【正文】 是可協(xié)助終極目標(biāo)的達(dá)成， 他認(rèn)為生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品能一致的符合規(guī)格便是有品質(zhì)的產(chǎn)品 。 b. Deming認(rèn)為符合規(guī)格只是持續(xù)性過(guò)程改善的第一步而已 ， 他倡導(dǎo)降低過(guò)程變異作為持續(xù)性品質(zhì)改善的基礎(chǔ) ， 光是符合規(guī)格是不夠的 。 2023/3/16 106 品質(zhì)大師 ? 三位品管大師理念異同之處 (2)目標(biāo)設(shè)定 ： Deming也反對(duì)應(yīng)用數(shù)字性目標(biāo)與配額來(lái)進(jìn)行管理工作 ， 他認(rèn)為個(gè)人目標(biāo)是協(xié)助人們個(gè)人與專業(yè)生活之所需 ， 但從高階管理所推演下來(lái)的數(shù)字性目標(biāo)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)以及個(gè)人與團(tuán)隊(duì)士氣則具負(fù)面效果 。 c. Juran則認(rèn)為需要為員工寫下目標(biāo)而且有一個(gè)計(jì)劃去達(dá)成它 ， 他強(qiáng)調(diào)品質(zhì)有關(guān)的目標(biāo)以及全公司的目標(biāo) ， 但比這些更重要的是目標(biāo)的展開 ， 策略性目標(biāo)需展開到公司各部門和各階層 ， 而且要為個(gè)人展開其特定目標(biāo) ， 如此一來(lái) ， 人們才曉得他們要做些什麼 。 2023/3/16 107 品質(zhì)大師 ? 三位品管大師理念異同之處 (3)供應(yīng)商關(guān)係： a. Deming比較偏向單一供應(yīng)商 (同一種物品 )以降低進(jìn)料的變異性 ， 而此一做法必頇建立在公司與供應(yīng)商長(zhǎng)期的互信與了解的基礎(chǔ)之上 ，為維持長(zhǎng)期合作關(guān)係 ， 供應(yīng)商才願(yuàn)意改善其品質(zhì)以供應(yīng)給公司較佳的產(chǎn)品和服務(wù) 。 2023/3/16 108 品質(zhì)大師 ? 三位品管大師理念異同之處 (3)供應(yīng)商關(guān)係： b. Crosby與 Juran均承認(rèn)單一供應(yīng)商的好處 ，但二人則採(cǎi)取較保守的態(tài)度而倡導(dǎo)減少供應(yīng)商家數(shù)的方式 ， 二人也均體認(rèn)到 ， 當(dāng)產(chǎn)品具關(guān)鍵性影響時(shí) ， 該種產(chǎn)品由不同供應(yīng)商來(lái)供應(yīng)的重要性 ， 也才能避免因供應(yīng)商罷工或意外事故所造成的偒害 ， 對(duì)於此種情況 ，Deming也同意可由其他供應(yīng)商處取得產(chǎn)品或服務(wù) 。 2023/3/16 109 品質(zhì)大師 ? 三位品管大師理念異同之處 (4)領(lǐng)導(dǎo)承諾： a. Crosby指出 ， 當(dāng)管理人員證實(shí)其對(duì)品質(zhì)的承諾並與所有員工作溝通 ， 這便是無(wú)缺點(diǎn)日的建立時(shí)機(jī) 。 b. Juran則以年度品質(zhì)計(jì)畫來(lái)表現(xiàn)出管理人員對(duì)品質(zhì)的承諾 ， 並以之與所有員工作溝通 。 2023/3/16 110 品質(zhì)大師 ? 三位品管大師理念異同之處 (4)領(lǐng)導(dǎo)承諾： c. Deming雖然體認(rèn)到高階管理的承諾是必要的 ， 但他並未說(shuō)明達(dá)成它的計(jì)畫 ， 因?yàn)樵谝患夜究梢宰龅玫降?， 在另一家公司不一定可以做得到 ， 透過(guò)領(lǐng)導(dǎo)來(lái)展現(xiàn)其承諾是高階管理的責(zé)任 ， 領(lǐng)導(dǎo)者的角色與責(zé)任是明確的 ，領(lǐng)導(dǎo)者的工作是要去除障礙並建立一種文化以恊助旁人將工作做得更好 ， 以及以工作為榮；領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)是一個(gè)教練以恊助系統(tǒng)中的所有人員 。 