因五.展開改善計劃與行動1壹、企業(yè)面臨的問題
2025-03-04 16:21