【正文】 材 ? 6．注意事項(xiàng) ? 一 ﹑ 注塑課之 IPQC應(yīng)該了解注塑機(jī)是精密機(jī)器 ,不可以隨意去拔弄機(jī)器上之開關(guān)和按鈕。如需檢查射出的時(shí)間和溫度時(shí) ﹐ 應(yīng)通知技朮員操作機(jī)器顯示結(jié)果后 ﹐ IPQC記錄于報(bào)表中。 ? 二 ﹑ 要求多長(zhǎng)時(shí)間段抽檢一次的數(shù)量絕不能少 ﹐ 必要時(shí)應(yīng)加嚴(yán)抽檢。 ? 三 ﹑ 因模具問題而造成的不良 ﹐ IPQC應(yīng)立即送不良品給 QE/PE人員進(jìn)行原因分析。 ? 四 ﹑ 每天交接時(shí)各機(jī)臺(tái)之問題應(yīng)與相應(yīng)的IPQC人員交接清楚 ,做好交接記錄 . Daniel 36 IPQC培訓(xùn)教材 ? 第九節(jié) ﹕ 鍵盤 IPQC工作流程 Daniel 37 IPQC培訓(xùn)教材 ? 第九節(jié) ﹕ 鍵盤 IPQC工作職責(zé) ? 作業(yè)步驟 ﹕ ? ﹐ IPQC應(yīng)參照 BOM表對(duì)各物料的顏色 ﹐ 規(guī)格。 ? ﹐ 參照樣板 ﹐ 生技課簽好的首件樣品 ﹐ 對(duì)每一個(gè)工位進(jìn)行作業(yè)檢查。 ? ，需要特別監(jiān)督稽核，不能出現(xiàn)一點(diǎn)馬虎。 ? ，需要有明確的標(biāo)識(shí)。 ? ，必須要有在 FCC下面做好標(biāo)識(shí)，同時(shí)對(duì)于經(jīng)過維修的產(chǎn)品，必須經(jīng)過整體集中流線，按正常生產(chǎn)作業(yè)一遍。 ? ，必須嚴(yán)格參照鍵盤成品檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行。 ? 。 ? 100%OK品。 ? ，具體參照包裝規(guī)范。 Daniel 38 IPQC培訓(xùn)教材 ? 注意事項(xiàng) ﹕ 1. 產(chǎn)品有花 ﹐ 臟污 ﹐ 碰傷的不允許。 2. 首件與生產(chǎn)中的物料不吻合不能生產(chǎn)。 3. 線材部分不允許疊放在產(chǎn)品上。 4. 彩盒折合不到位 ﹑ 字跡模糊 ﹐ 同批色差不允許。 5. 高光、噴油產(chǎn)品未戴手套作業(yè)不允許。 6. 產(chǎn)品按鍵手感不良卡鍵不允許。 7. 彩盒破爛 ﹑ 外箱破損不允許。 Daniel 39 IPQC培訓(xùn)教材 ? 第十節(jié) ﹕ 排鍵 IPQC工作流程 Daniel 40 IPQC培訓(xùn)教材 ? 作業(yè)步驟 ﹕ ? ﹐ IPQC應(yīng)參照BOM表對(duì)各物料的規(guī)格。 ? ﹐ 參照樣板 ﹐ 生技課簽好的首件樣品 ﹐ 對(duì)每一個(gè)工位進(jìn)行作業(yè)檢查。 ? ，同時(shí)不可以點(diǎn)到鍵孔外面。 ? ，不允許有字鍵料花及缺料，同時(shí)也不允許有字鍵毛邊毛刺。 ? 。 ? ，不允許有卡鍵現(xiàn)象。 ? 。 ? ，數(shù)量不可有錯(cuò)。 Daniel 41 IPQC培訓(xùn)教材 ? 簡(jiǎn)單的說：工作內(nèi)容包括：首件檢查、各類變更文件的跟蹤。 4M1E的巡查。發(fā)現(xiàn)異常的提出、跟蹤與驗(yàn)證。 ? 4M1E ? Material材料管理； ? Man人員管理； ? Method作業(yè)方法管理； ? Machine設(shè)備管理； ? Environment環(huán)境管理。 Daniel 42 IPQC培訓(xùn)教材 ? 詳細(xì)的說 ：過程檢驗(yàn)（ IPQC， in process quality contrl） 目的是為了防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格品流入下道工序去繼續(xù)進(jìn)行加工。因此，過程檢驗(yàn)不僅要檢驗(yàn)產(chǎn)品，還要檢定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素（如4MIE）。實(shí)際上，在正常生產(chǎn)成熟產(chǎn)品的過程中，任何質(zhì)量問題都可以歸結(jié)為 4M1E中的一個(gè)或多個(gè)要素出現(xiàn)變異導(dǎo)致，因此，過程檢驗(yàn)可起到兩種作用： ，即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)的要求； ，即過程各個(gè)要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài)； 從而決定工序是否應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。為了達(dá)到這一目的，過程檢驗(yàn)中常常與使用控制圖相結(jié)合 。 Daniel 43 IPQC培訓(xùn)教材 ? 過程檢驗(yàn)通常有三種形式： （ 1）首件檢驗(yàn)： 首件檢驗(yàn)也稱為“首檢制”，長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，首檢制是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問題、防止產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施。通過首件檢驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測(cè)量?jī)x器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。 通常在下列情況下應(yīng)該進(jìn)行首件檢驗(yàn)： ① 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí)； ② 設(shè)備重新調(diào)整或工藝有重大變化時(shí)； ③ 輪班或操作工人變化時(shí)； ④ 毛坯種類或材料發(fā)生變化時(shí) 。 Daniel 44 IPQC培訓(xùn)教材 ? 首件檢驗(yàn)一般采用“三檢制”的辦法，即維修員制作實(shí)行自檢，班組長(zhǎng)和生產(chǎn)線主管進(jìn)行復(fù)檢核對(duì)，檢驗(yàn)員進(jìn)行專檢核對(duì)。