【正文】 尺寸 20+75? （ 6）樣本容量 /頻率：抽樣測(cè)量數(shù)據(jù)的數(shù)量 /抽樣頻次，如 5次（件）/每小時(shí)， 5次 /每日等? （ 7）產(chǎn)品型號(hào)：受控產(chǎn)品的型號(hào) 如 XJ630擠壓機(jī)? （ 9）零件名稱：受控產(chǎn)品零件的名稱 ? （ 10）測(cè)量工具：抽樣測(cè)量質(zhì)量或過(guò)程特性數(shù)據(jù)的測(cè)量工具，如數(shù)顯卡尺、卷尺、塞尺等? （ 11）機(jī)器編號(hào)：受控工序操作的機(jī)器編號(hào)762 、收集數(shù)據(jù) ? 合理的子組大小、頻率和數(shù)據(jù)? 在控制時(shí)段內(nèi)，按抽樣容量 /頻率要求，收集產(chǎn)品工序質(zhì)量或過(guò)程特性數(shù)據(jù) 125個(gè)或者 100個(gè)，然后根據(jù)抽樣時(shí)間段連續(xù)性，將數(shù)據(jù)分成 25個(gè)子組，每個(gè)子組由 4－ 5數(shù)據(jù)組成，每個(gè)子組數(shù)據(jù)是在非常相似的生產(chǎn)條件下生產(chǎn)出來(lái)的，并且相互之間不存在著系統(tǒng)的關(guān)系，因此，每組之間的變差為普通原因造成的，對(duì)于所有的子組的樣品應(yīng)保持恒定。? 頻率：在過(guò)程的初期研究中通常是連續(xù)進(jìn)行分組或很短時(shí)間間隔進(jìn)行分組，檢查時(shí)間間隔內(nèi)有否不穩(wěn)定的因素存在。當(dāng)證明過(guò)程處于穩(wěn)定時(shí)，子組間的時(shí)間間隔可以增加。773 、建立控制圖及記錄原始數(shù)據(jù) .? 1） X－ R通常把數(shù)據(jù)欄位于 X圖和 R 圖的上方， X圖畫在 R圖的上方， X和 R的值為縱坐標(biāo)，按時(shí)間先后的子組為橫坐標(biāo)，數(shù)據(jù)值以及極差和均值點(diǎn)縱向?qū)R，數(shù)據(jù)欄應(yīng)記錄讀數(shù)的和均值 (X)、極差 (R)以及日期／時(shí)間或其它識(shí)別子組代碼的空間 78? X1＋ X2＋．．．．．．＋ XnX=—————————————nR=X最大值 － X最小值式中： X X2．．．．．． Xn為子組內(nèi)的每個(gè)測(cè)量值， n為子組樣本容量。 4 、計(jì)算每個(gè)子組的均值（ X）和極差（ R） 795 、選擇控制圖的刻度? X圖：坐標(biāo)上的刻度值的最大與最小之差應(yīng)至少為子組均值 X的最大與最小值差的 2倍。? R圖；刻度值應(yīng)從最低值 0開始到最大值之間的差值為初期階段所遇到最大極差 R的 2倍。 806 、 將均值和極差畫到控制圖將均值和極差畫到控制圖上上 。1） 計(jì)算控制限? 計(jì)算平均極差（ R）及過(guò)程平均值（ X）。? R=R1＋ R2＋．．．．．．＋ Rk? k? ? X=X1＋ X2＋．．．．．． ＋ Xk? K? 式中： K為子組數(shù)量， R1和 X1即為第 1個(gè)子組的極差和均值， R2和 X2為第 2個(gè)子組的極差和均值，其余類推。81（（ 2）） 計(jì)算控制限計(jì)算控制限? UCLX＝＝ X＋＋ A2R X均值上限均值上限? LCL X＝＝ X－－ A2R X 均值下限均值下限 ? UCLR＝＝ D4R R極差上限極差上限? LCLR＝＝ D3R R極差下限極差下限N 3 4 5 6 7D4 D3 * * * * A2 82（（ 3）在控制圖上作出平均值和極差控制限的控制線）在控制圖上作出平均值和極差控制限的控制線? 將平均極差 (R)和均值 X畫成水平線，各控制限 UCLR、 LCLR、 UCLX、 LX畫成水平虛線 ,把線標(biāo)上記號(hào)。(4)控制圖描點(diǎn)鏈控制圖描點(diǎn)鏈 將各子組計(jì)算出 X、 R值各作 X圖和 R 圖的縱坐標(biāo)值，以子組序號(hào)為橫坐標(biāo)值，描出 X圖和 R 圖中的相應(yīng)的點(diǎn)，注意，在控制界內(nèi)的點(diǎn)打 ?記，在控制圖界外的作 ⊙記，并連成點(diǎn)鏈 。83XR控制圖示X控制圖UCLLCLUCLRR控制圖R847 、 XR控制圖分析控制圖分析u （ 1） 分析均值極差圖上的數(shù)據(jù)點(diǎn)? A） 點(diǎn)在控制界線外；一個(gè)或多個(gè)點(diǎn)超出控制限是該點(diǎn)處于失控狀態(tài)的主要證明依據(jù)。因?yàn)橹淮嬖谄胀ㄔ蛞鹱儾畹那闆r下超出控制限的點(diǎn)會(huì)很少，我們便假設(shè)超出的是由于特殊原因（如工裝和設(shè)備異常突發(fā)變化等）造成的，給任何超出控制限的點(diǎn)作上標(biāo)識(shí)，以便根據(jù)特殊原因?qū)嶋H開始的時(shí)間進(jìn)行調(diào)查，采取糾正措施。