【正文】 改善方案研究改善方案⑥⑥ 推進改善活動推進改善活動 ⑦⑦ 檢查并追蹤改善效果檢查并追蹤改善效果⑧⑧ 標(biāo)準(zhǔn)化及殘留問題標(biāo)準(zhǔn)化及殘留問題名師堂（中國）咨詢顧問有限公司名師堂（中國）咨詢顧問有限公司問題 的 識別 方法；n A、 相關(guān)分析法；n B、 人機 聯(lián) 合法；n C、 流程法；n D、 IE改善法； 名師堂（中國）咨詢顧問有限公司名師堂（中國）咨詢顧問有限公司1)從傾聽和工作結(jié)果中發(fā)現(xiàn)問題方 法 要 點從傾聽中發(fā)現(xiàn)問題通 過 與上司溝通、交談過 程中 發(fā)現(xiàn)問題指出工作中的 問題 ，以及上司 對 解決 問題 效果的期待；不 僅 能 發(fā)現(xiàn)問題 ，而且 還 能通 過 確 認(rèn) 上司 對問題 的看法，理解自身 責(zé) 任的大??；發(fā)現(xiàn) 工作以外的 問題 可以 讓員 工就共同關(guān)心的 問題發(fā) 表看法；可以自由 發(fā) 言， 鍛煉員 工表達意思的能力，體會溝通的樂 趣；從結(jié)果中發(fā)現(xiàn)問題腦 力 風(fēng) 暴 不加限期地提出盡可能多的 問題 ；對類 似 問題進 行分 類從數(shù)據(jù)中 發(fā)現(xiàn)問題 在日常管理活 動 中注意保留必要的管理數(shù)據(jù)（推移 圖 等）；從推移 圖 中的異常 變動 （ 過 高、 過 低等）中 發(fā)現(xiàn)問題 ；從前后工序的投 訴 或要求中 發(fā)現(xiàn)問題虛心聽取前后工序的投 訴 或要求；分析投 訴 或要求的原因，并從中 發(fā)現(xiàn) 存在的 問題 ；從上一次活 動結(jié) 果的反省中 發(fā)現(xiàn)問題某一個 課題結(jié) 束了，但并不意味著所有 問題 都得到有效的解決殘留的 問題 以及改善引起的副作用都是 值 得反省的 問題 。名師堂（中國）咨詢顧問有限公司名師堂（中國）咨詢顧問有限公司2)、從目標(biāo)入手發(fā)現(xiàn)問題方法 要 點 從目標(biāo)入手發(fā)現(xiàn)問題Quality工程內(nèi)不良減低減少人為錯誤減少品質(zhì)異常減少工序或客戶投訴減少裝配不良作業(yè)指導(dǎo)書改善質(zhì)量保障工程能力改善問題再發(fā)防止初期不良的減少Cost經(jīng)費削減材料、零部件損壞耗低減降低購買單價縮短作業(yè)時間人員削減設(shè)備效率、利用率提高減少不良品和修理時間材料利用率提高名師堂（中國）咨詢顧問有限公司名師堂（中國）咨詢顧問有限公司從目標(biāo)入手發(fā)現(xiàn)問題從目標(biāo)入手發(fā)現(xiàn)問題Delivery增加單位時間生產(chǎn)量嚴(yán)守交貨期減低庫存量在庫管理精度提高場所布局的改善改善生產(chǎn)計劃的進度管理遲交貨問題的改善停線時間低減名師堂（中國）咨詢顧問有限公司名師堂（中國）咨詢顧問有限公司從目標(biāo)入手發(fā)現(xiàn)問題從目標(biāo)入手發(fā)現(xiàn)問題Morale環(huán)境的美化提高出勤率人員的合理配置培養(yǎng)員工的問題意識、品質(zhì)意識加強團隊建設(shè)個人能力的提升建設(shè)有活力的工作現(xiàn)場Safety保障工作場所的安全災(zāi)害、事故減少消除一切安全隱患加強整理、整頓加強安全管理名師堂（中國）咨詢顧問有限公司名師堂（中國）咨詢顧問有限公司3)從 