企業(yè)生產(chǎn)管理及生產(chǎn)組織課件-資料下載頁
2025-02-22 17:45本頁面
【正文】 在的這種情況 重新實驗，直至不再出現(xiàn)這種情況 []i aBir?? 加工一批產(chǎn)品時，制品在生產(chǎn)過程中的移動方式對生產(chǎn)周期有直接的影響。制品在生產(chǎn)過程中的移動方式有三種： ? 順序移動方式 ? 平行移動方式 ? 平行順序移動方式 四 .移動方式 順序移動 一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工 。 t1 t4 t2 t3 時間 工序 ? 優(yōu)點：組織管理容易，設(shè)備集中使用，設(shè)備沒有間斷性停歇現(xiàn)象，可以減少設(shè)備調(diào)整 ? 缺點：加工對象等待時間長，延長生產(chǎn)周期，減緩資金周轉(zhuǎn) ? 適用對象：批量不大，工序時間較短和加工體積小的情況 t1 t4 t2 t3 時間 工序 按順序移動方式加工完這一批 零件需要多長時間？ t1 t4 t2 t3 例：已知 n=4， t1=10分， t2＝ 5分鐘， t3＝ 15分鐘， t4＝ 10分鐘，求 T順 : 解： T順＝ 4 (10+5+15+10)=160（分鐘） 時間 工序 40 60 120 160 平行移動方式 每個零件在前道工序加工完畢后 ， 立即轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工 ， 形成前后交叉作業(yè) 。 t1 t3 時間 工序 t4 t2 ? 優(yōu)點：加工對象沒有等待，生產(chǎn)周期短 ? 缺點：運輸工作量大而頻繁，且在工序時間不均衡時造成許多工作地人機負荷不足，設(shè)備會出現(xiàn)間斷性停歇 ? 適用對象：工序單件加工時間比較協(xié)調(diào)（如接近或成整數(shù)倍），加工對象體積較大 t1 t3 時間 工序 t4 t2 按平行移動方式，加工完這一批零 件需要多長時間？ t1 t3 時間 工序 t4 t2 T平 ＝（ 10＋ 5＋ 15＋ 10）＋（ 41) 15 =85(分鐘） 30 75 85 例：已知 n=4， t1=10分， t2＝ 5分鐘， t3＝ 15分鐘， t4＝ 10分鐘，求 T平 : 平順移動方式 ? 當(dāng) ti≤ti+1 時，零件按平行移動方式轉(zhuǎn)移； ? 當(dāng) ti＞ ti+1時，只有當(dāng)前道工序上完工的零件數(shù)量足以保證后道工序連續(xù)加工時，才開始將完工的零件轉(zhuǎn)入后道工序。這樣既可以避免后道工序發(fā)生工作時斷時續(xù)的現(xiàn)象，又可以集中利用時間。 t1 t4 t3 工序 時間 t2 t1 t4 t3 工序 時間 t2 T平順 ＝ 4 （ 10＋ 5＋ 15＋ 10）－（ 4－ 1） （ 5＋ 5＋ 10）＝ 100（分鐘） 100 160 例：已知 n=4， t1=10分， t2＝ 5分鐘， t3＝ 15分鐘， t4＝ 10分鐘，求 T平順 : 習(xí) 題 ? 一批零件，批量為 3，在 4道工序上加工，每道工序上單件加工工時依次為 t1＝ 8分，t2＝ 6分， t3＝ 10分， t4＝ 5分，試分別求出這批零件在順序移動方式、平行移動方式和平行順序移動方式下的加工周期。 完成了什么？ （ what） 何處做？ （ where） 何時做？ （ when） 由誰做？ （ who） 如何做？ （ how） 為 什 么 ？ （ why） 要做這，是否必要？有無其他更好的 成就？ 要在此處做？有無其他更合適之處？ 要此時做？有無更合適的時間？ 由他做？有無更合適的人去做？ 要這樣做？有無更好的方法去做？ 五 .工作研究 某電池廠鋅殼車間加工流程分析： 沖殼機 切口機 掉入 鋅粒 鋅殼 籮 磅稱 三輪車 去另一車間 砌殼車間 周 轉(zhuǎn) 箱 來自沖殼 周轉(zhuǎn)箱 入庫 沖殼機 切殼機 籮 三 輪 車 沖殼車間 籮 周 轉(zhuǎn) 箱 工人 砌殼車間 三 輪 車 改進 ： 機 器 鋅殼下落道 周轉(zhuǎn)箱 磨床 磨床 銑床 磨床 搓絲 車床 車床 車床 來自料堆 1 1 2 3 4 5 6 磨床 7 8 去半成品庫 線路分析 改進： 車床 1 車床 1 來自料堆 銑床 2 車床 3 磨床 4 磨床 5 磨床 6 磨床 7 搓絲 8 去半成品庫 節(jié)約面積 人機操作分析 時間 2 1 4 1 2 完成件放箱內(nèi) 卸下工件 空閑 裝上工件 準(zhǔn)備工件 人 機器 空閑 被裝上工件 加工 被卸下工件 空閑 利用率 60/100 60/100 人機操作分析 時間 1 4 1 完成件放箱內(nèi) 卸下工件 裝上工件 準(zhǔn)備下一工件 人 機器 被裝上工件 加工 被卸下工件 利用率 100/100 100/100 演講完畢，謝謝觀看！
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