（但連續(xù) 35點(diǎn)允許一點(diǎn)、連續(xù) 100點(diǎn)有二點(diǎn)逸出控制界外，可暫不采取糾正措施）UCLXLCL85B）控制限之內(nèi)的圖形或趨勢(shì)，當(dāng)出現(xiàn)非隨機(jī)有規(guī)律的圖形或趨勢(shì)時(shí)，盡管所有極差都在控制限內(nèi)，也表明出現(xiàn)這種圖形或趨勢(shì)的時(shí)期內(nèi)，過(guò)程質(zhì)量異?；蜻^(guò)程分布寬度發(fā)生變化。 點(diǎn)鏈有下列現(xiàn)象之一表明過(guò)程已改變或出現(xiàn)這種趨勢(shì)：? a. 連續(xù) 7點(diǎn)位于平均值的一側(cè)；? b. 連續(xù) 7點(diǎn)上升 (后點(diǎn)等于或大于前點(diǎn) )或下降；? C、中心點(diǎn)一側(cè)出現(xiàn)眾多點(diǎn)（ 11點(diǎn)有 10點(diǎn)， 14點(diǎn)有 12點(diǎn)， 17點(diǎn)有14點(diǎn)， 20點(diǎn)有 16點(diǎn)） 86u 高于平均極差的點(diǎn)鏈或上升鏈說(shuō)明存在下列情況之一高于平均極差的點(diǎn)鏈或上升鏈說(shuō)明存在下列情況之一或全部；或全部；? a. 輸出值分布寬度增加，其原因可能是無(wú)規(guī)律的（例如設(shè)備不正常或固定松動(dòng)），或是由于過(guò)程 中的某個(gè)要素變化 (例如使用新的或不是很統(tǒng)一的原材料 )b. 測(cè)量系統(tǒng)的改變（新的測(cè)試員或量具的變化） 。UCLRR87u 低于平均極差的鏈，或下降鏈表明下列存在的情況如下之一或全低于平均極差的鏈，或下降鏈表明下列存在的情況如下之一或全部；部；? a . 輸出值分布寬度減小，這常常是好的狀態(tài)，應(yīng)研究以便推廣應(yīng)用和改進(jìn)過(guò)程。? b. 測(cè)量系統(tǒng)改變，這樣會(huì)遮掩過(guò)程真實(shí)性能的變化。UCLRR88? C） 明顯的非隨機(jī)有規(guī)律變化圖形：除了會(huì)出現(xiàn)超過(guò)控制界的點(diǎn)或長(zhǎng)鏈之外，數(shù)據(jù)中還可能出現(xiàn)其他的易分辨的由于特殊原因造面的圖形，屬工序質(zhì)量異常。UCLLCLX89u 一種驗(yàn)證數(shù)據(jù)點(diǎn)的總體分布是否異常的準(zhǔn)則：各點(diǎn)與 R的距離：一般地，大約 2/3的描點(diǎn)應(yīng)落在控制限的中間三分之一的區(qū)域內(nèi)，大約 1/3的點(diǎn)落在其外的三分之二的區(qū)域。如數(shù)據(jù)點(diǎn)雖在控制界限內(nèi)，如連續(xù) 3點(diǎn)中有 2點(diǎn)落在其外的三分之二的區(qū)域，應(yīng)屬工序質(zhì)量異常（見 3σ圖的說(shuō)明）3點(diǎn)中有 2點(diǎn)落在其外的三分之二的區(qū)域，屬異常90(例 ) 某公司為管制其產(chǎn)品的包裝重量 ,每小時(shí)自制程里隨機(jī)抽取 5個(gè)樣本來(lái)測(cè)定重量 , 共得到 25組數(shù)據(jù) ,試根據(jù) 這些數(shù)據(jù)繪制 X R管理圖 .管制圖案例分析9192三、控制圖的用途： 控制圖起到預(yù)防為主，穩(wěn)定生產(chǎn)，保證質(zhì)量的作用。l 質(zhì)量診斷：評(píng)估過(guò)程（工序）的穩(wěn)定性，即過(guò)程是否處于受控狀態(tài)。l 質(zhì)量控制：決定某一過(guò)程（工序）何時(shí)需要調(diào)整，何時(shí)需要保持原有狀態(tài)。l 質(zhì)量改進(jìn)：可以用來(lái)確認(rèn)過(guò)程是否得到了改進(jìn)，以及改進(jìn)到何種程度。93四、控制圖異常分析檢討（ 1）1. 制程作業(yè)未標(biāo)準(zhǔn)化2. 人員訓(xùn)練不夠3. 機(jī)械未加以保養(yǎng)4. 工具或夾具不適當(dāng)或使用不當(dāng)5. 不良材料混入制程6. 原設(shè)計(jì)有錯(cuò)誤或圖面上的問(wèn)題等7. 測(cè)試儀器未加以校正或維護(hù)94控制圖異常分析檢討（ 2）1. 機(jī)械精度不足夠2. 工作環(huán)境不適當(dāng)（如需空調(diào)卻未安裝）3. 設(shè)計(jì)上發(fā)生矛盾4. 測(cè)試儀器不足或測(cè)試方法不適當(dāng)5. 缺乏技術(shù)人員6. 綜合制程能力不足 材料、機(jī)械、加工方法與人員綜合結(jié)果，無(wú)法達(dá)到品質(zhì)要求95控制圖異常分析檢討（ 3）1. 工作人員疏忽2. 未按操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3. 操作標(biāo)準(zhǔn)不完備4. 不是隨機(jī)性抽樣5. 計(jì)算方法錯(cuò)誤6. 機(jī)械自然磨損7. 操作條件發(fā)生突然變化8. 日夜班精神上的困擾等等96例：9798謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAI