ⅰ機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書內(nèi)容-資料下載頁
2024-11-17 22:31本頁面
【導(dǎo)讀】專業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決工藝問題。位老師多加指導(dǎo)。變車床滑移齒輪的位置，實(shí)現(xiàn)變速，或者應(yīng)用于控制離合器的嚙合，斷開的機(jī)構(gòu)中，從而控制橫向或者縱向進(jìn)給。產(chǎn)，并且材料可鑄。因此從提高生產(chǎn)率，保證經(jīng)濟(jì)性的角度講，應(yīng)。該采用鑄造成型中的“金屬模機(jī)械砂型”鑄造的方法制造毛坯?；娴倪x擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。工工藝過程中會(huì)出現(xiàn)很多問題，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。對(duì)于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。精基準(zhǔn)的選擇有利于保證加工精度，并使工件裝夾方便。選擇時(shí)，主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一等問題。所以選擇φ40的左端。①?zèng)Q定切削深度aP=1mm，一次走刀內(nèi)完成。④決定切削速度vc和每分鐘進(jìn)給量vf：根據(jù)表，vc=17m/min，n=70r/min，vf=88㎜/min。又因?yàn)閆525的最大軸向力為8829N>6090N。確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命，當(dāng)d。由Z525說明書可知f=
【正文】 L/vf，（ y＋△）查表 326得 5， l =20 ㎜，L=l＋ y＋△ =（ 20＋ 5） mm=25mm， tm =25/475= 工序 9：粗銑叉口左側(cè)內(nèi)端面至符合要求。（查《切削用量簡明手冊(cè)》） （ 1） 選擇刀具： YT15硬質(zhì)合金刀片。 ①根據(jù)表 ，銑削深度 aP≤ 4 ㎜時(shí)，銑刀直徑 dO＝ 80 ㎜。銑削寬度 ae＝ 8㎜，齒數(shù) z＝ 4。 ②銑刀幾何形狀，根據(jù)表 ，由于 σ b≤ 650 MPa，故選擇 κ r＝ 60176。， κ rε ＝ 30176。， κ r＝ 5176。， α o＝ 8176。， α o′ ＝ 10176。，λ s＝ 15176。， ro＝ +5176。 （ 2） 選擇切削用量 ①?zèng)Q定切削深度 aP =3mm，兩 次走刀內(nèi)完成。 ②決定每齒進(jìn)給量 fz：機(jī)床功率 510 kw，根據(jù)表 ，fz=— ㎜／ z，因此選 fz= ③選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命：根據(jù)表 ，銑刀刀齒后最大磨損量為 ㎜，由于銑刀直徑 dO=80㎜，刀具壽命 T=180 min。 ④決定切削速度 vc 和每分鐘進(jìn)給量 vf：根據(jù)表 ，vc=123m/min， n=313r/min， vf=263㎜ /min。 各修正系數(shù)為： kMv=kMn=kMv= ksv=ksn=ksv= 故 vc=vtkv= m/min n=ntkn=250 r/min vf=vftkvt= ㎜ /min 根據(jù)表 ，選擇 XA6132 型萬能 銑床，選主軸轉(zhuǎn)數(shù)nc=300r/min，縱向進(jìn)給量 vfc =235㎜ /min。因而實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量： vc =π dO n/1000=fzc=vfc/n z=㎜ /z ⑥校驗(yàn)機(jī)床功率：根據(jù)表 ，當(dāng) σ b=560— 1000 MPa， ae≤38 ㎜， aP≤ ㎜， dO =80 ㎜， z=4， vf=235 ㎜ /min，近似Pec= 銑床主軸允許功率為 Pcm= kw 因此所選擇的切削用量可以采用，即： aP=3㎜， vf=235㎜ /min，n=300r/min， vc =， fz = ㎜ /z ⑦計(jì)算基本工時(shí)： tm=L/vf，（ y＋△）查表 326 得 25， l =20㎜， L=l＋ y＋△ =45， tm = 工序 14：半精銑叉口左端面至符合要求。（查《切削用量簡明手冊(cè)》） （ 3） 選擇刀具： YT15硬質(zhì)合金刀片。 ①根據(jù)表 ，銑削深度 aP≤ 4 ㎜時(shí)，銑刀直徑 dO＝ 80 ㎜。銑削寬度 ae＝ 8㎜，齒數(shù) z＝ 4。 ②銑刀幾何形狀，根據(jù)表 ，由于 σ b≤ 650 MPa，故選擇 κ r＝ 60176。， κ rε ＝ 30176。， κ r＝ 5176。， α o＝ 8176。， α o′ ＝ 10176。，λ s＝ 15176。， ro＝ +5176。 （ 4） 選擇切削用量 ①?zèng)Q定切削深度 aP =1mm，兩 次走刀內(nèi)完成。 ②決定每齒進(jìn)給量 fz：機(jī)床功率 510 kw，根據(jù)表 ，fz=— ㎜／ z，因此選 fz= ③選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命：根據(jù)表 ，銑刀刀齒后最大磨損量為 ㎜，由于銑刀直徑 dO=80㎜，刀具壽命 T=180 min。 ④決定切削速度 vc 和每分鐘進(jìn)給量 vf：根據(jù)表 ，vc=154m/min， n=491r/min， vf=393㎜ /min。 各修正系數(shù)為： kMv=kMn=kMv= ksv=ksn=ksv= 故 vc=vtkv= m/min n=ntkn= r/min vf=vftkvt= ㎜ /min 根據(jù)表 ，選擇 XA6132 型萬能 銑床，選主軸轉(zhuǎn)數(shù)nc=475r/min，縱向進(jìn)給量 vfc =375㎜ /min。因而實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量： vc =π dO n/1000=fzc=vfc/n z=㎜ /z ⑥校驗(yàn)機(jī)床功率：根據(jù)表 ，當(dāng) σ b=560— 1000 MPa， ae≤38 ㎜， aP≤ ㎜， dO =80 ㎜， z=4， vf=375 ㎜ /min，近似Pec= 銑床主軸允許功率為 Pcm= kw 因此所選擇的切削用量可以采用，即： aP=1㎜， vf=375㎜ /min，n=475r/min， vc =， fz = ㎜ /z ⑦計(jì)算基本工時(shí)： tm=L/vf，（ y＋△）查表 326 得 25， l =20㎜， L=l＋ y＋△ =25， tm = 參考文獻(xiàn) 1.《 機(jī)械精度設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 》 科學(xué)出版社出版 孫玉芹、孟兆新主編 2.《 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 》 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 3.《 機(jī)械加工工藝實(shí)用手冊(cè) 》 4.《 夾具工程師手冊(cè) 》 黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社 劉文劍等編 5.《 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 》 機(jī)械工業(yè)出版社 李慶壽主編 夾具設(shè)計(jì) 本夾具是工序 6 用 圓柱 銑刀銑 5 36 凸臺(tái)上 端面的專用夾具，所選用機(jī)床是 XA5032K 型臥 立 式銑床 工件以 銑床平面 為定位基準(zhǔn)，采用 圓柱長銷與支撐釘定位方案 ，其中 支撐釘 和長心軸組合限制 5 個(gè)自由度。 根據(jù)生產(chǎn)效率要求，運(yùn)用螺紋夾緊機(jī)構(gòu)可以滿足采用螺栓夾緊機(jī)構(gòu)。首先把心軸通過左側(cè)螺母擰緊在夾具體上，然后安裝撥叉，接著放上開口墊圈，在擰緊右側(cè)螺母使墊圈壓緊工件，實(shí)現(xiàn)夾緊，有效提高了工作效率。螺母夾緊力主要作用是防止鉆孔時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)是可靠的，可以免除夾緊力的計(jì)算。 采用直角對(duì)刀塊。選用 GB22421991，該對(duì)刀塊用螺釘固定在夾具體的凸臺(tái)上，保證對(duì)刀塊的直角 面與加工平面對(duì)齊 采用 2 個(gè)螺栓，通過耳槽與工作臺(tái)連接在一起。在夾具體地面中心線開有通槽用于安裝兩個(gè)定位快。 工件的定位元件和夾緊元件有長心軸、螺母、開口墊圈、削邊銷、與夾具體連接起來，實(shí)現(xiàn)定位，夾緊等功能 。 安裝工件是，松開右側(cè)螺母，取下開口墊圈，把撥叉安裝在長心軸上，再把開口墊圈安裝上，然后擰緊右側(cè)螺母，使螺母押緊墊圈再 壓緊 拔叉。待粗銑完成后，松開右側(cè)螺母，取出開 口 墊圈，取下工件。再裝上下一個(gè)未加工撥叉，裝上墊圈，擰緊右側(cè)螺母開始下一個(gè)工件 的加工。
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