【導(dǎo)讀】第七章工程進度計劃保證措施………………………第八章主要機械、機具使用計劃……………………理條例》，行業(yè)主要法規(guī)：《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。該工程為高層建筑，由于主樓及地下車庫同時施工，臨建、材。穿插協(xié)調(diào)難度較大。體為PVC中空內(nèi)模水泥隔墻板。住宅首層單元門為防盜電子對講成品門。室內(nèi)門窗陽角均做2000高水泥砂漿護角。樓梯間為水泥砂漿樓面，樓梯間前室為花崗巖樓面。厚高聚物改性瀝青防水卷材和厚合成高分子防水卷材。水并用，材料為高聚物改性瀝青防水卷材兩道設(shè)防。災(zāi)應(yīng)急照明系統(tǒng)。本工程消防電梯與客用電梯2#樓計六部，3#樓計三部，轎箱內(nèi)設(shè)專用電話，首層設(shè)消防隊員專用的按扭。40厚，見05J1及05J3-1；不采暖樓梯間墻均粘貼20厚擠塑聚苯板保溫，

　　

【正文】 工流水段墻混凝土與梁板砼一次支模整澆。 (2) 混凝土澆搗前的準(zhǔn)備工作， 模板和隱蔽工程項目應(yīng)分別進行預(yù)檢和隱蔽驗收。符合要求后，方可進行澆筑。檢查時應(yīng)注意以下幾 點 ： A、 模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合；模板的緊密程度；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確； 所安裝的支架是否穩(wěn)定；支架的支撐和模板的固定是否可靠； B、 鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫，是否與設(shè)計符合。 C、 在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的 銹 皮等雜物，應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以濕潤，但不允許留有積水。 D、 檢查砼澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)砼泵管，用鋼管搭設(shè)砼泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。 E、 準(zhǔn)備好澆筑點的砼振搗器、臨時堆放砼用的鐵盤、流動閘箱、等，夜間施工需要的照明光源。向施工人員進行技術(shù)交底，向施工 班組下達砼 開盤 令。 (3)泵管鋪設(shè) 泵機出口要有不小于 10 米的水平管，此部分泵管用鋼管搭設(shè)支架支撐。 轉(zhuǎn)向 90 度彎頭曲率半徑要大于 1 米，并在彎頭處將泵管固定牢固。 43 (4)混凝土的 澆筑 本工程所有混凝土均采用泵送技術(shù)。 樓層墻板混凝土澆筑同地下室墻混凝土，采用“前面鋪漿，迎頭引振，斜面推進，二次振搗”的澆筑方法； 樓板，屋面板采用平板振動器。移動時應(yīng)成排依次振搗前進，防止漏振。每次移動距離應(yīng)能保證振動的平板壓過已振實的邊緣，一般壓邊3～ 5cm，以防漏振。振動器在每一位置上的振動時間，以混凝土表面均勻泛漿為準(zhǔn) ，正常情況下約為 25～ 40 秒；板砼采用隨澆筑隨抹平，連續(xù)澆搗一次成活，在終凝前采用木抹子二次收光，以防止砼出現(xiàn)裂縫。 (5)混凝土澆筑注意事項 A、在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模 板 。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化， 產(chǎn)生泌水 應(yīng)及時處理。 B、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出 進行 澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過 2m，在柱、墻、結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過 3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下 料。 C、澆筑墻混凝土前，底部應(yīng)先填以 50～ 100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。 D、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形、移位時應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整好。 