【正文】 小時，料層減薄，火焰伸長，火色發(fā)亮。4現(xiàn)場怎樣看物料顏色、結(jié)粒翻滾及提升高度？答：從看火孔向窯內(nèi)看，燒成帶的熟料和空間火焰的顏色為粉紅色。此時熟料顆粒均勻細小，翻滾靈活，既不發(fā)粘也不發(fā)散，窯前比較清晰，正常情況下熟料被提起的高度應(yīng)稍高于煤管，如果熟料中熔媒成分高，粘度大，則被提起的還要高一些。在物料化學成分不變的情況下，燒成帶溫度高則被帶起的也高。4更換后噴煤管如何調(diào)整？答：首先，先找筒體中心線將噴煤管與筒體中心線相重合。其次考慮煤嘴就朝偏下、偏料的方向。再次從煤管的中心向窯內(nèi)看，光點位置應(yīng)是在從窯口順筒體到光點的距離在4951m為佳。最后考慮上一次煤嘴位置對煅燒的影響。綜合以上四條，最后確定煤嘴位置。4現(xiàn)場如何調(diào)整粗粉分離器來控制煤粉細度？答：調(diào)整粗粉分離器主要是調(diào)其葉片的角度來達到目的，葉片角度的可調(diào)范圍為0176。90176。，角度調(diào)大則煤粉細度變粗，角度調(diào)小則煤粉細訂變細。4預(yù)分解窯現(xiàn)場看火看什么？對各種現(xiàn)象如何處理？答：（1）看火焰溫度的高低，正?？雌漕伾珵榉奂t色。發(fā)紅色時說明溫度低，可適當加煤或調(diào)整風煤配合，窯內(nèi)發(fā)粉白色，且物料以粘時說明溫度高，可適當減煤。（2）熟料結(jié)粒，正常時熟料結(jié)粒細小均勻。（3）正常煅燒時熟料被窯壁帶起的高度應(yīng)略稍高于噴煤管，過低時燒成溫度低，過高則燒成溫度高，可適當加減煤。（4）正常的火焰活潑有力，順暢完整，比較穩(wěn)定，應(yīng)稍偏向料層，但不涮窯皮，不被料壓住。（5）下煤時正常時黑火頭短，無流煤現(xiàn)象，下煤少時無黑火頭且火焰發(fā)飄無力，下煤量大時黑火頭長且易出現(xiàn)流煤應(yīng)減煤，調(diào)整窯爐用煤的比例。（6）正常煅燒時窯皮微白，前后平整，無大的起伏，且薄厚適當，一般在250300mm左右適宜，窯皮薄筒體溫度高則應(yīng)采取措施補掛。50、增濕塔霧化不好如何處理？答：（1）噴槍排放不合理，應(yīng)重新排列。（2）水泵壓力不足，應(yīng)開大供水閥門。（3）回收閥開度過大，應(yīng)關(guān)小。（4）噴頭壞，應(yīng)更換。5如何做到慢升溫不回頭，均勻烤窯和按時投料？答：（1）做好開車前的的一切準備工作，點火順利，保證一切正常，沒有?；鸱倒ぁ＃?）經(jīng)常到現(xiàn)場觀察窯烤得是否均勻，窯和預(yù)熱器溫升是否一致，合理調(diào)整風量。（3）調(diào)整好煤量，確保升溫曲線實現(xiàn)，要求與升溫曲線盡量靠近。（4）在升溫過程中盡量減少CO的產(chǎn)生，更要防止有滅火現(xiàn)象，一旦滅火馬上停煤，防止窯內(nèi)爆炸與電收塵爆炸。（5）按升溫曲線要求翻窯，保證升溫均勻和和防止胴體彎曲變形。5如何根據(jù)掛窯皮的原理掛好窯皮，確保延長耐火磚壽命？答：掛好窯皮延長耐火磚使用壽命是操作工一項主要目標，必須努力做到。形成窯皮主要是在高溫下物料與耐火磚表面化學反應(yīng)，另外當物料形成液相與耐火磚接觸，物料蓋住耐火磚，耐火磚向外散熱，液相冷凝就粘結(jié)在窯的表面形成了窯皮。當暴露在外面受到火焰高溫作用，又熔化掉一部分和受物料的沖涮損壞，物料粘結(jié)與脫落是周而復(fù)始的，當粘結(jié)大于脫落，窯皮就增厚，當脫落大于粘結(jié)，窯皮就減薄，當粘結(jié)與脫落相等時就掛好窯皮，一般在200300mm為宜。掛好窯皮須做到：（1）應(yīng)當把窯烤得均勻，使物料到燒成帶能有適當?shù)囊合啵饶墚a(chǎn)生化學反應(yīng)，又不因溫度過高而損壞磚。（2）為了使窯易掛窯皮，應(yīng)保證火焰、物料、磚表面溫差要小，也就是說既能成為合格熟料又防止火焰沖涮太快，掉的速度太大形不成窯皮。