4M入手發(fā)現(xiàn)問題與4M相關(guān)的問題Machine穩(wěn)定性問題點檢保全工作的不足故障的發(fā)現(xiàn)和處置6S活動水平工夾具交換時間的把握工夾具的改善Material特性值及保管狀態(tài)規(guī)格的符合性品質(zhì)保證不良品的處置材料、零部件供應(yīng)商的變動材料、零部件批量管理名師堂（中國）咨詢顧問有限公司名師堂（中國）咨詢顧問有限公司從 4M入手發(fā)現(xiàn)問題與4M相關(guān)的問題Method測量器具特性值管理測量誤差測量方法的管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的維護作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的改善作業(yè)環(huán)境的整備Manpower作業(yè)者的經(jīng)驗、技能工作分配的合理性作業(yè)者的健康狀態(tài)作業(yè)者的品質(zhì)意識作業(yè)者的工作態(tài)度名師堂（中國）咨詢顧問有限公司名師堂（中國）咨詢顧問有限公司4)從非經(jīng)濟動作中發(fā)現(xiàn)問題方 法 著 眼 點非經(jīng)濟動作中發(fā)現(xiàn)問題重體力作業(yè)（肌肉疲勞）重大物品的手工搬運機械的手工操作在肩部以上手工搬運物品長時間進行手工搬動等不自然、不合理作業(yè)姿勢（體力疲勞工 )大角度轉(zhuǎn)身作業(yè)提腳作業(yè)彎腳作業(yè)身體失去平衡的姿勢伸手作業(yè)目視距離過近作業(yè)名師堂（中國）咨詢顧問有限公司名師堂（中國）咨詢顧問有限公司從非經(jīng)濟中發(fā)現(xiàn)問題從非經(jīng)濟中發(fā)現(xiàn)問題需要特別留意的作業(yè)（精神疲勞）過度依據(jù)記憶作業(yè)看一些看不清楚的文字、刻度要區(qū)別相近的記號等要不間斷觀測某一異常擔(dān)心不良、事故的發(fā)生工作的同時需要關(guān)注別的事拿取作業(yè)、放置作業(yè)作業(yè)終了后的放置中間產(chǎn)品的擺放、放置無謂的搬運場所規(guī)劃不合理造成步行多取下作業(yè)、裝上作業(yè) 每次加工時發(fā)生的動作如決定位置等重復(fù)出現(xiàn)的工具、物料更換工作量的不平衡分布 特定的場所工作量過多、不足特定時間工作量過多、不足名師堂（中國）咨詢顧問有限公司名師堂（中國）咨詢顧問有限公司從非經(jīng)濟中發(fā)現(xiàn)問題從非經(jīng)濟中發(fā)現(xiàn)問題無作業(yè)狀態(tài)單手作業(yè)雙手作業(yè)時間不平衡等待知識和技能的不平衡熟練和不熟練員工配置不平衡教育培訓(xùn)的不均衡一次生產(chǎn)或投入過多一次購買或生產(chǎn)過多零部件、產(chǎn)品庫存量不均衡設(shè)備投入過多中間庫存大名師堂（中國）咨詢顧問有限公司名師堂（中國）咨詢顧問有限公司工藝改進n 工藝流程分析，一般對具有以下特征的工序進行考察和分析n 工作條件不一致n 導(dǎo)致原材料浪費n 瓶頸狀態(tài)n 耗費大量時間n 需要大量的搬運工作名師堂（中國）咨詢顧問有限公司名師堂（中國）咨詢顧問有限公司快速換型八步法快速換型八步法現(xiàn)場觀察并寫下?lián)Q型步驟現(xiàn)場觀察并寫下?lián)Q型步驟記錄時間和各種浪費記錄時間和各種浪費建立和實施新的操作標(biāo)準(zhǔn)建立和實施新的操作標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分內(nèi)部和外部的活動區(qū)分內(nèi)部和外部的活動分析所有換型動作分析所有換型動作把可能的內(nèi)部動作轉(zhuǎn)為外部把可能的內(nèi)部動作轉(zhuǎn)為外部優(yōu)化內(nèi)外部操作優(yōu)化內(nèi)外部操作試驗并改進新設(shè)想試驗并改進新設(shè)想名師堂（中國）咨詢顧問有限公司名師堂（中國）咨詢顧問有限公司下列是實踐現(xiàn)場改善的基本規(guī)則：n 1．