44 E、混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 l～ 小時，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土。 (6)施工縫的 留置 本工程均以一棟樓或伸縮縫為一個流水段，施工中不 留設(shè)施工縫。若 遇特殊情況，按以下規(guī)定執(zhí)行。 A、澆注砼的間歇時間若超過砼的初凝時間，應(yīng)留設(shè)施工縫。 B、施工縫位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，柱子施工縫留設(shè)在梁下 30～ 50mm 處；同一區(qū)段的梁、板砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不設(shè)施工縫。如果遇到特殊情況，施工縫應(yīng)留在梁、板 1／ 3 跨處 ，并留成直槎。 C、施工縫的處理：施工縫應(yīng)在已經(jīng)澆筑混凝土抗壓強度達到不小于 時才能繼續(xù)澆筑。再次澆筑前，在已硬化混凝土接槎處應(yīng)清除水泥薄漿和松動的石子，并加水充分濕潤， 確保接頭干凈，用與砼配比 材料相 同的 l： 高 強度 水泥砂漿處理，經(jīng)檢查符合要求后方可繼續(xù) 施工。 (7)混凝土的養(yǎng)護 A、 覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在 砼 澆搗完后的 12 小時內(nèi)進行。 視溫度調(diào)整。 B、 混凝土的澆水養(yǎng)護時間，不得少于 7 天，對摻緩凝型外加劑或具有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于 14 天。 C、 澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。 (8)試塊制作 45 每次澆搗混凝土?xí)r，不同 強度等級 的混凝土每 100 盤每層現(xiàn)澆樓板取樣不得少一組抗壓試塊，并留置適量同條件試塊。需提早拆模的部位增加 2 組抗壓試塊，以確定拆模時間。 （ 五 ） 、砌筑工程 l、施工準(zhǔn)備 (1)材料 砌塊 磚的品種、 強度等級 必須符合設(shè)計要求，要求規(guī)格一致，磚面平整，不得有凹凸彎曲、缺楞掉角、裂紋等弊病，磚運到現(xiàn)場要有質(zhì)保書。砌筑前應(yīng)抽樣，作抗壓強度試驗。 水泥：普通硅酸鹽水泥，水泥進場必須有質(zhì)量證明書，并對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等檢查驗收，水泥必須進行試驗，安定性合格后方可使用。 砂：采用中砂，含泥量不超過 3%，使用前過篩。 石灰膏：應(yīng)充分熟化，熟化時間不得少于 7 天，貯存的石灰膏應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用硬化脫水的石灰膏。 ． 水：一般采用飲用水。 (2)機 具： 機械：攪拌機、翻斗車。 工具：泥刀、灰斗、灰桶、水壺、線繩、托線板、篩子等常用工具。 (3)作業(yè)條件： 砌磚工程應(yīng)在上道工序驗收合格后，方可施工。 水泥、磚、砂、鋼筋等已進入現(xiàn)場，經(jīng)驗收和試驗符合設(shè)計要求。 46 砂漿的種類和 強度等級 應(yīng)符合設(shè)計要求，配合比已經(jīng)試驗確定，并有良好的保水性和稠度。 工藝流程： 施工準(zhǔn)備 基層清理 找平、彈線 砂漿制作 墻 體 砌筑。 操作要點： (1)根據(jù)彈出 的 縱橫 墻 軸線放好磚墻寬度，先選好頭角以控制標(biāo)高，如地面不平時 其 偏差可在樓面上用砂漿、超過 20mm 用細石砼找平。 (2)砂漿根據(jù)配合比制作，采用機械拌合，拌合時間自投料完算起，不得少于 90 秒，拌好后的砂漿盛入貯灰器內(nèi)，做到砂漿隨拌隨用。 (3) 按規(guī)范要求制作試塊，每組試塊為 6 塊，并以標(biāo)準(zhǔn)進行養(yǎng)護。 (4)砌筑完每一層后，應(yīng)校正砌體的軸線和標(biāo)高，在允許偏差范圍內(nèi) 。 (5)砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，鋪漿長度不得超過 500 ㎜，用擠漿和加漿方法，使豎向灰縫飽滿。 (6)墻體與柱 、剪力墻 交接處設(shè)置 2 根 Φ 6 拉結(jié)筋，間距沿墻高度不得超過 500 ㎜，長度符合設(shè)計要求。末端應(yīng)有 90 度 彎鈞。 (7)每層墻的最上一皮磚， 在砌體砌筑 7 天后， 應(yīng)用斜磚頂砌。 注意事項： (1)為了加強施工管理，保證工程質(zhì)量，應(yīng)強調(diào)控制建物的軸線標(biāo)高的重要性。建筑物的標(biāo)高必須引自標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點 。 (2)砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，計量器 (計量小車等 )要求準(zhǔn)確，砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥混合 砂 漿必須拌成后 3 小時使用完畢。 (3)應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋，埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、 47 平直、其外露部分的拉結(jié)筋，有時確有妨礙施工的情況，可在必要的時侯進行彎折，但彎折和平直過程中，不使埋入部分的鋼筋產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。 (4) 砌體 的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 lO ㎜，但不應(yīng)小于8 ㎜， 不應(yīng)大于 l2 ㎜。 (5)本工程砌體為粉煤灰空心砌快，不許留設(shè)腳手眼。 (6)砌體砂漿必須密實飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80％。 (8)予埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定 。 （六） 、屋面工程 屋面防水等級為二級，防水層耐用年限為 15 年，采用 3 厚高聚物改性瀝青防水卷材和 厚合成高分子防水卷材 。 施工時首先按設(shè)計要求做好保溫層、找平層，干燥后方可施工防水層。上人屋面鋪 10 厚缸磚，普通屋面刷著色涂料保護層，施工完畢后進行 12 小時淋水試驗，做好有關(guān)記錄。 施工方法 A、保溫板保溫層施工前，要將基層清理干凈，確保板材緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)。 B、找平層施工時 要 抹平、壓實 24h 后，澆水養(yǎng)護，不小于 7d，找平層表面要求光滑平整，無坑點砂眼。 C、 第一層 厚合成高分子卷材 防水 層 施工前，先將基層清理干凈，滿刷基層處理劑， 用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，用量為 ㎡ ,厚度為 1 ～ ，不得有漏刷和鼓泡等缺陷， 24h 固 48 化 后 ，可進行第二道涂層； 第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均 勻涂刷在涂層表面，涂量略少于第一道，用量為 1kg/㎡ ,厚度為 ～ 1mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷， 24h 固化后鋪貼第二層 3 厚 高聚物改瀝青 卷材防水層。 卷材采用 配套膠粘劑粘貼，縱橫向搭接寬度不小于 100 ㎜。突出屋面結(jié)構(gòu)根部要處理好，以防滲漏。 （七） 、門窗工程 本工程為 塑鋼窗 ， 采用后塞口，內(nèi)外抹灰完成后進行安裝。內(nèi)外注膠一次成活。安裝后注意成品保護，嚴(yán)禁污染、錘擊．門窗應(yīng)按圖紙和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品說明書要求進行制做安裝，安裝門窗前應(yīng)檢查產(chǎn)品規(guī)格尺寸及有否翹曲、脫焊、松動等現(xiàn)象，并進行矯正；若門窗面積較大為防 止吊裝運輸過程變形應(yīng)在外側(cè)用方木加固 。 （ 1）、 門窗制作必須逐一量取洞口尺寸，逐一定做。 保證門窗框與墻體之間每邊有 5mm 的間隙。 （ 2）安裝門窗，按位置線先用木塊擠緊保證位置正確，然后用靠尺檢查其垂直度，以及對角線是否相等。 （ 3）電鉆在框上向墻體內(nèi)打 Φ 10 的孔，要求孔深≥ 50mm，要求每邊至少兩個孔，位置距大角 300，中間孔間距 600。 （ 4）用膨脹螺栓將門窗框固定于墻體上，再次檢查垂直度和對角線尺寸，然后扭緊螺絲。 （ 5）裝扇料及封板，以及各種配件。 （八）、 樓地面工程 l、地磚樓地面： 49 地磚 樓地面施工 順序：基層 清理 → 找平彈線 → 澆水濕潤基層 → 找中拉線 → 試拼 → 鑲貼 → 灑水養(yǎng)護 → 清理。 地磚進場后應(yīng)拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀是否符合設(shè)計或業(yè)主要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 鋪貼前將基層清理干凈并灑水濕潤；沖筋、確定標(biāo)高；找方，確定鋪設(shè)方法，先澆素漿一道，掃勻后用 l： 3 干硬性水泥砂漿鋪貼地磚，有地漏的房間按設(shè)計要求做出 坡道 泛水，按預(yù)先設(shè)計的方法鋪設(shè)地磚，不足整塊的應(yīng)用到邊角處，不能貼到明顯部位。鋪貼完三日內(nèi)不準(zhǔn)上人踩踏或堆積物品。 水泥砂漿樓地面 地下 自行車庫、 首層車庫為 水泥砂漿地面。 ① 工藝流程：基層處理 → 找標(biāo)高、彈線 → 抹灰餅和標(biāo)筋 → 攪拌砂漿 → 刷水泥結(jié)合層 → 鋪水砂漿面層 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓第一遍 → 第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護。 ② 施工前，先將基層清理干凈，根據(jù)墻體 50 ㎝水平線確定地面標(biāo)高。用與抹地面砂漿相同的材料設(shè)置標(biāo)筋，在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷素水泥漿一道，其水灰比為 ，但不要 涂刷 面積過大， 隨刷隨 鋪面層砂漿。然后用木刮杠按標(biāo)筋高度 刮 平，用抹子壓實 、 壓光一次成活，不允許擦素灰壓光。壓光完工后 24h，灑水養(yǎng)護，保持濕潤，不少于 7d，養(yǎng)護期間嚴(yán)禁上 踩踏 。 （九） 、裝飾工程 室內(nèi)墻面抹灰 50 施工程序 ： (1)剪力墻堵孔：所有墻體預(yù)留螺栓孔均采用膨脹水泥砂漿塞滿搗實壓平。衛(wèi)生間及外墻螺栓孔增刷防水寶防水涂層一道，以防滲漏。 (2)將墻面的浮灰、廢余砂漿等清理干凈，對局部凹進過大處，可用混合砂漿加 TG 膠拌均，分層補平。 (3)用線錘、靠尺板、方尺拉通線等方法做灰餅，待灰餅硬化后進行沖筋。 (4)沖筋完后可抹底層灰，先在墻面上刷一道 TG 膠素水泥漿一道，然后抹 5mm 厚底灰，當(dāng)?shù)谆腋芍?5～ 6 成后 可進行罩面灰施工。拆除清理所搭架子將預(yù)留洞、電氣箱等周圍清理干凈，并將其抹光找平。 (5)仔細用靠尺板及 線 錘等檢查墻面及陰陽角的平整及方正。 涂飾 工程 清理基層 → 滿刮膩子一遍 → 打磨 → 滿刮膩子二遍 → 打磨 → 找補膩子 → 打磨 → 刷漿 一 遍 → 刷漿 二 遍。 外墻 聚苯板 保溫 (1)工藝流程：基層處理 → 吊垂直、套方、彈控制線 → 貼餅 、 沖筋 → 粘貼聚苯板 → 抹 抗裂砂漿，先后壓入兩層涂塑玻纖網(wǎng)格布 → 裝飾面層 (2)基層處理：墻體抹保溫砂漿前，應(yīng)將基層表面的灰塵、污垢等清除干凈，將凹凸不平處找平， 螺栓 孔洞 堵好 補平。 (3) 粘貼聚苯板 砂漿漿料調(diào)制：保溫砂漿 采用小型強制型攪拌機調(diào)制，調(diào)制時要按 廠家說明調(diào)制，砂漿要攪拌均勻稠度適中。 51 (4)抗裂砂漿 調(diào)制：用料斗 (槽 ) 將 抗裂砂漿 粉 、細砂按比例加入抗裂劑中， 邊撒邊攪拌，調(diào)制成粥狀。 (5)按設(shè)計厚度用保溫砂漿進行墻面貼餅沖筋。沖筋間隔應(yīng)適度。抹保溫砂漿前應(yīng)先檢查墻面沖筋的控制厚度，達到設(shè)計要求厚度后， 即可抹灰。按照設(shè)計厚度二遍成活 ，兩層間要間隔 23 天，以便使底層充分固化 。 (6)罩面層為 抗裂砂漿 ，應(yīng)在作完保溫砂漿后間隔 56 天 進行。罩面前應(yīng)清掃 表面浮灰等雜物 ，再抹抹 抗裂砂漿，先后壓入兩層涂塑玻纖網(wǎng)格布。 （ 十 ） 水暖電氣安裝 水 電安 裝交叉施工的主要技術(shù)措施 由于工程中結(jié)構(gòu)、給排水、電氣等專業(yè)交叉施工，故合理安排專業(yè)施工程序，解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時間上的搭接施工，對縮短工期，提高施工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非