【正文】 及時調(diào)整喂料和選粉設(shè)備，努力做到均勻喂料，防止發(fā)生飽磨、空砸現(xiàn)象。 167。 新型干法水泥工藝管理 ? 各種入磨物料嚴(yán)格按生產(chǎn)品質(zhì)處規(guī)定均勻搭配，努力防止、減少喂料秤斷料現(xiàn)象的發(fā)生。 ? 嚴(yán)格控制入磨物料的粒度、水份和溫度。入磨物料粒度 ≤25mm。入磨物料溫度 ≤100℃ 。加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)，提高粉磨效率，出磨水泥溫度控制在 130℃ 以下。 ? 水泥磨要定期清倉補(bǔ)球。清倉時研磨體要分規(guī)格挑選過磅，按配球方案規(guī)定的數(shù)量裝入磨內(nèi)，若改變研磨體級配和裝載量，應(yīng)報請公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 ? 根據(jù)需要，在磨機(jī)作業(yè)期間，定期測定物料相對易磨系數(shù)、選粉效率、循環(huán)負(fù)荷率，以檢查粉磨效果。 167。 新型干法水泥工藝管理 ? 凡配球方案、選粉設(shè)備和磨內(nèi)結(jié)構(gòu)改進(jìn)時，成品工藝技術(shù)人員應(yīng)將前后的篩余曲線、臺時產(chǎn)量、質(zhì)量、原材料性能、研磨體級配和電耗等按時記錄在技術(shù)臺帳上，做出技術(shù)分析并報公司分管領(lǐng)導(dǎo)。 ? 每次檢修，成品車間要詳細(xì)檢查研磨體、隔倉板、襯板、選粉機(jī)、粗粉分離器及袋收塵各處連接風(fēng)管、密封裝置和工藝閥門，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。磨機(jī)在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)襯板或螺栓松動、脫落，必須停磨處理。 ? 補(bǔ)加研磨體數(shù)量應(yīng)結(jié)合以下三方面考慮： ? 以實(shí)際球耗計算補(bǔ)球量： ? 補(bǔ)球量（公斤）＝單位產(chǎn)品研磨體消耗（公斤／噸） 生產(chǎn)量 (噸 ) 167。 新型干法水泥工藝管理 ? 以實(shí)際測球面到磨機(jī)中心線距離計算補(bǔ)球量： ? 補(bǔ)球量（公斤）＝各倉標(biāo)準(zhǔn)裝球量－填充系數(shù)（由實(shí)測球面至磨機(jī)中心線計算而得） 有效容積（立方米） 研磨體容重 (公斤／立方米 ) ? 單位產(chǎn)品研磨體消耗量計算補(bǔ)球量： ? 研磨體消耗（公斤／噸）＝當(dāng)月加球總數(shù)／當(dāng)月總產(chǎn)量 ? 每清一次磨，計算一次全磨研磨體消耗量 ? 消耗量（公斤／噸）＝（原裝載量＋總補(bǔ)球量－清磨實(shí)際稱量）／該磨總產(chǎn)量 167。 新型干法水泥工藝管理 ? 7 磨機(jī)（原料磨、煤磨、水泥磨）工藝管理 ? 縮小入磨物料粒度，正確使用設(shè)備，尋求最佳配合參數(shù)，保持系統(tǒng)良好工況。提高粉磨效率，降低電力消耗。 ? 改善磨內(nèi)結(jié)構(gòu)的材質(zhì)，延長使用周期，改進(jìn)磨內(nèi)結(jié)構(gòu)形式，充分發(fā)揮能量傳遞效率，提高磨機(jī)效能，挖掘生產(chǎn)潛力。 ? 根據(jù)入磨物料循環(huán)負(fù)荷和產(chǎn)品質(zhì)量情況及時調(diào)整喂料和選粉設(shè)備，做到均勻喂料，避免發(fā)生料層過厚過薄現(xiàn)象，防止雜物進(jìn)入磨內(nèi)。 ? 由分廠委托化驗(yàn)室定期測定物料的相對易磨系數(shù)。當(dāng)入磨物料發(fā)生變化時，也應(yīng)由化驗(yàn)室事先做相對易磨系數(shù)，并將結(jié)果及時報告成品車間和設(shè)備保全處。 167。 新型干法水泥工藝管理 ? 所有儀表、計量設(shè)備，成品車間要有專人管理，計量，設(shè)備部門負(fù)責(zé)檢查、校正，保持其靈敏、準(zhǔn)確。 ? 崗位要認(rèn)真填寫操作記錄，成品車間應(yīng)建立磨機(jī)技術(shù)管理臺帳，詳細(xì)記錄下列事項(xiàng)：產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，磨損件的磨損和更換情況，定期檢查原材料的性能和主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成情況，報生產(chǎn)品質(zhì)處存檔。 ? 每年度要進(jìn)行全面的技術(shù)總結(jié)，包括磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量、電耗等主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況。主要操作數(shù)據(jù)及其技術(shù)措施實(shí)施效果，需進(jìn)行全面分析，由化驗(yàn)室產(chǎn)品質(zhì)處組織召開專題總結(jié)會。 167。 新型干法水泥工藝管理 ? 8 裝運(yùn)系統(tǒng)工藝管理細(xì)則 ? 裝運(yùn)的工藝管理原則是：牢固樹立“下道工序是用戶”的思想，根據(jù)包裝水泥品種工藝性能的差異，合理調(diào)整包裝工藝操作參數(shù)；加強(qiáng)水泥、熟料、包裝及各生產(chǎn)過程中的工藝操作，結(jié)合公司工藝管理規(guī)程，制訂裝運(yùn)質(zhì)量管理制度和崗位操作規(guī)程，確保產(chǎn)品滿足窯磨供應(yīng)和市場、顧客要求。 ? 嚴(yán)格執(zhí)行紙袋管理規(guī)定，對入庫包裝袋必須按品種定點(diǎn)整齊堆放，必要時，對新加工的包裝袋進(jìn)行工藝性能檢驗(yàn)，并建立檢驗(yàn)臺帳。 ? 加強(qiáng)紙袋噴碼機(jī)的使用管理，保證紙袋蓋印清晰率 ≥90%以上。 167。 新型干法水泥工藝管理 ? 水泥出庫必須按質(zhì)量調(diào)度通知單要求進(jìn)行，杜絕上進(jìn)下出、出錯庫現(xiàn)象的發(fā)生，必要時清庫檢查。 ? 出庫包裝袋標(biāo)志必須正確齊全、清晰，加強(qiáng)包裝清包器的管理，確保出廠包裝物袋面清凈無污染。 ? 加強(qiáng)棧臺管理，袋裝水泥必須按品種、編號、日期分區(qū)域整齊堆碼存放，保證棧臺標(biāo)識牌字跡清晰，填寫內(nèi)容規(guī)范，破包、小包不得裝車。 ? 加強(qiáng)水泥及熟料裝車全過程的質(zhì)量控制，努力提高水泥罐裝和熟料裝載合格率，對于超、欠重車及時進(jìn)行處理，以達(dá)到水泥罐裝和熟料裝載符合安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 演講完畢，謝謝觀看！