【正文】 單、生產(chǎn)任務(wù)單、委外生產(chǎn)任務(wù)單全部由 MRP或 MPS排定和產(chǎn)生；通過(guò) K/3 ERP的全面推進(jìn)，三明重機(jī)以 采購(gòu)訂單、生產(chǎn)任務(wù)單 為核心，貫穿整個(gè)物流和財(cái)務(wù)管理，徹底打通了財(cái)務(wù)管理與物流管理的傳統(tǒng)壁壘，生產(chǎn)過(guò)程的控制目標(biāo)清晰可見(jiàn)，生產(chǎn)效率也隨之大幅提升。 案例：三明重機(jī) ERP實(shí)施成功案例 煙臺(tái) ERP企業(yè)管理軟件 ? 用友，速達(dá)，金碟，浪潮 ? SAP公司成立于 1972年，總部位于德國(guó)的沃爾多夫，是全球最大的企業(yè)管理和協(xié)同商務(wù)解決方案供應(yīng)商。財(cái)富 500強(qiáng) 80%以上的企業(yè)都在從 SAP的解決方案中獲益，這其中包括微軟、 IBM 、英特爾、西門子、諾基亞 、寶馬、 3M、 ABB…… SAP 也因此被譽(yù)為 500強(qiáng)背后的管理大師。 78 JIT方式的組成 JIT(Just in time)是指：只在需要的時(shí)候按需要的質(zhì)和量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品 JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 與計(jì)劃技術(shù) JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 JIT生產(chǎn)方式 新思維 及時(shí)生產(chǎn)技術(shù) JIT 79 JIT生產(chǎn)方式新思維 ? 目標(biāo) ：徹底消除 無(wú)效勞動(dòng) 和浪費(fèi)。 – 無(wú)效勞動(dòng)分為：制造過(guò)剩的零部件的無(wú)效勞動(dòng)；空閑待工的浪費(fèi)；無(wú)效的搬運(yùn)；庫(kù)存積壓的無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)；加工本身的無(wú)效勞動(dòng)；動(dòng)作方面的無(wú)效勞動(dòng)；生產(chǎn)不合格的無(wú)效勞動(dòng)。 ? 具體目標(biāo) 為： – 零廢品；零準(zhǔn)備時(shí)間；零庫(kù)存；搬運(yùn)量最低；提前期短；機(jī)器損壞率低；批量小 。 及時(shí)生產(chǎn)技術(shù) JIT 80 JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)劃技術(shù) ? JIT建立在一系列生產(chǎn)管理技術(shù)的基礎(chǔ)上，這些技術(shù)涉及六個(gè)方面： （ 1）設(shè)計(jì)易生產(chǎn)、易裝配的產(chǎn)品 （ 2）持續(xù)降低在制品庫(kù)存 （ 3）準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)（降低原材料和外構(gòu)件庫(kù)存） （ 4）實(shí)施均衡生產(chǎn)（同步化的基礎(chǔ)） （ 5）合理利用生產(chǎn)資源 （ 6）質(zhì)量控制 及時(shí)生產(chǎn)技術(shù) JIT 81 JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方式 ? 實(shí)現(xiàn)“拉動(dòng)式”同步化生產(chǎn) ? “推動(dòng)式”系統(tǒng) 工作中心 1 工作中心 2 工作中心 3 工作中心 M 任 務(wù) 下 達(dá) 任 務(wù) 下 達(dá) 任 務(wù) 下 達(dá) 任務(wù)下達(dá) 完成日期 完成日期 完成日期 完成日期 及時(shí)生產(chǎn)技術(shù) JIT 82 ? JIT “拉動(dòng)式”系統(tǒng) 工作中心 1 工作中心 2 工作中心 3 工作中心 M 任務(wù)下達(dá) 任務(wù)下達(dá) 任務(wù)下達(dá) 任務(wù)下達(dá) 完成日期 完成日期 完成日期 完成日期 83 看板管理 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流控制系統(tǒng)，通過(guò)看板的傳遞或運(yùn)動(dòng)來(lái)控制物流的一種方法 看板在工序間的傳遞如下： Ⅰ A 工序 Ⅰ Ⅰ B Ⅱ A 工序 Ⅱ Ⅱ B Ⅲ A 工序 Ⅲ 原材料供應(yīng) 客戶 生產(chǎn) 看板 取貨 看板 零件加工工序 零件組裝工序 總裝配工序 取貨 看板 生產(chǎn) 看板 A：進(jìn)口點(diǎn)存料處 B：出口點(diǎn)存料處 零部件 及時(shí)生產(chǎn)技術(shù) JIT 84 ?看板的 形式和分類 形式：卡片、標(biāo)簽、各種顏色的小球、電視圖象等 分類：生產(chǎn)看板（一般生產(chǎn)看板、三角看板） 取貨看板（工序間取貨看板、外協(xié)取貨看板） ?看板的 使用規(guī)則 不合格件不交后工序（及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格、暴露問(wèn)題） 后工序來(lái)取件 禁止不帶看板和空容器來(lái)取件，不能領(lǐng)取超過(guò)看板規(guī)定的數(shù)量 領(lǐng)取工件時(shí)，須將看板系在裝工件的容器上 只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的工件數(shù)量 超過(guò)看板規(guī)定的數(shù)量不生產(chǎn)，按看板規(guī)定的順序生產(chǎn) 均衡化生產(chǎn) 利用減少看板數(shù)量來(lái)提高管理水平 及時(shí)生產(chǎn)技術(shù) JIT 85 PDM概念 “Product Data Management(PDM) is a methodology and set of tools that help an enterprise manage both product definition data and the product development process.” PDM是一個(gè) 方法論 和一整套幫助企業(yè)管理 產(chǎn)品數(shù)據(jù) 和 產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程 的 工具 。 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 PDM 86 PDM的核心思想 :設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的有序、設(shè)計(jì)過(guò)程的優(yōu)化和資源共享。 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 （ Product Data Management，簡(jiǎn)稱 PDM） 將計(jì)算機(jī)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、分析、制造、工藝規(guī)劃和質(zhì)量管理等方面的信息孤島集成在一起，對(duì)產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一的管理，準(zhǔn)確的描述了企業(yè)意圖的全部信息。 