水泥工藝試題及答案-資料下載頁(yè)
2025-06-26 11:33本頁(yè)面
【正文】 ，重新攪拌并不能使其恢復(fù)塑性。假凝：水泥加水后幾分鐘內(nèi)即出現(xiàn)的固化。發(fā)熱量不大，經(jīng)劇烈攪拌，水泥漿又可恢復(fù)塑性，并達(dá)到正常凝結(jié)。對(duì)強(qiáng)度無影響，但影響施工。 、SM、IM的作用是什么？ 答（要點(diǎn)）：KH：控制CaO與其他氧化物相對(duì)含量，達(dá)到控制C3S與C2S相對(duì)含量；SM：控制SiO2與Ai3O2和Fe3O2相對(duì)含量, 達(dá)到控制C3S和C2S與C3A和C4AF相對(duì)含量和液淚量；IM：控制Ai3O2與Fe3O2相對(duì)含量, 達(dá)到控制C3AC與4AF相對(duì)含量和液淚粘度。 ？各類原料主要提供什么成分？每類原料中最常用的品種有哪些？ 答（要點(diǎn)）：水泥生產(chǎn)的原料有石灰質(zhì)原料、黏土質(zhì)原料、校正原料。石灰質(zhì)原料主要提供成分是氧化鈣；黏土質(zhì)原料主要提供二氧化硅、氧化鋁、少量的氧化鐵；硅質(zhì)校正原料主要提供二氧化硅；鐵質(zhì)校正原料主要提供氧化鐵；鋁質(zhì)校正原料主要提供氧化鋁；石灰質(zhì)原料主要的種類有石灰石、石灰?guī)r、白堊、貝殼、電石渣等；黏土質(zhì)原料種類有粘土、黃土、頁(yè)巖、粉煤灰、爐渣等；硅質(zhì)校正料有砂巖、粉砂巖等；鐵質(zhì)校正料有鐵粉、低品位鐵礦石等；鋁質(zhì)校正料有鋁礬土等。 ？簡(jiǎn)述硅率高低對(duì)熟料煅燒過程及質(zhì)量的影響 答（要點(diǎn)）：熟料率值指KH、N、P；硅率（N）高，熟料硅酸鹽礦物多，熟料強(qiáng)度高，但液相量少，對(duì)煅燒不利，需提高燒成溫度；硅率（N）低，熟料硅酸鹽礦物少，熔劑礦物多，液相量多，煅燒時(shí)易結(jié)塊或發(fā)生結(jié)圈。 ？ 答（要點(diǎn)）：C3S的形成條件：溫度1300℃1450℃1300℃，液相量20%30%，時(shí)間10min20min（回轉(zhuǎn)窯）。 ？ 答（要點(diǎn)）：硅率（N）高，熟料硅酸鹽礦物多，熟料強(qiáng)度高，但液相量少，對(duì)煅燒不利，需提高燒成溫度；硅率（N）低，熟料硅酸鹽礦物少，熔劑礦物多，液相量多，煅燒時(shí)易結(jié)塊或發(fā)生結(jié)圈。 ? 答（要點(diǎn)）：防止C3S晶體長(zhǎng)大而強(qiáng)度降低且難以粉磨，防止C3S分解和C2S的晶型轉(zhuǎn)變使熟料強(qiáng)度降低，減少M(fèi)gO晶體析出，使其凝結(jié)于玻璃體中，避免造成水泥安定性不良，減少C3A晶體析出，不使水泥出現(xiàn)快凝現(xiàn)象，并提高水泥的抗硫酸鹽性能，使熟料產(chǎn)生應(yīng)力，增大熟料的易磨性，急冷還可以收回?zé)崃?，提高熱的利用率? ？ 答（要點(diǎn)）：影響水泥強(qiáng)度的主要因素有：（1）熟料的礦物組成；（2）水泥細(xì)度；（3）施工條件：a 、水灰比及密實(shí)程度 b 、養(yǎng)護(hù)溫度 c 、外加劑 、堵塞的原因是什么？ 答（要點(diǎn)）：原燃料中帶入的堿（R2O）、氯（CL）、硫（SO3），在預(yù)分解窯中循環(huán)、富集，在局部超溫情況下，形成低熔點(diǎn)礦物，形成結(jié)皮，嚴(yán)重時(shí)造成堵塞。 ？ 答（要點(diǎn)）：①改變水泥熟料礦物組成，適當(dāng)增加C3S和C3A含量；②提高水泥細(xì)度；③選用活性較高的?；郀t礦渣；④控制礦渣摻加量。 ？對(duì)水泥質(zhì)量有何影響？在生產(chǎn)中如何控制？ 答（要點(diǎn)）：高溫狀態(tài)下未與SiOAI2OFe2O3化合的氧化物稱為一次游離氧化鈣。因一次游離氧化鈣與水反應(yīng)速度慢且發(fā)生體積膨脹，故一次游離氧化鈣對(duì)水泥安定性影響最大,使水泥構(gòu)件出現(xiàn)彎曲、裂紋、破壞等嚴(yán)重質(zhì)量事故。生產(chǎn)中通過選取合理的生料率值控制水泥熟料中的一次游離氧化鈣。 ？ 