【導(dǎo)讀】四川奧林匹克運(yùn)動(dòng)學(xué)校。安全部門負(fù)責(zé)人：。華北建設(shè)集團(tuán)有限公司

　　

【正文】 ，不得穿硬底鞋進(jìn)行高空操作，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)可能墜落的物體，一律事先拆除或加以固定，以防止物體墜落傷人。 〈 6〉、材料堆放 預(yù)告有雨風(fēng)天氣必須提前履蓋，并用鐵絲固定。 〈 7〉、機(jī)電設(shè)備 A、雨季必須作好機(jī)電設(shè)備的防雨、防潮、防淹、防霉?fàn)€、防銹蝕、防漏 電、防雷擊等項(xiàng)措施，要管理好、用好施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備。 B、露天放置的機(jī)電設(shè)備要注意防雨、防潮，對(duì)機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分要經(jīng)常加油，并定期讓其轉(zhuǎn)動(dòng)以防銹蝕。所有的機(jī)電設(shè)備都得有漏電保護(hù)裝置。 26 C、施工現(xiàn)場(chǎng)比較固定的機(jī)電設(shè)備（比如卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)等）要搭設(shè)防雨棚或?qū)﹄姍C(jī)加以保護(hù)。 D、施工現(xiàn)場(chǎng)的移動(dòng)機(jī)電設(shè)備（如電焊機(jī)等）用完后應(yīng)放回工地庫房或加以遮蓋防雨，不得露天淋雨，不得在坑內(nèi)或地勢(shì)低洼處，以防止雨水浸泡、淹沒。 E、施工用的電氣開關(guān)要有防雨防潮措施，使用的電動(dòng)工具應(yīng)采取雙保險(xiǎn)裝置，即漏電保護(hù)裝置和操作者使用 的防觸電保護(hù)用具，同時(shí)還應(yīng)檢查電線的絕緣層是否老化、破損、漏電、電線 接頭 是否完好。電線不得浸泡在水中，也不得拴在鋼筋、鋼管等金屬導(dǎo)電體上，要防止電線被踩、壓、擠壞，以免發(fā)生觸電傷亡事故。 各種機(jī)電設(shè)備要及時(shí)檢修，如有異常及時(shí)處理。 九 、 吊裝措施 本工程施工工期較緊，工作量大，為了達(dá)到承諾工期。施工過程中，全過程有專職人員進(jìn)行工程質(zhì)量跟蹤管理，嚴(yán)格把好質(zhì) 量關(guān)。確保工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合格。安全生產(chǎn)應(yīng)做到事故為零，在結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。在施工中，施工管理人員把先進(jìn)的工藝、技術(shù)傳授給作業(yè)人員，使作業(yè)人員做到心中有數(shù)，做到文明施工，提高工效。 安裝工藝 〈１〉基礎(chǔ)精度是關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的重要技術(shù)因素。基礎(chǔ)精度必須達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范要求，這是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的關(guān)鍵，必須認(rèn)真細(xì)致、精確的達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求； 〈２〉由于該工程縱向較長(zhǎng)，可分段進(jìn)行施工，更要加強(qiáng)縱向尺寸的準(zhǔn)確度。 〈 3〉鋼梁采用專用卡具兩點(diǎn)平吊。 1 吊點(diǎn)選擇： 吊點(diǎn) 位置及吊點(diǎn)數(shù)，根據(jù)鋼柱形狀、 端面 、長(zhǎng)度、起重機(jī)性能等具體情況確定。 〈 4〉鋼梁安裝 （ 1）鋼屋架的側(cè)向剛度較差，安裝前需要加固。單機(jī)吊（一點(diǎn)或 2～ 3～ 4點(diǎn)加鐵扁擔(dān)辦法）要加固下弦。 27 （ 2）屋架的綁扎點(diǎn)，必須綁扎在屋架 節(jié) 點(diǎn) 上 ，以防構(gòu)件在吊點(diǎn)處產(chǎn)生彎曲變形。 （ 3）第一榀鋼梁在起吊就位后，應(yīng)在屋架兩側(cè)設(shè)纜風(fēng)固定。如果端部有擋風(fēng)柱校正后可與擋風(fēng)柱固定。第二榀鋼梁起吊就位后，每坡用一個(gè)屋架間調(diào)整器，進(jìn)行屋架垂直度校正，固定兩端 支座處 ，螺栓固定或焊接 → 安裝垂直支撐 → 水平支撐 → 檢查無誤，成為樣板間，以此類推。 （ 4）為減少高空作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，并將吊索兩面綁扎，以保證整體安裝的穩(wěn)定。 （ 5）鋼屋架垂直度校正法如下：在屋架下弦一側(cè)拉一根通長(zhǎng)鋼絲，同時(shí)在屋架上弦中心線反出一個(gè)同等距離的標(biāo)尺，用線錘校正。 測(cè)量 （ 1） 各柱校正測(cè)量，采用對(duì)標(biāo)高控制法測(cè)定。垂直度逐個(gè)用經(jīng)緯儀在相垂直的兩面觀測(cè)，采用倒鏈及千斤頂拉拽校正，組成剛性體后測(cè)得柱垂直度為最終值。 （ 2） 施工測(cè)量應(yīng)了解設(shè)計(jì)意圖、熟悉圖紙、掌握驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法，編制測(cè)量方案，校驗(yàn)測(cè)量?jī)x器，確保施測(cè)精度。 （ 3） 制訂測(cè)量工作準(zhǔn)則，明確測(cè)量程序、審核 原始記錄 ，堅(jiān)持三檢制和交驗(yàn)手續(xù)。對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行加工跟蹤預(yù)檢，掌握制作誤差及存在問題，反饋至施工現(xiàn)場(chǎng)，將誤差消滅在安裝之前。 （ 4） 鋼構(gòu)部分內(nèi)控點(diǎn)測(cè)量：定位軸線、平面封閉角、位置線、基礎(chǔ)標(biāo)高。 （ 5） 測(cè)量程序：鋼構(gòu)件施工中應(yīng)主要控制垂直度和水平標(biāo)高，測(cè)量和安裝的關(guān)鍵，以測(cè)量為主，指導(dǎo)安裝、焊接，做到軸線定位標(biāo)準(zhǔn)化，觀測(cè)工藝程序化，鋼梁安裝校正、預(yù)檢、預(yù)控、預(yù)留規(guī)律化，質(zhì)量保證體系群體化，復(fù)測(cè)三檢驗(yàn)收制度化。 （ 6） 綜合考慮預(yù)留偏差值：預(yù) 檢鋼梁的制作偏差，預(yù)控制安裝偏差，焊接變形，日照溫差影響，柱強(qiáng)制校正后的反彈值本節(jié)柱頂放線偏差和方向位置，以綜合考慮預(yù)留偏差值。 高強(qiáng)螺栓連接工藝 （ 1） 摩擦面處理：連接節(jié)點(diǎn)鋼板束之間的抗剪摩擦力，是與摩擦面的摩擦系數(shù)大小直接有關(guān)，安裝前要消除板面、孔邊的毛刺、卷邊和切割瘤，用鋼絲刷清除浮銹時(shí)其方向應(yīng)于受力方向垂直。凡油漆、油污均應(yīng)嚴(yán)格清除。 28 （ 2） 高強(qiáng)螺栓的安裝：高強(qiáng)螺栓穿孔、組裝時(shí)用鋼桿、沖子校正孔位，用安裝螺栓緊固后，再穿入高強(qiáng)螺栓，初擰后換上高強(qiáng)螺栓。