PDM以軟件技術(shù)為基礎(chǔ)，以產(chǎn)品為核心，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、過(guò)程、資源一體化集成管理的技術(shù)。 PDM明確定位為面向制造業(yè)，以產(chǎn)品為管理的核心，以數(shù)據(jù)、過(guò)程和資源為管理信息的三大要素。 PDM是一門用來(lái)管理所有與產(chǎn)品相關(guān)信息 (包括零件信息、配置、文檔、 CAD文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等 )和所有與產(chǎn)品相關(guān)過(guò)程 (包括過(guò)程定義和管理 )的技術(shù)。 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 PDM 87 ? PDM系統(tǒng)中數(shù)據(jù)：過(guò)程、資源和產(chǎn)品這前的關(guān)系如圖 1所示 圖 1 產(chǎn)品、過(guò)程、數(shù)據(jù)和資源的關(guān)系圖 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 PDM 88 從兩個(gè)角度來(lái)理解 PDM 產(chǎn)品 PDM系統(tǒng)幫助組織產(chǎn)品設(shè)計(jì)，完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確保設(shè)計(jì)、制造所需的大量的數(shù)據(jù)和信息清楚明了，從而構(gòu)筑一個(gè)信息平臺(tái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行支持和維護(hù)，保證有競(jìng)爭(zhēng)力產(chǎn)品的及時(shí)交付。 過(guò)程 PDM系統(tǒng)管理產(chǎn)品生命周期的整個(gè)過(guò)程，組織協(xié)調(diào)諸如開(kāi)發(fā)過(guò)程中設(shè)計(jì)評(píng)審、批準(zhǔn)、變更及產(chǎn)品發(fā)布等事件，并最終落實(shí)到工作流和流程管理 . 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 PDM 89 圖視化用戶界面 系統(tǒng) 管理 電子倉(cāng)庫(kù)與文檔管理 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理 工作流程 管理 集成 工具 對(duì)象管理框架（ OMF） 操作系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)環(huán)境與分布式數(shù)據(jù)庫(kù) 用戶界面層 功能模塊及開(kāi)發(fā)工具層 核心框架層 系統(tǒng)支撐層 PDM系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu) … 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 PDM 90 PDM主要功能 F IL E ..X L SF IL E ..L W PH T T P ://W W W .H O M E .C O M /F IL E .H T M L鍵 入 文 本鍵 入 文 本鍵 入 文 本鍵 入 文 本鍵 入 文 本鍵 入 文 本鍵 入 文 本變更請(qǐng)求 ECR 變更評(píng)估 ECE 變更單 ECO 變更活動(dòng) ECA 變更分析活動(dòng)EAA 3A3B3C 文檔管理 （Document Management（生命周期與工作流管理 （Lifeyle and workflw gemnt）變更管理 Chage Management（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理（Product Structure agement）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 PDM 91 文檔管理－－內(nèi)容 ? 存儲(chǔ)控制 ? 版本控制 ? 檢索 ? 權(quán)限控制 ? 瀏覽及圈閱 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 PDM 92 文檔管理－－存儲(chǔ)控制 我的電腦個(gè) 個(gè)人檔案柜 櫃共 享 的 檔 案 柜檢出（Check out）檢入（Check in）公共文件柜個(gè)人文件柜產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 PDM 93 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理－－內(nèi)容 – 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) – 部件和文檔的關(guān)聯(lián) – 多視圖管理 – 基線管理 – 有效性管理 3A3B3C產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 PDM 94 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理－－產(chǎn)品結(jié)構(gòu) – 由相關(guān)的部件與文檔組成 – 采取一種可不斷擴(kuò)展，結(jié)構(gòu)化的形式展示 ? 包含多層次的部件和子部件 ? 涉及到一個(gè)部件、文檔的的所有版本 ? 代表一個(gè)產(chǎn)品的物理結(jié)構(gòu) 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 PDM 95 變更管理 跟進(jìn)變更 識(shí)別原因 提出解決方案 實(shí)施解決方案 描述癥狀 產(chǎn)生一個(gè)變更問(wèn)題 （Change Isue） 提出一個(gè)正式的變更請(qǐng)求（Request） 進(jìn)行變更原因調(diào)查，分析 （ChangeAnalysis）提出一個(gè)變更建議，并且進(jìn)行分析 （Change Proposal）創(chuàng)建一個(gè)變更單，執(zhí)行變更活動(dòng) （C h a n g e O r d e r 、C h a n g e A c t i v i t y ）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 PDM 96 工作流程管理主要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與修改過(guò)程的跟蹤與控制 生命周期和工作流－－工作流 同 步 自 動(dòng) 機(jī) 方 法 自 動(dòng) 機(jī)活動(dòng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 PDM 97