拋棄傳統(tǒng)固定的生產(chǎn)思想。n 2．思考如何做下去，而不是為何不能做。n 3．不要尋找借口，從質(zhì)疑現(xiàn)行的做法開始。n 4．不要等待尋找十全十美，即使只有 50分的成功也要立即動手做。n 5．立即改正錯誤。n 6．不要花費金錢改善。n 7．碰到困境時，才會迸出智慧的火花。n 8．問 5次為什么，找出原因。n 9．集眾人之智慧，而非依賴一個人的知識。n 10．記住！改善的機會是無止境的。名師堂（中國）咨詢顧問有限公司名師堂（中國）咨詢顧問有限公司n 使工作更容易。n 能排除單調(diào)性的工作。n 使工作更安全。n 使工作更有生產(chǎn)力。n 改進產(chǎn)品質(zhì)量。n 節(jié)省時間及成本。 名師堂（中國）咨詢顧問有限公司名師堂（中國）咨詢顧問有限公司金科玉律：n 1．當(dāng)問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場。n 2．檢查現(xiàn)場（有關(guān)的物件）。n 3．當(dāng)場采取暫行處置措施。n 4．發(fā)掘真正原因并將之排除。n 5．標(biāo)準(zhǔn)化防止再發(fā)生。名師堂（中國）咨詢顧問有限公司名師堂（中國）咨詢顧問有限公司現(xiàn)場管理人員的職業(yè)化n ① 愛崗敬業(yè)n ② 使自己變得不可替代；n ③ 送給現(xiàn)場管理者的諍言：七多七少 名師堂（中國）咨詢顧問有限公司名師堂（中國）咨詢顧問有限公司③ 送給現(xiàn)場管理者的諍言：七多七少 n 多表揚少批評n 多引導(dǎo)少指揮n 多帶頭少安排n 多笑容少臉色n 多關(guān)心少冷落n 多溝通少處罰 13712680206n 多民主少霸道 876017119名師堂（中國）咨詢顧問有限公司名師堂（中國）咨詢顧問有限公司構(gòu)筑企業(yè)之屋構(gòu)筑企業(yè)之屋企業(yè)企業(yè)全面系統(tǒng)維護全面系統(tǒng)維護設(shè)備總有效性設(shè)備總有效性 自動化及防錯自動化及防錯全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理觀念轉(zhuǎn)變、消除浪費、價值觀念轉(zhuǎn)變、消除浪費、價值 流管理、流管理、 5S及團隊精神、持續(xù)改進及團隊精神、持續(xù)改進消除浪費降低成本消除浪費降低成本庫存降低庫存降低準(zhǔn)時化生產(chǎn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)看板拉動看板拉動設(shè)備布局設(shè)備布局小批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn) 流動生產(chǎn)流動生產(chǎn)縮短生產(chǎn)周期縮短生產(chǎn)周期作業(yè)快速轉(zhuǎn)換作業(yè)快速轉(zhuǎn)換均衡混流生產(chǎn)均衡混流生產(chǎn)多技能員工多技能員工名師堂（中國）咨詢顧問有限公司名師堂（中國）咨詢顧問有限公司愿每天都有最好的事情愿每天都有最好的事情發(fā)生在您與您家人的身上發(fā)生在您與您家人的身上 !謝謝您的支持！謝謝您的支持！名師堂（中國）咨詢顧問有限公司名師堂（中國）咨詢顧問有限公司名師堂（中國）咨詢顧問有限公司名師堂（中國）咨詢顧問有限公司演講完畢，謝謝觀看