高強(qiáng)螺栓在孔內(nèi)不得受剪，且一個(gè)節(jié)點(diǎn)的穿 入方向應(yīng)相同，嚴(yán)禁強(qiáng)行敲打螺栓穿入孔，嚴(yán)禁使用氣割擴(kuò)孔。 （ 3） 高強(qiáng)螺栓的施擰扭矩 T：高強(qiáng)螺栓連接分初擰和終擰。初擰扭矩為終擰扭矩的 50%，施擰時(shí)只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。高強(qiáng)螺栓施擰扭矩（ ）為： T= T初 =T50% K— 扭矩系數(shù) D— 螺栓直徑 mm P— 螺栓預(yù)拉力 T初 — 初擰扭矩 （ 4） 安裝順序：高強(qiáng)螺栓緊固順序由剛度大的部位，由內(nèi)向外對(duì)稱擰緊，后擰剛度小的部位。 （ 5） 高強(qiáng)螺栓的檢查：高強(qiáng)螺栓出廠應(yīng)有合格證，墊圈安裝方向應(yīng)正確，同一節(jié)點(diǎn)穿入方向一致，外露螺紋不應(yīng)少于 2個(gè)螺 距，終擰后用 重的小錘敲擊螺母相對(duì)應(yīng)的另一邊，如發(fā)現(xiàn)欠擰或漏擰者及時(shí)補(bǔ)擰至規(guī)定扭矩，如超擰螺栓應(yīng)予更換。 焊接工藝 （ 1） 施焊方法：本工程焊接采用埋弧自動(dòng)焊及 CO2氣體保護(hù)焊。 （ 2） 施焊順序：施焊順序十分重要，否則影響鋼梁垂直度。施工時(shí)應(yīng)采用結(jié)構(gòu)對(duì)稱，節(jié)點(diǎn)對(duì)稱的全方位對(duì)稱焊接法，并制訂出標(biāo)準(zhǔn)順序，使焊接形及殘余應(yīng)力控制在最小范圍內(nèi)。 （ 3） 施焊人員：所有焊工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行焊工作業(yè)細(xì)則，進(jìn)行跟蹤管理。 （ 4） 焊接檢查：全焊透焊縫是重要檢測(cè)對(duì)象，通過對(duì)結(jié)構(gòu)焊縫 性質(zhì)及焊接特點(diǎn)的分析，確定具體檢測(cè)方法，檢測(cè)時(shí)間及檢測(cè)數(shù)量和重點(diǎn)監(jiān)控目標(biāo)，對(duì)三級(jí)焊縫，表面 缺陷 及焊角尺寸有可能影響安裝質(zhì)量。亦對(duì)其作全面檢查。 十、 吊裝 順序 29 （ 一 ）綜合訓(xùn)練館 A 區(qū) 結(jié)構(gòu)安裝 （次梁先安裝部分：考慮第二三層吊裝難度，有部分暫時(shí)不安裝） 軸線與水平復(fù)核（監(jiān)理） ⑴ 測(cè)量定位（ 軸線與水平） 植筋 ⑦ ⑨軸吊裝路面硬化 腳手架搭設(shè) 第一節(jié)鋼柱安裝與初步調(diào)整 標(biāo)高 主鋼梁安裝 標(biāo)高 次鋼梁安裝 土建鋼筋綁扎 樓承板與栓釘安裝 土建澆注混凝土 鋼框架初步調(diào)整 支撐安裝 鋼框架終調(diào)整 第二節(jié)鋼柱安裝與調(diào)整（至 ） 土建鋼筋綁扎 防火涂料 土建澆注混凝土 土建鋼筋綁扎 土建澆注混凝土 樓承板與栓釘安裝 標(biāo)高 主鋼梁安裝 標(biāo)高 次鋼梁與支撐安裝 鋼框架終調(diào)整 防火涂料 第三節(jié)鋼柱安裝與調(diào)整（至 ） 標(biāo)高 次鋼梁與支撐 安裝 鋼框架終調(diào)整 防火涂料 （二）綜合訓(xùn)練館 B 區(qū) 與 A區(qū)一樣 （三）屋頂裝飾鋼結(jié)構(gòu)安裝 屋頂裝飾鋼結(jié)構(gòu)安裝包括：教學(xué)綜合樓、學(xué)生宿舍、教工宿舍、學(xué)生食堂 軸線與水平復(fù)核（監(jiān)理） ⑴ 測(cè)量定位（軸線與水平） 預(yù)埋件安裝 塔吊吊裝 活動(dòng)腳手架 4 個(gè) 鋼梁安裝與調(diào)整 防火涂料 驗(yàn)收 30 八 、 吊車選型 （一）施工機(jī)械 1. 