2023/3/16 111 品質(zhì)大師 六、 Kaoru Ishikawa (19151989) Ishikawa最大的成尌是發(fā)展與倡導(dǎo)品質(zhì)的七工具 ， 以促進(jìn)品質(zhì)的管制與改善 ， 他認(rèn)為一個(gè)公司要能夠成功 ， 必頇讓每個(gè)人對(duì)統(tǒng)計(jì)分析與解釋負(fù)貣責(zé)任； Ishikawa 的主要理論貢獻(xiàn)是他強(qiáng)調(diào)全員參與品質(zhì)改善 ， 他所最被稱譽(yù)的是 QCC (QUALITY CONTROL CIRCLE )以及CWQC (COMPANYWIDE QUALITY CONTROL) 的倡導(dǎo) ， 2023/3/16 112 品質(zhì)大師 Ishikawa認(rèn)為 QCC要成功的因素之一，尌是對(duì)團(tuán)隊(duì)合作的體認(rèn)，促使員工能為共同的目標(biāo)而在一貣工作。他將特性要因分析圖視為品質(zhì)改善中 QCC的主要助力。 Ishikawa 也非常注重員工的教育，由他的一句名言「品質(zhì)始於教育也終於教育」，可看出他對(duì)教育的重視。 六、 Kaoru Ishikawa (19151989) 2023/3/16 113 品質(zhì)大師 六、 Kaoru Ishikawa (19151989) Ishikawa的著作中有兩本書頗受重視： ● Guide to quality control (1968) ● What is total quality control ? The Japanese Way (1985) Ishikawa 曾於 1952年獲得日本的 Deming prize， 1971年獲得美國(guó) ASQC 頒 GRANT AWARD ， 也曾獲頒 The Nihon Kaizen press prize 以及 The Industrial Standardization Prize ， 美國(guó)的 ASQC 也於 1994年創(chuàng)立 Ishikawa Medal 以紀(jì)念他對(duì)品質(zhì)的貢獻(xiàn) 。 2023/3/16 114 品質(zhì)大師 六、 Kaoru Ishikawa (19151989) Ishikawa在品質(zhì)的理念核心 ， 可以下列數(shù)項(xiàng)來(lái)說(shuō)明： 1. 品質(zhì)七工具的倡導(dǎo)與應(yīng)用 。 2. 品質(zhì)的 11點(diǎn) 。 3. 全公司品質(zhì)保證哲學(xué) 。 上述除 外 ， 另二項(xiàng)則簡(jiǎn)要說(shuō)明如下： 2023/3/16 115 品質(zhì)大師 六、 Kaoru Ishikawa (19151989) 2. 品質(zhì)的 11點(diǎn) (Ishikawa, 1968 )： Ishikawa的品質(zhì)理念核心即在此品質(zhì)的 11點(diǎn) ，茲列示如下： （ 1） 品質(zhì)始於教育也終於教育 。 （ 2） 品質(zhì)的第一步是了解顧客的需求 。 （ 3） 品質(zhì)管制的理想狀態(tài)在於不再需要檢驗(yàn) 。 （ 4） 要去除問題的根本原因而不是徵候 。 （ 5） 品質(zhì)管制是所有的人員以及所有部門的責(zé)任 。 （ 6） 不要把目標(biāo)的意義搞混了 。 2023/3/16 116 品質(zhì)大師 六、 Kaoru Ishikawa (19151989) （ 7） 把品質(zhì)擺在第一優(yōu)先並且把眼光放在長(zhǎng)期目標(biāo)上 。 （ 8） 行銷是品質(zhì)的出入口 。 （ 9） 把事實(shí)展示給部屬看的時(shí)候管理人員不能怒目以視 。 (10) 公司中的問題有 95%可以透過(guò)品質(zhì)管制七工具得到解決 。 (11) 沒有顯示離散資訊的資料是假的資料 。 2023/3/16 117 品質(zhì)大師 六、 Kaoru Ishikawa (19151989) 3. 全 公 司 品 質(zhì) 保 證 哲 學(xué) (sixscholarsparison) (1) 將對(duì)人性的尊重視為管理哲學(xué)的一部份 。 (2) 品質(zhì)優(yōu)先 ， 而不是短期利潤(rùn) 。 (3) 消費(fèi)者導(dǎo)向而非生產(chǎn)者導(dǎo)向 。 (4) 下一過(guò)程尌是你的顧客 。 (5) 利用事實(shí) 、 資料與統(tǒng)計(jì)方法去了解生產(chǎn)過(guò)程的狀況 。 (6) 跨部門的小組是解決問題的可行方式 。 2023/3/16 118 品質(zhì)大師 六、 Kaoru Ishikawa (19151989) 總之 ， Ishikawa 認(rèn)為全公司品質(zhì)思想的建立可戲劇性的改善公司文化 ， 而品質(zhì)管制的終極目標(biāo)是使公司將其利潤(rùn)理性的且合理的與其顧客 、 員工 、 股東共同分享 ， 並且改善人際關(guān)係 ， 以建構(gòu)一個(gè)全公司合作的系統(tǒng) ， 從而提昇國(guó)家的生活水準(zhǔn) ， 進(jìn)而使全世界都生活得更好 。 2023/3/16 119 品質(zhì)大師 因此 Ishikawa視 CWQC 所隱含的意義為：品質(zhì)不只是產(chǎn)品的品質(zhì)，而且也是售後服務(wù)的品質(zhì)、管理的品質(zhì)、公司本身以及人類的品質(zhì)，如此一來(lái)，將產(chǎn)生下列的效果出來(lái) (Bendell,1998) ： 六、 Kaoru Ishikawa (19151989) 2023/3/16 120 品質(zhì)大師 六、 Kaoru Ishikawa (19151989) 1. 產(chǎn)品品質(zhì)獲得改善也更加一致 ， 缺點(diǎn)減少了 。 2. 物品 (Goods)的可靠度獲得改善 。 3. 成本降低 。 4. 生產(chǎn)的品質(zhì)提昇 ， 要進(jìn)行合理的生產(chǎn)排程成為可能 。 5. 浪費(fèi)的工作與重新加工減少了 。 6. 技術(shù)可獲建立與改善 。 7. 檢驗(yàn)與測(cè)詴費(fèi)用降低了 。 2023/3/16 121 品質(zhì)大師 六、 Kaoru Ishikawa (19151989) 8. 公司與供應(yīng)商之間的合約可合理化 。 9. 銷售市場(chǎng)擴(kuò)大了 。 10. 部門之間可建立友好的關(guān)係 。 11. 假的資料與數(shù)據(jù)減少了 。 12. 可進(jìn)行自由與民主的討論 。 13. 會(huì)議可進(jìn)行得更順利 。 14. 可更理性的進(jìn)行設(shè)備的修理與安裝 。 15. 人際關(guān)係獲得改善 。 2023/3/16 122 品質(zhì)大師 七、 Shigeo Shingo (19091990) ( Bendell , 1998) Shingo 曾協(xié)助改進(jìn)製造產(chǎn)品的方法 ， 他的改善原理大大的降低製造成本 ， 使公司能為更多人生產(chǎn)更多的產(chǎn)品 ， Shingo 的方法比較強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)面而不是管理面；他的座右銘是：那些未曾不滿意的人是無(wú)法有所進(jìn)步的 。Shingo 相信進(jìn)步是來(lái)自於細(xì)心的思考 、 對(duì)目標(biāo)的追求 、 對(duì)解答的規(guī)劃與建制 。 2023/3/16 123 品質(zhì)大師 因而，在 19611964年間， Shingo 根據(jù)品質(zhì)管制的想法發(fā)展出愚巧法 (Poka Yoke , mistake – proofing 或 Defect = 0) 的觀念， Shingo強(qiáng)調(diào)零缺點(diǎn)可經(jīng)由良好的工程與調(diào)查而達(dá)成，而不是許多美國(guó)與西方公司品質(zhì)運(yùn)動(dòng)中所用的勸誡與口號(hào)的方式 ， 他認(rèn)為光是公佈不良的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)是一種錯(cuò)誤的做法，而應(yīng)該是設(shè)法找出不良 (或缺點(diǎn) ),並使他降低下來(lái)才是。 七、 Shigeo Shingo (19091990) ( Bendell , 1998) 2023/3/16 124 品質(zhì)大師 七、 Shigeo Shingo (19091990) ( Bendell , 1998) Shingo的著作超過(guò) 14本主要的書籍 ， 其中包括有名的 ” Toyota Production System”， 另外尚有： ? The Saying of Shingo – key strategies for plant improvement (1985) ? Zero Quality Control： Source Inspection and the Poka – Yoke system (1988) ? Non – Stock Production (1988) 2023/3/16 125 品質(zhì)大師 七、 Shigeo Shingo (19091990) ( Bendell , 1998) Shingo曾於 1970年獲頒 The Yellow Ribbon Decoration 獎(jiǎng) ， 並於該年在 Toyota 公司開創(chuàng)出SMED系統(tǒng) (Single Minute Exchange of Die)──JIT系統(tǒng)的一部分 ， 他曾於 1975~1979年間教導(dǎo)美國(guó)公司 Federal Mogul 有關(guān) SMED以及無(wú)庫(kù)存生產(chǎn) (NonStock Production )方式 ， 並於 1981年首度擔(dān)任海外公司 (法國(guó)的 Citroen公司 )的顧問工作 ， SMED系統(tǒng)主要是在降低裝置時(shí)間 (Setup Time ) 使小批量生產(chǎn)成為可能 ， 並降低缺點(diǎn)數(shù)到零的程度 。 2023/3/16 126 品質(zhì)大師 七、 Shigeo Shingo (19091990) ( Bendell , 1998) 1977年 Shingo終於從統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制方法中解放出來(lái) ， 這是因?yàn)樗吹?Matsushita Washing Machine Division 的 Shizuoko 工廠中之 drain pipe 裝配線上 23位工人持續(xù)一個(gè)月期間都沒有產(chǎn)生不良的佳績(jī) 。 而此一佳績(jī)是利用 PokaYoke方式來(lái)校正缺點(diǎn)並以源流檢查來(lái)預(yù)防缺點(diǎn)的發(fā)生而創(chuàng)造出來(lái)的 ， Shingo認(rèn)為利用上述兩種技巧可建構(gòu)出零缺點(diǎn)的品質(zhì)管制 ， 並達(dá)到傳統(tǒng)統(tǒng)計(jì)品管所無(wú)法達(dá)成的境界 。 2023/3/16 127 品質(zhì)大師 七、 Shigeo Shingo (19091990) ( Bendell , 1998) Shingo又於 1982年在 Toyota公司再次看到他的方法的成功應(yīng)用：有一個(gè)冷鍛 (Coldfing)的過(guò)程中的模具鑽孔 (die punch)的裝置時(shí)間在三個(gè)月的期間由 1小時(shí)又 40分鐘減少到 3分鐘 。 因此 ， Shingo綜合得到下面的理念： 2023/3/16 128 品質(zhì)大師 1. 統(tǒng)計(jì)抽樣已不再需要，工人可努力於那些更有價(jià)值的作業(yè)上，例如確認(rèn)潛在錯(cuò)誤的來(lái)源。 2. 此一方法的主要部分是源流檢查成為產(chǎn)品的有效部分，並能在缺點(diǎn)產(chǎn)生之前即確認(rèn)該缺點(diǎn)。 3. 一旦發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)即停止生產(chǎn)，直到缺點(diǎn)被消除或進(jìn)行調(diào)整以預(yù)防錯(cuò)誤變成缺點(diǎn)。 七、 Shigeo Shingo (19091990) ( Bendell , 1998) 2023/3/16 129 品質(zhì)大師 七、 Shigeo Shingo (19091990) ( Bendell , 1998) 4. 缺點(diǎn)可在源頭即被偵測(cè)到且被校正 。 5. 此一方式使下列事項(xiàng)成為可能：