模具加工方式和流程(ppt38頁)-資料下載頁
2025-03-01 13:58本頁面
【正文】 值日生送給鉗工最高主管保存自主檢查表同指示書一起發(fā)給對應的負責鉗工組長 / 領班/ 鉗工1 . 對應的鉗工拆開模具時 , 檢查模腔有無生鏽 , 零件有無缺失 / 損傷 . 如果必須找工藝拍照 , 鉗工 / 領班和品保確認 . 在自主 檢查表上注明 .組立鉗工下模作業(yè)標準書組立部31 頂針 ,斜銷 ,滑塊加工 頂針 ,斜銷 ,滑塊加工改善 : A:滑塊加工 設計評估滑塊時考量滑塊力度，增加反鏟來保證滑塊加工強度。 要在滑塊組件上加石墨?；瑝K從加工到完成每一站由品保確認后最終交給鉗工修 配，完成后組立由品保檢驗確認試模。 大滑塊要加導向塊 ,配合間隙按圖面加工。 滑塊入子兩側壁不能避空，口部不能塌角、圓角尺寸按圖面加工。 需加石墨 導向塊 滑塊反鏟 滑塊入子 32 頂針 ,斜銷 ,滑塊加工 B:斜銷加工 1)、斜銷加工時需加工 R點油槽，設計在圖面上標示位置。 2)、斜銷及斜銷座與模板要配合同心順暢，間隙按設計圖面加工不能變形。 3)、組立需保證斜銷與模仁、入子無變形無塌角，配模中保證斜銷的順暢，高度低于 模面 ， 防止鏟膠。 斜銷油槽銷油槽 斜銷低于模面 檢驗同心順暢 33 頂針 ,斜銷 ,滑塊加工 C:頂針加工 1)、頂針回廠由 IQC按照設計標準進行對硬度，尺寸檢驗， 合格后入庫。 2)、磨床加工應減少進刀量，防止頂針頭部過熱發(fā)黑導致退火，加工完后保證頭部 平整不能缺角。 3)、鉗工組配保證頂針順暢，冷料頂針頭部銳角処加工 ，避免與模仁拉 傷料頭拉廢屑。 4)、對扁頂針、方頂針孔綫割使用慢走絲 。 扁頂針 冷料頂針頭 部 方頂針 扁頂針孔 方頂針孔 34 頂針 ,斜銷 ,滑塊配合公差 A:頂針、斜銷、滑塊 1).頂針、斜銷、滑塊加工配合間隙必頇要按設計公差加工到位 . 2).模仁入子、頂針孔與模座、頂針板、公模板孔位要做同心度量測 ,必頇加工 到同一設計標準值內。 3).頂出桿要加工到同一尺寸不能有長短。 4).組裝完成必頇把復位桿彈簧 (回 針彈簧 )拿掉進行手動頂出試驗 ,OQC確認結果 OK后才能出貨。 頂針 ,斜銷 ,滑塊配合公差 : 35 ( 5 8 1 ) 滑塊座束子 銘牌( 0 7 9 ) 斜導柱固定塊( 8 8 0 ) 斜導柱( 5 0 1 ) 滑塊拉料銷 襯套( 8 9 2 ) 拉料銷彈簧回位桿( 0 2 9 ) 絕熱板( 0 1 5 ) 承板( 0 1 6 ) 模腳( 0 1 4 ) 公模板( 0 1 9 ) 下固定板( 8 9 0 ) 定位環(huán)導銷導套( 0 1 2 ) 母模板( 0 1 0 ) 上固定板( 7 0 1 ) 斜銷( 7 2 1 ) 斜銷座二板模( 8 9 6 ) 支撐柱( 5 9 1 ) 斜面耐磨塊滑塊上頂出板( 0 2 9 ) 絕熱板水孔快速接頭水孔快速接頭引張板接柱標準兩板模結構 根據(jù)模座結構選擇標準規(guī)格 36 導銷襯套螺絲擋 板 冷卻水道 澆口襯套止付螺絲定位塊停止銷精定位( 8 8 1 ) 小拉桿( 8 8 3 ) 大拉桿( 8 9 2 ) 抓料銷三板模定位環(huán)( 8 9 1 ) 灌嘴( 8 5 1 ) 斜塊( 0 2 9 ) 絕熱板( 0 2 9 ) 絕熱板標準三板模結構 根據(jù)模座結構選擇標準規(guī)格 多了一塊脫料板 ! 37 設計模具零件2D圖面產(chǎn)出！ 38 演講完畢，謝謝觀看！
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