因此要保證火焰順暢，不頂著火燒，不出現(xiàn)生燒料，所以烤窯時應(yīng)特別注意，投料后要確保分解率正常。（3）保證窯速均勻。窯外分解窯一定要按要求加料，確保窯速均勻。（4）隨時根據(jù)窯胴體溫度與窯前觀察到的窯皮情況調(diào)整火焰與窯內(nèi)通風。（5）當投到75%時穩(wěn)定一段時間，鞏固窯皮，確保窯皮質(zhì)量，達到長期安安全會運轉(zhuǎn)目的。5停窯檢修到窯內(nèi)觀察窯皮情況，結(jié)合平時煅燒情況如何確定下次火嘴位置？答：火嘴位置主要影響窯的煅燒情況和窯皮情況?；鹱炜拷锪?，煤粉易落入物料，造成不完全燃燒，火嘴靠近窯皮，易損傷窯皮?；鹱焯咭讚p傷窯皮，太低易不完全燃燒。另外，窯皮熱傳導也不良，所以要調(diào)整好火嘴位置，確定火嘴位置須注意：（1）窯內(nèi)窯皮均勻，厚度適當，CO少說明火嘴位置正確，下次應(yīng)參照放好。（2）假如窯皮有太厚的地方火嘴應(yīng)適當高一些，防止厚窯皮，既影響燃燒，窯軸功率又大。（3）一、二次風混合好，保證燃燒速度與活潑有力。5煤粉在窯內(nèi)的燃燒速度由哪些因素決定？怎樣調(diào)整一、二次風？答：煤粉燃燒速度由下列因素決定：（1）煤粉的細度、水分、揮發(fā)分。（2）一、二次風風溫、風量，（3）窯內(nèi)溫度。（4）燃燒空間。（5）窯內(nèi)物料情況及前后圈情況。應(yīng)確保煤粉很好燃燒。因為一次風溫度低，所以應(yīng)確保不出現(xiàn)堵管道和回火現(xiàn)象，在揮發(fā)分不大的情況下盡量減少一次風量。要根據(jù)物料情況、窯皮情況、前后圈情況調(diào)整二次風。當物料易燃或是粘散料，一定要保證火焰細長，若有后圈，應(yīng)改變火焰位置使后圈塌落。物料難燒要縮短火焰，提高窯前溫度，確保合格熟料。所以要根據(jù)煤質(zhì)、物料、窯皮及結(jié)圈狀況調(diào)整好一、二次風，保證物料質(zhì)量及窯皮情況。5如何熟悉現(xiàn)場設(shè)備，指導現(xiàn)場人員處理問題？答：（1）熟料庫擋板不到位的原因：1大塊卡?。?擋板壞；3擋板與軸脫離。（2）庫頂收塵器收塵效果不好的原因：1管道堵；2振打不起作用。（3）冷卻機供油報警的原因：1供油時間長報警，因為油泵不好使；2油管漏油；3油箱缺油；（4）集中供油的油量不足，壓力低的原因：1油泵壞；2油箱油位低；3過濾網(wǎng)堵。（5）窯液壓擋輪出現(xiàn)故障的原因：1閥門開關(guān)；2速度調(diào)節(jié)；3壓力不穩(wěn)（放氣）等。（6）托輪、輪帶表面光潔等。（7）供料斜槽堵的原因：1帆布壞；2收塵管堵；3風機風量不足。（8）提升泵堵的原因：1風機風量、風壓不足；2帆布壞；3收塵管堵。（9）增濕塔霧化不好的原因：1水泵壓力不足；2霧化片環(huán)；3排列不好。（10）羅茨風機與離心風機的起動條件的區(qū)別。5如何培養(yǎng)對各種儀表參數(shù)的綜合分析判斷能力？答：窯功率變化，要觀察冷卻機變化和窯尾窯前溫度變化，來確定是由于掉窯皮，結(jié)圈，還是窯本身溫度變化引起的，原因不同，處理方法不同。預(yù)熱器溫度變化引起窯內(nèi)變化，應(yīng)判斷是由于物料變化還是風量變化引起，原因不同處理方法也不同。窯尾溫度升高應(yīng)判斷是預(yù)熱器堵引起的，還是煤量變量引起的，總之要有系統(tǒng)工藝知識，綜合判斷能力來確保優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、低耗，做合格的操作工。5說出三個率值的含義及率值高低與煅燒的關(guān)系。答：水硬率是熟料中氧化鈣與酸性氧化物之和的質(zhì)量百分數(shù)的比值。硅率表示熟料中氧化硅含量與氧化鋁、氧化鐵之和的質(zhì)量比。鋁率是表示熟料中氧化鋁與氧化鐵含量的質(zhì)量比。硅率隨硅酸鹽礦物與溶劑礦物之比而增減。如果熟料中硅率過高時，則煅燒時由于液相量顯著減少，熟料短少困難，特別當氧化鈣含量低，硅酸二鈣含量高時，熟料易于粉化。硅率過低則熟料中硅酸鹽礦物太少而影響水泥強度，且由于液相過多，易出現(xiàn)結(jié)大塊，接爐瘤，結(jié)圈等，影響窯的操作。鋁率高低，在一定程度上反映了水泥煅燒過程中高溫度液相的粘度。鋁率高，熟料中鋁酸三鈣多，相應(yīng)鐵鋁酸四鈣就較少，則液相粘度大，物料難燒。鋁率過低，雖然液相粘度較小，液相中質(zhì)點易于擴散，對硅酸三鈣形成有利，但燒結(jié)范圍變窄，窯內(nèi)易結(jié)大塊，不利于窯的操作。5什么是三通道噴煤嘴用一次風對火焰的調(diào)整？答：主要是指內(nèi)外風比例的調(diào)整。內(nèi)風比例大則使火焰變得短而粗，且旋轉(zhuǎn)作用加強；外風比例增大時使火焰變長。5點火時只放炮不著火的原因是什么？答：主要是由于煤灰分高、水分大、細度粗，用煤量過大、窯系統(tǒng)拉風火焰長，高溫區(qū)靠后，煤粉噴出后不能很快燃燒，沉落到一定程度時發(fā)生激烈燃燒而放炮。此時應(yīng)關(guān)小一次風，減少拉風，適當減少煤粉量。60、為什么停窯后要用輔助傳動轉(zhuǎn)窯？答：①為防止窯身產(chǎn)生彎曲而翻窯。②減少用主傳動不定時翻窯的麻煩，且能避免發(fā)生窯倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象和發(fā)生機械事故。③臨時停窯負荷過大時，可先使用慢傳動轉(zhuǎn)窯。④窯彎曲后可用輔助傳動處理。6影響窯燃燒的主要因素是什么？答：①煤粉的成分。②煤粉的細度及水分。③一、二次風風量及比例情況，二次風溫度。④火嘴位置及形狀。⑤生料成分。⑥窯內(nèi)窯皮狀況及通風情況。6一、二次風作用是什么？怎樣調(diào)整一、二次風？答：一次風的作用是輸送煤粉和幫助煤揮發(fā)分燃燒。二次風主要是保證煤粉中碳的燃燒，另外保證物料在預(yù)熱器懸浮。對一次風，在保證煤粉輸送，不回頭的前提下，應(yīng)盡量少。因為一次風量低，不利于熱回收。但煤窯揮發(fā)分大時，要多一些，反之則小，一次風量過低揮發(fā)分不能迅速燃燒，會使火焰拉長，溫度降低，過高則二次風不足。當一次風量確定以后，可調(diào)節(jié)窯尾排風來調(diào)節(jié)二次，風。二次風大，風速過快，燃燒速度與風速一定要配合好。另外過?？諝膺^大也浪費的熱量，熱損失大，此外還要看窯內(nèi)火焰長度及窯皮情況，準確地調(diào)整一、二次風?？傊?，要正確領(lǐng)會一、二次風的作用，才能隨心所欲地調(diào)整一、二次風。6fCaO高低與哪些因素有關(guān)，根據(jù)入窯生料成分怎樣調(diào)整它？答：fCaO高低與生料化學成分有關(guān)，與燒成溫度和物料在燒成帶停留時間有關(guān)。因此，作為操作工一定要了解入窯生料成分，根據(jù)生料成分和物料在窯內(nèi)停留時間來估計燒成的情況，有預(yù)測地加減煤。假設(shè)生料成分難燒，就要提高燒成帶溫度。假設(shè)窯有前圈物料在窯內(nèi)停留時間就要長一些，假設(shè)物料結(jié)粒細，運動速度快，就要適當降低些窯速。當生料庫值波動較大時一定要注意調(diào)整窯。尤其是物料CaO低好燒，一定要提前減煤。若當發(fā)現(xiàn)窯功率變化，窯前溫度明顯增高，fCaO低，要到窯前觀察情況，提高窯速，避免出現(xiàn)涮窯皮或造成紅窯。所以做好中央控制室操作員對生料率值和fCaO變化要有思想提前意識，確保fCaO合格率，同時要保證fCaO值適當，有保證熟料燃燒質(zhì)量和保護好窯皮，使窯長期安全運轉(zhuǎn)。6KH值變化受哪些因素的影響？答：①受配料的影響，配比改變則KH變化。②受媒質(zhì)的影響，灰分高則KH低，灰分低則KH高。③受喂煤量的影響，喂煤量大則KH低，量小則KH值高。28