【正文】 100%的產(chǎn)品可能需要在線返工 部分產(chǎn)品可能需要在線返工 過(guò)程、操作、操作者的輕微的麻煩 沒(méi)有可辨別的后果 81 討論： 4M1E 哪些是 PFMEA分析的范疇： 人： 機(jī)： 料： 法： 環(huán)： 82 頻度（ O） ? 是指具體的失效起因 /機(jī)理發(fā)生的頻率 ? 如果能從類(lèi)似的過(guò)程中獲取數(shù)據(jù)，那么 可以用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)確定頻度的級(jí)數(shù)。 83 9 8 7 6 5 4 3 2 1 PFMEA頻度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 可能性 很高：失效持續(xù)發(fā)生 高：失效經(jīng)常發(fā)生 中等：失效偶爾發(fā)生 低：失效較少發(fā)生 極低：失效不大可能發(fā)生 可能的失效率 ≧ 100/1000件 50/1000件 20/1000件 10/1000件 5/1000件 2/1000件 1/1000件 ≦ Ppk ? ≧ ≧ ≧ ≧ ≧ ≧ ≧ ≧ ≧ 頻度 10 84 2 頻度（發(fā)生率）評(píng)價(jià)準(zhǔn)則（第四版） 失效可能 性 很高 高 中等 低 極低 可能的失效率：每 1000輛車(chē) /項(xiàng)目 大于等于 100個(gè) 50個(gè) 20個(gè) 10個(gè) 2個(gè) ≤ 預(yù)防控制消除失效 Ppk 第四版已取消 ? ≧ 頻度 10 9 8 7 6 5 4 3 1 85 GM的說(shuō)法 操作工培訓(xùn)的 D=10 重新培訓(xùn)不能降低 RPN值 “操作工失誤”或“工具失效”不能當(dāng) 作正確的潛在原因描述方式。 86 GM的統(tǒng)計(jì) 設(shè)定錯(cuò)誤 /裝夾錯(cuò)誤（ setup)： 33% 工裝磨損 /壞損： 26% 誤裝配： 17% 標(biāo)簽錯(cuò)誤： 13% 過(guò)程改變： 11% 87 現(xiàn)行過(guò)程控制 ? 是對(duì)盡可能阻止失效模式的發(fā)生，或者 探測(cè)將發(fā)生的失效模式的控制的描述 ? 可以考慮兩種類(lèi)型的過(guò)程控制 /特性： 預(yù)防：盡可能阻止失效模式或失效起因 /機(jī) 理的發(fā)生，或減少其出現(xiàn)率 探測(cè)：查明將發(fā)生的失效模式或起因 /機(jī)理 ? 兩欄，或加 P、 D 88 現(xiàn)行過(guò)程控制 預(yù)防：防錯(cuò)、 SPC、 DOE等工藝試驗(yàn) 探測(cè)：檢驗(yàn) 隨機(jī)、隨意抽樣檢查 防錯(cuò)： mistake proofing—POKAYOKE errorproofing 89 探測(cè)度（ D） ? 是指在零部件離開(kāi)制造工序或裝配工位 之前，采用第二種現(xiàn)行過(guò)程控制方法找 出失效起因 /機(jī)理的可能性的評(píng)價(jià)指標(biāo)； 或者用第三種控制方法找出后序發(fā)生的 失效模式的可能性的評(píng)價(jià)指標(biāo) 90 X X 9 X 8 X 7 X X 6 X 5 X X 4 X X 3 X X 2 X 1 PFMEA探測(cè)度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 探測(cè)性 準(zhǔn)則 檢查類(lèi)別 探測(cè)方法的推薦范圍 探測(cè) 不可能 很微小 微小 很小 小 中等 中上 絕對(duì)肯定不可能探測(cè) 控制方法可能探測(cè)不出來(lái) 控制方法有微小的機(jī)會(huì)能探測(cè)出 控制方法有很少的機(jī)會(huì)能探測(cè)出 控制方法可能能探測(cè)出 控制方法可能能探測(cè)出 控制方法有較多的機(jī)會(huì)能探測(cè)出 A B C （檢查類(lèi)別中： A防錯(cuò)， B量具， C人工） 不能探測(cè)或沒(méi)有檢查 只能通過(guò)間接或隨機(jī)（意）檢查來(lái)實(shí)現(xiàn)控制 只通過(guò)目測(cè)檢查來(lái)實(shí)現(xiàn)控制 只通過(guò)雙重目測(cè)檢查來(lái)實(shí)現(xiàn)控制 用制圖的方法，如 SPC來(lái)實(shí)現(xiàn)控制 控制基于零件離開(kāi)工位后的測(cè)量或 100%的止通檢查 在后續(xù)工位上的誤差探測(cè)，或在作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)進(jìn)行測(cè)量和 度 10 首件檢查（僅適用于作業(yè)準(zhǔn)備的原因） 高 很高 很高 控制方法有較多的機(jī)會(huì)能探測(cè)出 探測(cè)幾乎肯定能探測(cè)出 肯定能探測(cè)出 在工位上的誤差探測(cè)，或利用多層驗(yàn)收在后續(xù)工序上進(jìn) 行誤差探測(cè)：供應(yīng)、選擇、安裝，不接受有差異零件。 在工位上的誤差探測(cè)（自動(dòng)測(cè)量并自動(dòng)停機(jī)）。不能通 過(guò)有差異的零件。 