現場管理與現場改善之低成本管理方法-資料下載頁
2025-02-26 12:33本頁面
【正文】 人員的工作，是將生產資源投入以生產出成品的管理。生產資源投入即是所謂 3M——人員、材料及機器。 ? 督導人員所承擔的責任，就是要達成 QCD的成果。 ? 首先也是最重要的，是督導人員要管理好屬下人員。 早會 ? 源起日本公司在日常管理活動中所應用的一種方式。由督導人員與其線上的作業(yè)員，共同在現場解決降低不合格品的日?；顒印? ? 現場的早會，是每一天早上所做的第一件事，就是將他們所做的不合格品陳列在桌上，以便能根據現場現物的原則，當場盡早提出具體可行的改善對策。是由督導人員及作業(yè)員擔任主導的角色，承諾不將相同的問題再帶到明天去。 ? 現場里沒有人愿意生產出不合格品；然而，不合格品卻持續(xù)不斷地產生，其原因很多，主要包括下列各項： ⒈突發(fā)的設備故障 ⒉設備受到強制劣化而超越規(guī)格允許界限 ⒊未能遵守標準 ⒋材料及零件不符合規(guī)格 ⒌未能做好 5S的維持 ⒍不小心及疏忽的錯誤 不合格品的三大區(qū)別類別 類別 性質 % 范例 A 原因清楚，可以立即采取對策 70~80 沒有遵守標準，材料及物品超出規(guī)格界限 B 原因知道，但無法采取對策 15~20 發(fā)生在安裝、調整時，以及設備的頻繁停機 C 無法確認的原因 10~15 突然間產生無法控制的情況 應檢討的事項 ? 建立了什么樣的標準？ ? 如何去遵守標準？ ? 誰在管理這些標準？ ? 誰在從事改善？ ? 生產線的主管扮演什么角色？ 及時生產方式（ JIT） ? 較短的生產交期可使生產線在接到訂單之后才開始生產。 ? 具有較大的彈性應變能力，以符合顧客的需求。 ? 能將生產線上發(fā)生的異常，迅速地反映出來。 ? JIT允許生產進度有彈性變化能力。 ? 使得公司的銷售預測更為精確。 產距時間與周期時間 ? 產距時間（ Takt time）是將總生產時數除以顧客的訂單量。 ? 如某生產線每天應依訂單數生產 80套床墊，作業(yè)員一天工作 8小時，則產距時間為： 8小時 60分鐘 247。 80=6分鐘 其意在此生產線上，每一個流程須在 6分鐘完成。完成的床墊每 6分鐘離開生產線。 ? 市場需求的產距時間一直在變動，現場也必須跟著反應變動，如果每一個流程時間超過產距時間，產量就會減少。如果比產距時間來得快，就會生產過多。如果與產距時間相符，現場生產的步調就會與市場需求的脈動一樣。一旦在管理上達到充分的彈性變化能力，現場就能經常隨著市場的需求脈動而變化，只須依訂單的數量生產。 ? 產距時間為理論值時間，它告訴我們每一個流程，應在多少時間內完成一個產品。相反地，周期時間（ Cycle Time）即為作業(yè)員在流程中，完成一個產品所耗費的實際時間。在現場里，異常是存在的事實。每一次異常發(fā)生時，周期時間就變長了。 JIT的理想是要使周期時間，盡可能接近產距時間。 ? 生產線之間，必須檢查周期時間是否一致。不管某一條生產線的速度有多快，若其他的生產線周期時間較慢的話，則總體的效率仍不會改進。 前推式生產與后拉式生產 ? 前推式生產 每一流程都是盡其能力生產，越多越好，然后不管下一流程是否有需要，全數將之送至下一流程。這種生產方式需以批量的方式來生產，結果產生庫存及搬運浪費。 ? 后拉式生產 它是依據市場的需求量來拉動生產。整個工廠的生產活動，是從接到顧客訂單之后才開始的；公司致力于預估近期內客戶的需求量，并建立生產線的彈性應變能力，以配合需求波動的情形。 建立流水線生產 ? 在后拉式的生產方式中，所有的流程都必須依照其工程順序鏈接起來，使產品在各個工作站間流動。同時，要想盡辦法，將那些大型、笨重的離島式設備，納入生產線內。 ? 一旦建立這樣的生產線以后，下一步驟就是要開始 “ 一個流 ” 的生產方法。每一次在每一個流程里，僅允許加工一個產品、流動一個產品。這可縮短生產交期時間，并使得在流程間不容易產生在制品。 在此部門的 6位員工，常抱怨他們沒有足夠的空間去從事他們的工作。當我到訪時，發(fā)現他們事實上也真局限在狹窄之地，在有限的工作臺上布滿了紙張、文件、圖樣、量具、制作中的模具、電腦顯示器和鍵盤；在工作臺旁和靠墻處，則放置著 5個尺寸不同、顏色也不同的大型檔案柜，里面存放著庫存模具的相關文件。只要柜子的門一打開，即阻擋了通道，一直等到它被關上，否則沒有人能在辦公室內通行。 辦公室隔壁有一小間模具制作室，完工的模具則存放在此制作室外靠墻邊排列，緊鄰著橡膠押出機。同樣的，那些模具和其它材料的存放框也是不同尺寸、不同顏色。 我被管理部門邀請來，針對他們建議搬到另一更寬廣的地點作評估，管理部門覺得有兩個理由難以接受此項建議：其一，重新搬遷需花上一筆經費；其二，該地點早已被另一單位占用。 請問：你有何建議？ 謝 謝！ 演講完畢，謝謝觀看！
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