答（要點(diǎn)）：生料均化的目的是為了消除或縮小入窯生料成分的波動(dòng)，使生料化學(xué)成分均勻穩(wěn)定，它對(duì)穩(wěn)定熟料的成分、穩(wěn)定窯的熱工制度、提高熟料的產(chǎn)質(zhì)量具有重要的意義。 ？ 答（要點(diǎn)）：（1）配料要合理，KH不要太高。（2）合理控制生料細(xì)度。（3）生料均化要好。（4）物料煅燒時(shí)要保證一定的液相量和液相粘度。（5）熟料急冷，以免產(chǎn)生體積膨脹。 ？ 答（要點(diǎn)）：（1）可防止或減少C3S分解。（3）能防止βC2S轉(zhuǎn)化為γC2S，導(dǎo)致熟料塊的體積膨脹。（3）能防止或減少M(fèi)gO的破壞作用。（4）使熟料中C3A晶體減少，水泥不出出現(xiàn)快凝現(xiàn) 象。（5）可防止C2S晶體長(zhǎng)大，阻止熟料完全變成晶體。（6）增大了熟料的易磨性。 ？ 答（要點(diǎn)）：（1）CaO≥48% (2)Mg% (3)fSiO2% (4)SO3% (5)R2O~%。 四、簡(jiǎn)答題：（12分） 為什么要控制出磨水泥的細(xì)度，確定細(xì)度指標(biāo)應(yīng)考慮哪些因素？（1）提高水細(xì)度對(duì)提高水泥的早期強(qiáng)度有很大好處，對(duì)后期強(qiáng)度也有利。（2）水泥粉磨得細(xì)，比表面積大，水泥的水化快，凝結(jié)、硬化較快，水泥的早期、后期強(qiáng)度都有提高。（3）水泥粉磨得過細(xì)，磨機(jī)產(chǎn)量下降，電耗增加，水泥成本增加，水泥后期強(qiáng)度有下降趨勢(shì)。（4）故在生產(chǎn)中必須確定一個(gè)經(jīng)濟(jì)合理的細(xì)度指標(biāo)及控制范圍，國(guó)標(biāo)規(guī)定除硅酸鹽水泥比表面積300 ㎡/㎏其余五大通用水泥的細(xì)度80μm方孔篩≯10%考慮因素：（1）工藝條件。（2）熟料的強(qiáng)度與易磨性。（3）混合材質(zhì)量、摻量及水泥成本。2什么是預(yù)均化技術(shù)？為什么要對(duì)原料進(jìn)行預(yù)均化？預(yù)均化技術(shù)：原料經(jīng)過破碎后，有一個(gè)儲(chǔ)存，再存取的過程，在這個(gè)過程中采取不同的出儲(chǔ)存方法，使波動(dòng)大的原料，至取出時(shí)成分較為均勻。原料開采儲(chǔ)存過程中化學(xué)成分不均勻，通過對(duì)原料化使其化學(xué)成分波動(dòng)小，是保證熟料的煅燒順利進(jìn)行，保證熟料的質(zhì)量，產(chǎn)量，降低各種消耗的基本措施和前提條件，也是穩(wěn)定出廠水泥質(zhì)量的重要途徑。造成熟料中游離氧化鈣高的原因有哪些？ （1）生料配料時(shí)，石灰飽和系數(shù)過高。（2）煤料配比準(zhǔn)確、不均勻，煤的質(zhì)量和細(xì)度。（3）入窯生料碳酸鈣滴定值不穩(wěn)定。（4）窯的熱工制度不穩(wěn)定。（5）熟料冷卻速度。五、問答題：（24分） 敘述水泥熟料四種礦物的水化性質(zhì)？（1）C3S水化較快，水化熱高，抗水性較差。早期強(qiáng)度高，后期強(qiáng)度也高，在四種主要礦物中C3S強(qiáng)度最高。（2）C2S水化較慢，凝結(jié)硬化慢，水化熱低，抗水性好。早期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度高。（3）C3A水化最快，水化熱最高，抗水性差。早期強(qiáng)度高，三天的強(qiáng)度大部分就發(fā)揮出來，三天的強(qiáng)度后的強(qiáng)度不在增長(zhǎng)，甚至倒縮。（4）C4AF水化介于C3S和C3A，早期強(qiáng)度類似于C3A，后期不如C3S，水化熱較C3A低。分析影響水泥水化速度的因素。（1）熟料礦物組成。（2）水泥細(xì)度。（3）水灰比。（4）溫度和外加劑。什么是水泥的清潔生產(chǎn)，你是如何認(rèn)識(shí)的？水泥清潔生產(chǎn)：采用高新技術(shù)，保護(hù)環(huán)境并利用廢棄物再資源化的有效途徑。認(rèn)識(shí)從以下幾個(gè)方面答：（1）保護(hù)環(huán)境。（2）利用廢棄物再資源化。（3）生產(chǎn)工藝改進(jìn)。
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