由于有關(guān)項(xiàng)目已通過(guò)過(guò)程 /產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用了防錯(cuò)措施， 有差異的零件不可能產(chǎn)生。 91 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 探測(cè)度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則（第四版） 探測(cè)可能性 沒(méi)有探測(cè)的機(jī)會(huì) 在任何階段都沒(méi)有可能去 探測(cè) 問(wèn)題的探測(cè)在后續(xù)工序 問(wèn)題的探測(cè)在源頭 后續(xù)工序問(wèn)題探測(cè) 問(wèn)題的探測(cè)在源頭 后續(xù)工序問(wèn)題探測(cè) 問(wèn)題探測(cè)在源頭 錯(cuò)誤探測(cè)和 /或問(wèn)題預(yù)防 探測(cè)不適用，錯(cuò)誤預(yù)防 準(zhǔn)則：發(fā)現(xiàn)率 沒(méi)有現(xiàn)行過(guò)程控制，無(wú)法探測(cè)或無(wú)法分析 失效模式和 /或錯(cuò)誤（原因）不能輕易探測(cè)（如隨意審核等） 失效的探測(cè)是靠操作者在后續(xù)工序中通過(guò)觸覺(jué) /視覺(jué) /聽(tīng)覺(jué)的來(lái)發(fā)現(xiàn) 失效模式的探測(cè)靠操作者在操作過(guò)程中通過(guò)觸覺(jué) /視覺(jué) /聽(tīng)覺(jué)的來(lái)發(fā)現(xiàn)，或者在后續(xù)工序中， 通過(guò)計(jì)數(shù)型量具進(jìn)行檢驗(yàn)（ G/NG，手動(dòng)扭力檢查，定力扳手等） 失效模式的探測(cè)靠后續(xù)工序中操作者用計(jì)量型量具或者操作者在線使用計(jì)數(shù)型量具 （ G/NG，手動(dòng)扭力檢查，定力扳手等） 失效模式或錯(cuò)誤（原因）探測(cè)通過(guò)操作者在線通過(guò)計(jì)量型量具或者通過(guò)在線自動(dòng)控制以發(fā) 現(xiàn)分離的零件或通知操作者（如光，蜂音器等），量具用于設(shè)定或首檢（僅用于設(shè)定原因） 后續(xù)工序的失效模式探測(cè)通過(guò)自動(dòng)控制，得以發(fā)現(xiàn)不合格零件和鎖定零件以對(duì)未來(lái)過(guò)程進(jìn) 行預(yù)防 失效模式探測(cè)通過(guò)自動(dòng)控制，得以發(fā)現(xiàn)不合格零件和自動(dòng)鎖定零件以對(duì)未來(lái)過(guò)程進(jìn)行預(yù)防 錯(cuò)誤（原因）探測(cè)通過(guò)自動(dòng)控制，得以預(yù)防錯(cuò)誤和不合格零件被生產(chǎn) 錯(cuò)誤（原因）預(yù)防是結(jié)構(gòu)、機(jī)器、零件設(shè)計(jì)的結(jié)果，不合格的零件不能被制造，因?yàn)樗? 定級(jí) 經(jīng)通過(guò)產(chǎn)品和過(guò)程設(shè)計(jì)中的防錯(cuò)技術(shù)予以控制。 92 RPN RPN=SOD,即在 1~1000之間 高： —— 相對(duì)的：組織對(duì)“高”的定義會(huì)受組 織資源和對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的認(rèn)識(shí)的影響。 —— 持續(xù)改進(jìn)：降低 RPN值產(chǎn)品改進(jìn)的 目的之一。 —— 強(qiáng)烈建議不要使用 RPN限值 93 改進(jìn)措施與后續(xù)跟蹤管理 同 DFMEA的相關(guān)描述 PFMEA的內(nèi)容會(huì)作為控制計(jì)劃的重要輸 入。 PFMEA的功能要求延續(xù)至控制計(jì)劃 的產(chǎn)品特性； PFMEA的原因延續(xù)至控制 計(jì)劃的過(guò)程特性； PFMEA的控制措施延 續(xù)至控制計(jì)劃的控制方法。 94 PFMEA控制計(jì)劃 指導(dǎo)書(shū) 經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)間的關(guān)系 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 檢驗(yàn)規(guī)程、操作規(guī)程、包裝規(guī)程、搬運(yùn)規(guī)程 各類(lèi)質(zhì)量記錄 缺陷收集卡 改進(jìn)控制計(jì)劃 PFMEA： RPN 缺陷類(lèi)型、 失效模式 數(shù)量 頻度 95 FMEA與特殊特性的關(guān)系 顧客要求 確定初始特殊特性 經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù) FMEA 嚴(yán)重度 頻度 最終確定特殊特性 96 制造設(shè)計(jì)文件的聯(lián)系 過(guò)程流程圖 控制計(jì)劃 過(guò)程步驟 PFMEA： 控制方法 控制方法：檢驗(yàn)、操作、包裝、統(tǒng)計(jì)技術(shù) 測(cè)量系統(tǒng) 檢驗(yàn)規(guī)程、操作規(guī)程、包裝規(guī)范 SPC MSA 97 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH