機械設備基礎第十章容器設計基礎-資料下載頁
2025-02-27 14:58本頁面
【正文】 長度的 20％。㈤ 厚度附加量滿足強度要求的計算厚度之外，額外增加的厚度量，包括由鋼板負偏差 (或鋼管負偏差 ) Cl、腐蝕裕量 C2，即 C＝ Cl十 C2厚度 2 ～ ～ ～4 ～ 負偏差 厚度 6～7 8～25 26～30 32～34 36～40 42～50 52～60 負偏差 1 腐蝕裕量 C2應根據(jù)各種鋼材在不同介質中的腐蝕速度和容器設計壽命確定。 塔類、反應器類容器設計壽命一般按 20年考慮，換熱器殼體、管箱及一般容器按 10年考慮。 腐蝕速度＜ ／ a(包括大氣腐蝕 )時： 碳素鋼和低合金鋼單面腐蝕 C2＝ 1mm，雙面腐蝕取 C2＝ 2mm， 當腐蝕速度＞ ／ a時， 單面腐蝕取 C2＝ 2mm，雙面腐蝕取 C2＝ 4mm。 不銹鋼取 C2＝ 0。v氫脆、堿脆、應力腐蝕及晶間腐蝕等，增加腐蝕裕量不是有效辦法，而應根據(jù)情況采用有效防腐措施。 v工藝減薄量，可由制造單位依據(jù)各自的加工工藝和加工能力自行選取，設計者在圖紙上注明的厚度不包括加工減薄量。七、最小壁厚l設計壓力較低的容器計算厚度很薄。l大型容器剛度不足，不滿足運輸、安裝。l限定最小厚度以滿足剛度和穩(wěn)定性要求。l殼體加工成形后不包括腐蝕裕量最小厚度 δ min：a. 碳素鋼和低合金鋼制容器不小于 3mm b. 對高合金鋼制容器，不小于 2mm 八、壓力試驗為什么要進行壓力試驗呢？ 制造加工過程不完善，導致不安全，發(fā)生過大變形或滲漏。最常用的壓力試驗方法是液壓試驗。通常用常溫水，也可用不會發(fā)生危險的其它液體。試驗時液體的溫度應低于其閃點或沸點。 不適合作液壓試驗的容器：如裝入貴重催化劑要求內部烘干；容器內襯耐熱混凝土不易烘干；由于結構原因不易充滿液體的容器以及容積很大的容器等，可用氣壓試驗代替液壓試驗。對壓力試驗的規(guī)定情況如下表所示：類型 試驗壓力 強度條件 說明 備注液壓試驗 (1017) （ 1019)立式容器臥置進行水壓試驗，試驗壓力取立置試驗壓力 +液柱靜壓力壓力試驗時，由于容器承受的壓力 pT 高于設計壓力 p，故必要時需進行強度效核。氣壓試驗 (1018） (1020)pT 試驗壓力， MPa； p 設計壓力， MPa；[σ] 一試驗溫度下的材料許用應力， MPa； [σ] T 一設計溫度下的材料許用應力， MPa 液壓試驗時水溫不能過低 (碳素鋼、 16MnR不低于5℃ ，其它低合金鋼不低于 15℃) ，外殼應保持干燥。 設備充滿水后，待壁溫大致相等時，緩慢升壓到規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓 30min，然后將壓力降低到設計壓力，保持 30min以檢查有無損壞，有無宏觀變形，有無泄漏及微量滲透。 水壓試驗后及時排水，用壓縮空氣及其它惰性氣體，將容器內表面吹干。例題 102：某化工廠欲設計一臺石油氣分離工程中的乙烯精餾塔。工藝要求為塔體內徑 Di=600mm；設計壓力 p＝；工作溫度 t＝ 3～ 20℃ 。試選擇塔體材料并確定塔體厚度。解析： 由于石油氣對鋼材腐蝕不大，溫度在 20℃ 以上，承受一定的壓力，故選用 16MnR。 根據(jù)式 (1012)式中 p＝ ； Di=600mm； [σ] ＝ 170MPa （附錄表 6） φ=( 表 109)； C2= mm 得：考慮鋼板厚度負偏差 C1＝ dn=7mm水壓試驗時的應力 16MnR的屈服限 σ s=345MPa（附錄表 6）水壓試驗時滿足強度要求。作 業(yè)習題： P224 4謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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