鋼柱鋼梁特征及吊車選型 ⑴ 鋼柱：第一節(jié)（標(biāo)高 9m）， H560*460*12*20，長(zhǎng)度 ,重量為 。 吊車選型： 25T 汽車吊 第二節(jié) (標(biāo)高 21m),H560*460*12*20，長(zhǎng)度 12 m，重量為 吊車選型： 30T 汽車吊 第三節(jié) (標(biāo)高 25m） , H360*300*12*20,長(zhǎng)度 4m,重量為 ； 吊車選型： 36T 汽車吊 ⑵鋼梁 ①標(biāo)高為 :縱梁 H1100*320*18*20 25m，重量為 。 橫梁 H1100*350*18*24,長(zhǎng) ,重量為 ； 吊車選型： 36T 汽車吊 ② 標(biāo)高為 ，直線距離 20m 縱梁 H1100*300*20*20 20m，重量為 ； 吊車選型： 36T 汽車吊 橫梁 H500*200*10*16, 長(zhǎng) ,重量為 ； 吊車選型： 36T 汽車吊 ③ A 區(qū)標(biāo)高為 , 直線距離 28m： 縱梁 H1100*350*18*24,長(zhǎng) 24m，重量為 7T； 吊車選型： 100T 汽車吊 橫梁 H600*200*11*17, 長(zhǎng) ,重量為 ； 吊車選型： 36T 汽車吊 ④ A 區(qū)標(biāo)高為 , 直線距離 18m： 鋼梁 H250*125*6*9,長(zhǎng) ,重量為 。 吊車選型： 36T 汽車吊 ⑤ B區(qū)標(biāo)高為 , 直線距離 21m 縱梁 H1100*300*16*20,長(zhǎng)度為 19m,重量為 5T。 吊車選型： 100T 汽車吊 橫梁 H500*200*10*16, 長(zhǎng) ,重量為 ； 吊車選型： 36T 汽車吊 ⑥ B區(qū)標(biāo)高為 , 直線距離 21m 鋼梁 H250*125*6*9,長(zhǎng) ,重量為 。 吊車選型： 36T 汽車吊 2．鋼絲繩選型 31 ① 鋼柱最大重量為 （分段），每米單重 160KG,鋼絲繩 *19+1直徑不得小于Φ 。選型依據(jù)如下： ② 鋼梁最大重量為 7T，每米單重 280KG，鋼絲繩 *19+1直徑不得小于Φ 31。 32 33 （二）吊車性能參數(shù) 1. 25T 吊車數(shù)據(jù) 34 2. 30T 吊車數(shù)據(jù) 35 3. 100T 吊車數(shù)據(jù) 100 噸汽車吊 額定起重量表 工作 幅度（ m） 吊臂長(zhǎng)度 5 10 69 6 60 52 7 45 40 8 35 31 9 27 10 21 12 15 18 21 24 27 86. 30 7 33 36 39 41 42 42 36 九 、 機(jī)械設(shè)備 安全操作規(guī)程 1． 嚴(yán)禁查處機(jī)械設(shè)備上自動(dòng)控 制機(jī)構(gòu)，力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測(cè)指示儀表、警報(bào)器等報(bào)警裝置，設(shè)備的調(diào)試、排故只能由設(shè)備維修人員進(jìn)行。 2． 處在運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。 3． 機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉操作要求，持證上崗，方可獨(dú)立操作，初次使用或新工人必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 4． 使用起重設(shè)備必須有人指揮，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信