【正文】 窄而高，氣體保護效果不太好。 CO2焊一般采用前進法焊接。 ＜ 20 0 焊接施工基礎(chǔ) ： 定位焊 CO2 焊比手弧焊產(chǎn)生的熱量更多，強度更大，因此焊前需進行 定位焊接，定位焊要點如下： 中厚板對焊的定位 薄板對焊的定位 200 – 500 mm 20 – 50 mm 100 – 150 mm 5 – 10 mm 焊接施工基礎(chǔ)： 收弧處理 CO2 焊大電流焊接結(jié)束時會在焊縫尾端產(chǎn)生弧坑，從而產(chǎn)生 裂紋等焊接缺陷，為保障焊接質(zhì)量應(yīng)進行收弧處理。 KR系列焊機收弧處理要領(lǐng)如下： t 按 TS 再松 TS 松 TS 再按 TS I 收弧電流 焊接電流 焊接方向 焊接電流 收弧電流 焊接施工基礎(chǔ)： 擺動送槍法 焊縫有間隙時應(yīng)擺動送槍 （ a） 小擺動：適用于小焊縫 （ b） 月牙形擺動：適用于大焊縫 焊接操作要領(lǐng) （平焊） 10~ 20 0 焊接方向 90 0 焊槍角度 （側(cè)視圖） （正視圖） 焊接操作要領(lǐng) （水平角焊） 焊接方向 垂直側(cè) 水平側(cè) 根據(jù)工件厚度，角焊縫可分為： 單道焊 :最大焊腳高度為 7~8mm。 多層焊 :多層焊適用于 8mm以上焊腳。 因后退法余高過高，作業(yè)性能差，氣保效果不好，因此水平 角焊宜采用前進法進行焊接。 焊接操作要領(lǐng) （水平角焊） 水平側(cè) 垂 直 側(cè) （薄板正視圖） 40~ 450 水平側(cè) 垂 直 側(cè) （厚板正視圖） 40~ 450 10~ 200 （側(cè)視圖） ~3mm 0~ 薄板水平角焊：焊絲指向焊縫。 厚板水平角焊：要使焊縫對稱，必須考慮 垂直側(cè) 與 水 平側(cè) 的散熱情況，上板散熱差，下板 散熱好，所以，電弧應(yīng)指向下板。 水平側(cè) 垂 直 側(cè) 40~ 450 0 水平側(cè) 垂 直 側(cè) 40~ 450 0— 3mm 電弧指向位置錯 采用退后法焊接 焊接操作要領(lǐng) （立向下焊） 90 0 70~ 900 0~ 200 行 進 方 向 行 進 方 向 立 向 下 焊 焊 接 條 件 板厚 mm 根部間隙mm 絲徑mm 電流 A 電壓 V 速度 cm/min 流量 l/min 110~120 17~18 70~80 15 140~160 19~ 35~38 15 立向下焊適用于板厚 6mm以下的工件。 立向下焊關(guān)鍵是控制熔池不下淌，防止發(fā)生焊瘤和焊不透。 焊接操作要領(lǐng) （立向上焊） 90 0 70~ 900 0~ 200 行 進 方 向 行 進 方 向 在兩端停 ~1秒 快速送槍 等 速 上 升 焊縫寬 立向上焊時，如果平直送槍，焊縫呈凸?fàn)睿? 易產(chǎn)生咬邊，因此應(yīng)采用小擺動法送槍。 焊例 電流 電壓 絲徑 板厚 100A~150A 18V~22V 6. 