首件檢驗(yàn)后是否合格，最后應(yīng)得到專職檢驗(yàn)人員的認(rèn)可，檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合格的首件產(chǎn)品，應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止。 對(duì)大批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品而言，“首件”并不限于一件，而是要檢驗(yàn)一定數(shù)量的樣品。特別是以工裝為主導(dǎo)影響因素（如沖壓）的工序，首件檢驗(yàn)更為重要，模具的定位精度必須反復(fù)校正。為了使工裝定位準(zhǔn)確，一般采用定位精度公差預(yù)控法，即反復(fù)調(diào)整工裝，使定位尺寸控制在 1/2 公差范圍的預(yù)控線內(nèi)。這種預(yù)控符合正態(tài)分布的原理，美國(guó)開展無(wú)缺陷運(yùn)動(dòng)也是采用了這種方法。在步步高工作期間，他們對(duì) IPQC的首件檢查非常重視，畢竟國(guó)內(nèi)從事 AV家電生產(chǎn)的企業(yè)，工藝自動(dòng)化程度低，主要依賴員工的操作控制。因此，新品生產(chǎn)和轉(zhuǎn)拉時(shí)的首件檢查，能夠避免物料、工藝等方面的許多質(zhì)量問題，做到預(yù)防與控制結(jié)合。 Daniel 45 IPQC（過程檢驗(yàn)）續(xù) ? （ 2）巡回檢驗(yàn) ? 巡回檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)工人按一定的時(shí)間間隔和路線，依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用抽查的形式，檢查剛加工出來的產(chǎn)品是否符合圖紙、工單、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求。在大批大量生產(chǎn)時(shí)，巡回檢驗(yàn)一般與使用工序控制圖相結(jié)合，是對(duì)生產(chǎn)過程發(fā)生異常狀態(tài)實(shí)行報(bào)警，防止成批出現(xiàn)廢品的重要措施。當(dāng)巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)工序有問題時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩項(xiàng)工作 . Daniel 46 IPQC培訓(xùn)教材 ? 一是尋找工序不正常的原因，并采取有效的糾正措施，以恢復(fù)其正常狀態(tài)； ? 二是對(duì)上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品，全部進(jìn)行重檢和篩選，以防不合格品流入下道工序（或用戶） 。 ? 巡回檢驗(yàn)是按生產(chǎn)過程的時(shí)間順序進(jìn)行的，因此有利于判斷工序生產(chǎn)狀態(tài)隨時(shí)間過程而發(fā)生的變化，這對(duì)保證整批加工產(chǎn)品的質(zhì)量是極為有利的。為此，工序加工出來的產(chǎn)品應(yīng)按加工的時(shí)間順序存放，這一點(diǎn)很重要，但常被忽視 。 Daniel 47 IPQC培訓(xùn)教材 ? 巡回檢驗(yàn)的過程，除了以上的事項(xiàng)，其次對(duì)產(chǎn)品的包裝和外箱的標(biāo)識(shí)，是否正確一致，是否按照規(guī)范在填寫和裝箱，同時(shí)對(duì)產(chǎn)線的 5S需要嚴(yán)格的稽核監(jiān)督。 ? 根據(jù) 4M1E嚴(yán)格管控監(jiān)督稽核生產(chǎn)的各方面。 ? Material材料管理； ? Man人員管理； ? Method作業(yè)方法管理； ? Machine設(shè)備管理； ? Environment環(huán)境管理。 Daniel 48 IPQC培訓(xùn)教材 ? （ 3）末件檢驗(yàn)： ? 靠模具或裝置來保證質(zhì)量的輪番生產(chǎn)的加工工序，建立“末件檢驗(yàn)制度” 是很重要的。即一批產(chǎn)品加工完畢后，全面檢查最后一個(gè)加工產(chǎn)品，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，可在下批投產(chǎn)前把模具或裝置修理好，以免下批投產(chǎn)后被發(fā)現(xiàn)， 從而因需修理模具而影響生產(chǎn) 。 Daniel 49 IPQC培訓(xùn)教材 ? 過程檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，但如前所述，過程檢驗(yàn)的作用不是單純的把關(guān)，而是要同工序控制密切地結(jié)合起來，判定生產(chǎn)過程是否正常 。通常要把首檢、巡檢同控制圖的使用有效地配合起來。過程檢驗(yàn)不是單純的把關(guān)，而是要同質(zhì)量改進(jìn)密切聯(lián)系，把檢驗(yàn)結(jié)果變成改進(jìn)質(zhì)量的信息，從而采取質(zhì)量改進(jìn)的行動(dòng)。必須指出，在任何情況下， 過程檢驗(yàn)都不是單純的剔出不合格品，而是要同工序控制和質(zhì)量改進(jìn)緊密結(jié)合起來。最后還要指出，過程檢驗(yàn)中要充分注意兩個(gè)問題：一個(gè)是要熟悉“工序質(zhì)量表”中所列出的影響加工質(zhì)量的主導(dǎo)性因素；其次是要熟悉工序質(zhì)量管理對(duì)過程檢驗(yàn)的要求 。工序質(zhì)量表是工序管理的核心，也是編制“檢驗(yàn)指導(dǎo)書”的重要依據(jù)之一。工序質(zhì)量表一般并不直接發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)去指導(dǎo)生產(chǎn)，但應(yīng)根據(jù)“工序質(zhì)量表”來制定指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種管理圖表，其中包括檢驗(yàn)計(jì)劃 。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. 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