企業(yè)產(chǎn)生沖壓件質(zhì)量缺陷的分析-資料下載頁
2025-02-26 04:20本頁面
【正文】 ，造成進(jìn)料困難而開裂。 ，引起間隙偏斜，造成進(jìn)料阻力不均。 皺紋產(chǎn)生的原因主要因?yàn)榫植棵魇軌阂鹗Х€(wěn)和材料流向不均引起局部材料堆積而產(chǎn)生皺紋。具體有下面幾個(gè)方面： ，沖壓方向和壓料面形狀確定不當(dāng)，很難控制材料的流動速度，引起皺紋。 ，進(jìn)料過多而起皺。這時(shí)可調(diào)節(jié)外滑塊壓力或改變拉深毛坯局部形狀，增加壓料面積來消除，或局部增加拉深筋來增大進(jìn)料阻力。 ，嚴(yán)重時(shí)形成里松外緊。材料通過外緊區(qū)域后壓料圈就失去壓料作用，造成進(jìn)料過多，產(chǎn)生皺紋。這時(shí)要重新研磨壓料面，保證全面接觸，允許稍有里緊外松。 。 ，造成傾斜，使各處壓料面壓力不均，松的地方易起皺。 開裂 起皺 制件從外表觀察，要求棱線清晰。如果壓力機(jī)的壓力不夠，則在拉深成形中，在材料變形過程終止時(shí)，得不到足夠墩死的壓力，則棱線不清。另外，沖模的導(dǎo)向不好，工作部分間隙不均勻，或凸模及凹模安裝不正確（傾斜），壓機(jī)的平行度不好也能引起棱線不清。 形成剛性差的主要原因除制件工藝性不好外，主要的則是壓料面的進(jìn)料阻力太小，材料塑性變形不夠引起的。此時(shí)可考慮增加拉深筋或?qū)A式拉深筋改為坎式拉深筋，以增大進(jìn)料阻力。這也是單動壓力機(jī)拉深出來的制件的剛度比雙動壓力機(jī)拉深出來的制件差的原因。 （拉傷） 表面劃痕通常有如下原因造成：凹模圓角部分光潔度不夠，這樣在拉深過程中材料被劃傷，并有可能使材料粘附在凹模上，而形成劃痕；由于臟物落入凹模中或拉深油不干凈，也會劃傷制件表面；如果壓料面是由鑲塊組成的，則由于鑲塊結(jié)合不好，也會造成劃痕；由于工藝補(bǔ)充部分過小，通過凹?？诘膭澓蹧]有被切去。 表面粗糙的缺陷是材料本身晶粒度過大引起的。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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