常見故障的現(xiàn)象與檢查要點 送絲不穩(wěn)定 焊接時飛濺大 焊縫出現(xiàn)氣孔 焊接時出現(xiàn)蛇形焊縫 電弧不穩(wěn)定 異常指示燈亮 保險管燒毀 送絲 不穩(wěn)定 送絲壓力調(diào)整不當(dāng) 在所用焊絲直徑刻度的上方 SUS與送絲輪不同心 緊固送絲輪，校正 SUS位置 導(dǎo)電 咀 規(guī)格不對 規(guī)格不對或內(nèi)徑太小 焊槍電纜彎曲半徑小 焊槍電纜彎曲半徑應(yīng)大于 300 mm。 送絲軟管阻力大 用壓縮空氣清理或更換送絲軟管 。 送絲不穩(wěn)定 焊絲不良 無交叉，直徑均勻、無硬彎 送絲輪有污物規(guī)格錯 清理、更換 電弧 不穩(wěn)定 輸出電壓不穩(wěn)定 緊固焊機各連接處 焊絲質(zhì)量不良 使用化學(xué)成分及 機械性能合格的焊絲 送絲不穩(wěn)定 排除相關(guān)因素 操作、調(diào)整不當(dāng) 保持正確焊槍高度角度 焊接電壓與焊接電流匹配 電弧不穩(wěn)定 焊接時飛濺大 焊接飛濺大 焊絲質(zhì)量不好 化學(xué)成分及機械性能不合格 焊件及焊絲污物過多 及時清除或更換 焊接回路接觸不良 各連接處應(yīng)連接牢固 焊槍操作不當(dāng) 保持正確的角度和角度 導(dǎo)電嘴、送絲輪、焊絲直徑使用不當(dāng) 導(dǎo)電嘴磨損、送絲輪規(guī)格不對、焊絲直徑選用過粗。 焊接規(guī)范設(shè)置不當(dāng) 根據(jù)焊接條件正確設(shè)定焊接電流和焊接電壓，確認絲徑選擇開關(guān) SW5的位置 。 焊縫出現(xiàn)氣孔 氣孔 N 氣孔 主要原因是氣體保護效果不好 CO氣孔 焊絲不合格 氣體不純 工件含碳量過大 H氣孔 焊絲或工件 油、銹或水過多 風(fēng)速過大 干伸長度 過大 氣路被堵 塞或漏氣 流量計 凍結(jié) 流量過小 氣體不純 產(chǎn)生氣孔的現(xiàn)象及原因 ? CO氣孔：焊絲不合格，工件含碳量大。 ? H氣孔：水，油，銹 . ? N氣孔：主要原因是氣體保護效果不好。 ? 氣瓶無氣；氣路漏氣（ 接頭處未緊固 ,流量計堵塞 ,流量過小 ,未加熱 , 電磁閥壞 .送絲管密封圈壞 ,熱塑管壞 ,槍管密封圈壞 ,氣篩壞）； 噴嘴堵塞嚴重；噴嘴松動，焊槍角度太大；干伸長度大；規(guī)范不對，焊接部位有風(fēng)。見下圖 空氣 噴嘴 飛濺 飛濺堵死：氣體保護不好，產(chǎn)生氣孔，電弧不均。 噴嘴松動：吸入空氣，保護不好，產(chǎn)生氣孔。 吸入空氣 焊槍傾角太大：吸入空氣，產(chǎn)生氣孔，焊縫不均勻。 干伸長度太大：保護不好易產(chǎn)生氣孔。 異常指示燈亮 焊機溫度過高 不要超出額定負載持續(xù)率 焊機內(nèi)部故障 請專業(yè)維修人員進行修理 正確的處理措施 焊機異常指示燈亮后自動停止焊接，不要關(guān)閉焊機電源開關(guān)，利用機內(nèi)冷 卻風(fēng)扇降溫，異常指示燈滅后，再冷卻 20分鐘，使電源內(nèi)部得到充分冷卻。 重新開始焊接時，請務(wù)必縮短焊接時間或降低輸出電流，否則重復(fù)報警， 將縮短焊機使用壽命，甚至引起焊機故障或燒毀事件的發(fā)生！ 異常指示燈亮 保險管燒毀 保險管 1A電源保險 （燒毀后焊機不工作） 1A氣閥保險 （燒毀后無保護氣體） 8A流量計保險 （ 燒毀后流量計結(jié)霜 ） 8A送絲保險 （燒毀后送絲機不轉(zhuǎn)） 謝 謝 大 家 ！ 演講完畢，謝謝觀看！