生產(chǎn)運作模式-資料下載頁
2025-02-19 15:13本頁面
【正文】 JIT一般可以通俗地分為 “ 大 JIT”和 “ 小 JIT”。 ” 大JIT”（通常稱為精益生產(chǎn)）是一種生產(chǎn)管理哲理，它的基本目標(biāo)是尋找消除企業(yè)生產(chǎn)活動各方面浪費的原因，包括員工關(guān)系、供應(yīng)商關(guān)系、技術(shù)水平及原材料、庫存的管理。 ? JIT的目標(biāo) ? JIT的總體目標(biāo)是一個平衡的生產(chǎn)系統(tǒng)，一個貫穿整個系統(tǒng)的平滑、迅速的物料流。 ? 最短的時間 ? 最佳方式利用資源 ? 分目標(biāo)： ? （ 1）消除中斷 —— 由于質(zhì)量低劣、設(shè)備故障、進(jìn)度安排改變、送貨延遲等造成； ? （ 2）使系統(tǒng)具有柔性 —— 對品種、產(chǎn)量變化的適應(yīng)性； ? （ 3）減少換產(chǎn)時間與生產(chǎn)提前期； ? （ 4）存貨最小化； ? （ 5）消除浪費。 ? 浪費： ? 過量生產(chǎn)的浪費 ? 等待時間的浪費 ? 運輸?shù)睦速M ? 庫存的浪費 ? 過程（工序）的浪費： 不必要的生產(chǎn)步驟與廢料 ? 運作的浪費： 低效工作方法，包括生產(chǎn)布局和物料移動模式等； ? 產(chǎn)品缺陷的浪費 ? JIT的基本內(nèi)容 ? 四個方面： ? 產(chǎn)品設(shè)計 ? 過程設(shè)計 ? 人員 /組織要素 ? 制造計劃與控制 獲取利潤 降低成本 — 徹底排除浪費 員工管理 適時適量 質(zhì)量保證 生產(chǎn)批量極小化 Just In Time (JIT) 少人化 “自動化” 設(shè)備布置 多面手 生產(chǎn)同步化 生產(chǎn)均衡化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 目視控制 JIT生產(chǎn)方式的構(gòu)造體系 后工序領(lǐng)取 現(xiàn)場改善 縮短作業(yè)更換時間 看板方式 ? 產(chǎn)品設(shè)計方面 ? （ 1）標(biāo)準(zhǔn)化部件； ? （ 2）模塊化設(shè)計； ? （ 3）設(shè)計過程的質(zhì)量保證。 ? 將質(zhì)量設(shè)計到產(chǎn)品生產(chǎn)過程中去（標(biāo)準(zhǔn)化工作方法與工具）； ? 產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量成本較低（采用價值分析）； ? 根據(jù)用戶需求和公司的制造能力選擇適宜的質(zhì)量水平。 ? （ 4）并行工程 ? 過程設(shè)計方面 ? （ 1）小批量 ? 理想的批量是 1。 ? （ 2）減少換產(chǎn)時間 ? 換產(chǎn)工具、設(shè)備及換產(chǎn)過程必須簡易、標(biāo)準(zhǔn)。 ? （ 3）制造單元 ? 成組生產(chǎn)單元 。 ? （ 4）質(zhì)量改進(jìn) ? 不斷發(fā)現(xiàn)和消除問題， ? 自動檢測技術(shù) ? 及時停機矯正缺陷 ? （ 5）生產(chǎn)柔性 ? 生產(chǎn)系統(tǒng)能夠使多種產(chǎn)品混合的平滑流動進(jìn)行生產(chǎn)的能力。 ? 追求物流的平衡，及時消除各環(huán)節(jié)出現(xiàn)的瓶頸。 ? （ 6）存貨量 ? 人員組織要素 ? （ 1）員工如資產(chǎn)； ? （ 2）交叉培訓(xùn)員工，培養(yǎng)多面手； ? （ 3）不斷改進(jìn) ? 問題解決是 JIT的基石。 ? 發(fā)現(xiàn)問題，盡快解決。 ? 發(fā)揮每個員工的作用。 ? （ 4）成本會計 ? 采用合理的分配間接費用的方法。如： ABC法。 ? （ 5）領(lǐng)導(dǎo)能力 ? 領(lǐng)導(dǎo)方法及其與員工的關(guān)系。 ? 制造計劃與控制 ? （ 1）均衡生產(chǎn) ? 生產(chǎn)的全面均衡： ? 品種均衡 —— 每天按比例生產(chǎn)各種產(chǎn)品； ? 產(chǎn)量均衡 —— 每天的產(chǎn)量基本保持不變； ? 負(fù)荷（工時）均衡 —— 每天的總工時不變。 ? ? 采用混合式循環(huán)生產(chǎn)： 車型 月產(chǎn)量 日產(chǎn)量 生產(chǎn)比 A 2023 100 2 B 3000 150 3 C 1000 50 1 豐田公司在日本的一條裝配線進(jìn)行混流加工的例子 每個循環(huán)的品種和產(chǎn)量： 2A 3B 1C 實際的生產(chǎn)順序： BABABC BABABC BABABC ? （ 2）拉式系統(tǒng) ? 后工序向前工序取料。 ? （ 3）可視系統(tǒng) ? 看板管理 總裝線 ? （ 4）密切的供應(yīng)商關(guān)系 ? 就近、小批量供貨、相對穩(wěn)定。 典型的好處 : ? 存貨水平較低 ? 交貨量較小而更為頻繁 ? 投產(chǎn)時間較短 ? 制度較為簡單 ? 質(zhì)量較好 ? 成本較低 供應(yīng)商分層 ? （ 5）減少不增值的工作環(huán)節(jié) ? 后勤事務(wù) ? 平衡事務(wù) ? 質(zhì)量事務(wù) ? 變革事務(wù) 演講完畢，謝謝觀看！
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