第4講庫(kù)存管理-資料下載頁(yè)
2025-02-22 12:42本頁(yè)面
【正文】 平均數(shù)離差 離差平方 iF iD2iD 2iiDF0 1 5 25 25 1 2 4 16 32 2 2 3 9 18 3 3 2 4 12 4 4 1 1 4 5 5 0 0 0 6 3 +1 1 3 7 3 +2 4 12 8 2 +3 9 18 9 2 +4 16 32 10 1 +5 25 25 5?S?? 1812iiDFn=28 2??? ? n DF ii?現(xiàn)代庫(kù)存管理技術(shù) 物料需求計(jì)劃 分銷資料計(jì)劃 零庫(kù)存 供應(yīng)鏈環(huán)境下庫(kù)存管理 物流需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存管理 定義 物流需求預(yù)測(cè)內(nèi)容 產(chǎn)品銷售預(yù)測(cè) 物料需求預(yù)測(cè) 庫(kù)存需求預(yù)測(cè) 配送需求預(yù)測(cè) 采購(gòu)需求預(yù)測(cè) 需求預(yù)測(cè)的分類 相關(guān)需求庫(kù)存模型 —— MRP 經(jīng)營(yíng)規(guī)劃 銷售規(guī)劃 訂貨合同 市場(chǎng)預(yù)測(cè) 主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS） 物料需求計(jì)劃（ MRP） 能力需求計(jì)劃 可行？ 執(zhí)行物料計(jì)劃（加工、采購(gòu)） 執(zhí)行能力計(jì)劃（投入 /產(chǎn)出控制） 庫(kù)存信息 工作中心 物料清單 工藝路線 是 否 MRP實(shí)行過程 總需求量計(jì)算：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、 BOM、 庫(kù)存水平計(jì)算出各種材料的總需求量和需求日期。 凈需求量計(jì)算：凈需求量 =總需求量 （現(xiàn)有庫(kù)存 +在途庫(kù)存 安全庫(kù)存） 材料訂貨批量和訂貨指令發(fā)出時(shí)間的確定：一般訂貨指令發(fā)出時(shí)間 =計(jì)劃需求時(shí)間 訂貨提前期 制定詳細(xì)的物料需求計(jì)劃：在詳細(xì)計(jì)算每個(gè)工作日的工序負(fù)荷能力和狀況，整合各個(gè)層次所有材料需求數(shù)量的基礎(chǔ)上，最后確定物料需求計(jì)劃。 發(fā)出指令 MRP采購(gòu)的特點(diǎn) 需求的相關(guān)性 需求的確定性 計(jì)劃的精細(xì)性 計(jì)算的復(fù)雜性 MRP例：產(chǎn)品 X的主要計(jì)劃 024681012141618201 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12每周的產(chǎn)量 計(jì)劃日期：周 1 2 3 4 5 2 3 4 2 3 4 5 6 3 4 5 6 天 周 月 季度 主要計(jì)劃 現(xiàn)在 未來(lái) 可變的計(jì)劃期長(zhǎng)度 椅子的結(jié)構(gòu) 椅子 主體 后背 坐墊 木頭角 橫塊 管子 邊帶 纖維 海綿 木頭 緊扣 3 3 級(jí)別 0: 產(chǎn)成品 級(jí)別 1: 配件 級(jí)別 2: 原材料 Notes: 左側(cè)的級(jí)別指的是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)層次 1 1 1 4 2 2 BOM： 物料清單 . 圖示 BOM 結(jié)構(gòu)性 BOM 23456 主裝配 13247配件 33457 零件 13248配件 33468 零件 物料需求計(jì)劃 (MRP) 當(dāng)前計(jì)劃期 1 訂購(gòu)計(jì)劃 : 第 9周 350 椅子 第 7 周 100替換墊 GR 粗略需求 NR 凈需求 OH 現(xiàn)有庫(kù)存 OD 已訂貨 SS 安全庫(kù)存 PO 發(fā)出計(jì)劃 MRP example: 椅子 GR = 350 (wk 9) NR = GR OH OD + SS = 350 25 0 + 20 = 345 (wk 9) 提前期為 1周 , PO = 345 (wk 8) MRP example: 級(jí)別 1的配件計(jì)算： 后背 GR =345 1＝ 345 (wk 8) (第 8周椅子計(jì)劃需求量為 345) NR = 345 0 0 + 0 345 (wk 8) 提前期為 2周 , PO = 345 (wk 6) ?MRP example: 坐墊 GR ＝ 345*1 = 345 (wk 8) (第 8周椅子計(jì)劃量為 345) NR = 345 0 0 + 0 = 345 (wk 8) 提前期為 2周 , PO = 345 (wk 6) GR＝ 100（ WK7） PO＝ 100（ WK7） 分銷資源計(jì)劃 分銷資源計(jì)劃 (Distribution Requirements Planning， DPR)是把 MRP的原則和技術(shù)推廣到最終產(chǎn)品的存儲(chǔ)和運(yùn)輸領(lǐng)域。 MRP包含一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃，然后把分解成零部件的毛需求量和凈需求量；相應(yīng)地，DRP從最終用戶的需求量開始 (這是一種獨(dú)立需求 )，向生產(chǎn)企業(yè)倒推，建立一個(gè)經(jīng)濟(jì)的、可行的系統(tǒng)化計(jì)劃，來(lái)滿足用戶需求。利用準(zhǔn)確可靠的需求預(yù)測(cè)， DRP制定一個(gè)分階段的產(chǎn)品從工廠或倉(cāng)庫(kù)到最終用戶的分銷計(jì)劃。事實(shí)上， DRP通過對(duì)存貨的分配來(lái)達(dá)到服務(wù)用戶的目的，因此，它是一種推動(dòng)方式。 DRP的真正意義在于，它對(duì)于現(xiàn)實(shí)需求非常敏感，使合適的產(chǎn)品及時(shí)到達(dá)用戶手中。它是替代傳統(tǒng)訂貨點(diǎn)法的一種手段。 DRP可以反復(fù)地調(diào)整它的訂貨方式，使之能夠滿足變化不定的環(huán)境。它也是從整個(gè)系統(tǒng)的角度考慮存貨問題的，不會(huì)出現(xiàn)減少一個(gè)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存水平卻使另一個(gè)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存水平大幅上升。 零庫(kù)存 準(zhǔn)時(shí)制庫(kù)存 (Justintime Inventory) 寄售制 供應(yīng)鏈下庫(kù)存管理 供應(yīng)商管理庫(kù)存 – 供應(yīng)商管理庫(kù)存模式也即 VMI管理模式，就是指由供應(yīng)廠商管理用戶庫(kù)存，該模式以通過雙方密切合作形成的交付貨物方式為基礎(chǔ)。對(duì)于供應(yīng)鏈第一層供應(yīng)商、分銷商 (零售商 )之間特別有效率。 聯(lián)合庫(kù)存管理 (Jointly Managed Inventory， JMI) – 聯(lián)合庫(kù)存管理是一種風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的庫(kù)存管理模式。聯(lián)合庫(kù)存管理體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應(yīng)商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關(guān)系。適合實(shí)施聯(lián)合庫(kù)存的核心企業(yè)是零售業(yè)以及連鎖經(jīng)營(yíng)企業(yè)中的地區(qū)分銷中心 (或在供應(yīng)鏈上占據(jù)核心位置的大型企業(yè) )
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1