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儲(chǔ)存技術(shù)及5s活動(dòng)(ppt132頁(yè))-資料下載頁(yè)

2025-02-19 11:37本頁(yè)面
  

【正文】 模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試、尋找時(shí)間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高;每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢,防患于未然。 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! 切換產(chǎn)品時(shí)間為零 —— 5S 是高效率的前提。 模具、夾具、工具經(jīng)過(guò)整頓,沒(méi)有過(guò)多地尋找時(shí)間;整潔規(guī)范的工廠,機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè)效率大幅上升;徹底的 5S,讓初學(xué)者和新人一看就懂, 快速上崗 。 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! 事故為零 —— 5S是安全的軟件設(shè)備。 整理、整頓后,通過(guò)和休息場(chǎng)所等不會(huì)被占用;物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全性因素;工作場(chǎng)所寬敞、明亮,使物流一目了然;人車分流,道路通暢;“危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護(hù)器具,不會(huì)違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確,萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)或地震員工生命安全有保障。 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! 投訴為零 —— 5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者。 人們能明確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度;去任何崗位都能立即上崗作業(yè);誰(shuí)都明白工作該怎么做,怎樣才算作好了;工作方便又舒適;每天都有所改善,有所進(jìn)步。 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! 缺勤率為零 ——— 5S可以創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位。 一目了然的工作場(chǎng)所,沒(méi)有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈,無(wú)塵土無(wú)垃圾的工作場(chǎng)所讓人心情愉快,不會(huì)讓人厭倦和煩惱 ;工作已成為一種樂(lè)趣,員工不會(huì)無(wú)故缺勤礦工; 5S能給人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善;在有活力的一流工場(chǎng)工作,員工都由衷感到自豪和驕傲。 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! 四、 5S的推行內(nèi)容 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! 概要 目的 活動(dòng)例 整理 發(fā)生源對(duì)策 層別管理 沒(méi)有無(wú)用品、多余的物品盡可能減少半成品的庫(kù)存數(shù)量 減少架子、箱、盒等 消除無(wú)用品,采取發(fā)生源對(duì)策 明確原則,大膽果斷清除無(wú)用物品 防止污染源的發(fā)生 推進(jìn)文件編排系統(tǒng) 空間的確保和擴(kuò)大 整頓 有效地整理、保管物品 做到必要時(shí)能立即取出需要的物品 決定正確的存放布局,以便充分利用空間場(chǎng)所 在提高工作效率的同時(shí)創(chuàng)造安全的工作環(huán)境 高功能的保管和布局 創(chuàng)造整潔的工作環(huán)境 創(chuàng)造高功能的(質(zhì)量、效率安全)物品存放方法和布局 徹底進(jìn)行定點(diǎn)存放管理減少尋找物品的時(shí)間 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! ? 清掃 清掃、點(diǎn)檢環(huán)境的凈化 為維護(hù)機(jī)械設(shè)備的精度,減少故障的發(fā)生 創(chuàng)造清潔的工作場(chǎng)所 形成能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備、環(huán)境的不完備,及時(shí)采取措施的體制 通過(guò)高功能要求的清潔化,實(shí)現(xiàn)無(wú)垃圾、無(wú)污垢 維持設(shè)備的高效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量 強(qiáng)化對(duì)發(fā)生源的處置對(duì)策 清潔 “一目了然 ” 的管理標(biāo)準(zhǔn)化 創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境 持續(xù)徹底地整理、整頓、清掃,以保障安全、衛(wèi)生 強(qiáng)化公用設(shè)施的維護(hù)和管理 努力使異常現(xiàn)象明顯化,并通過(guò)觀察進(jìn)行管理 素養(yǎng) 培養(yǎng)良好的習(xí)慣創(chuàng)造有規(guī)律的工作環(huán)境 創(chuàng)造能博得客戶信賴的關(guān)系 創(chuàng)造紀(jì)律良好的工作場(chǎng)所 培養(yǎng)各種良好的禮節(jié) 養(yǎng)成遵守集體決定事項(xiàng)的管理習(xí)慣 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! 5S的推行方法 ? 5S的推行方法 ? 日本工廠以清潔和井然有序著稱。通過(guò) 5S管理方法,他們把嚴(yán)格的秩序觀念灌輸給工人,特別是管理層。 5S方法背后的邏輯是,工作場(chǎng)所的清潔、有序和紀(jì)律是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品,減少或杜絕浪費(fèi),提高生產(chǎn)率的基本要求。 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! ? 實(shí)施 5S行動(dòng)前,第一件事是給工作場(chǎng)所拍照。這些照片在 5S法全面展開(kāi)時(shí),用來(lái)做比較。仔細(xì)標(biāo)明每張照片的拍攝地點(diǎn),以便得到照片拍攝前后的對(duì)比。相比都要注上日期。要拍彩照,對(duì)實(shí)施顏色管理有用。 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! ? 清理場(chǎng)地 任何工廠都有許多沒(méi)用雜物。用紅色牌子給它們做上記號(hào),使任何人都能看清楚哪些東西該處理掉或搬走。制定明確標(biāo)準(zhǔn),“什么時(shí)是必需的”,“什么是沒(méi)用的”,免得引起爭(zhēng)論或給人借口。牌子要由不直接管有關(guān)機(jī)器和作業(yè)區(qū)的人去掛 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! ? 整頓倉(cāng)儲(chǔ) 清理完畢之后,用字母、號(hào)碼,給每臺(tái)機(jī)器及其存放地點(diǎn)編一醒目的大標(biāo)簽。整頓他庫(kù)時(shí),記住三個(gè)要點(diǎn):什么東西,放在什么地方,放了多少。所貼標(biāo)簽就能讓所有人對(duì)這三個(gè)問(wèn)題一目了然。開(kāi)放型倉(cāng)庫(kù)比封閉的好。如果模具和工具藏在有鎖的柜子、箱子或抽屜里面,別人看不見(jiàn),倉(cāng)庫(kù)很快就會(huì)被翻得亂七八糟。 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! ? 固定打掃程序 有三大塊地方要打掃:倉(cāng)庫(kù)區(qū)、設(shè)備和周圍環(huán)境。最好把工作場(chǎng)所劃分成小塊區(qū)域分配任務(wù),然后列表排定值日順序。輪流打掃是好辦法,特別是對(duì)公用區(qū)域而言。畫(huà)出清潔責(zé)任圖,排出打掃時(shí)間表,確定各個(gè)人的清潔時(shí)間、地點(diǎn)和清潔內(nèi)容。把責(zé)任圖和時(shí)間表掛在人人都能見(jiàn)得的地方。建立起每日五分鐘打掃習(xí)慣。聽(tīng)起來(lái)五分鐘太短,做不出象樣的事情,但如果打掃效率高,做出的成績(jī)會(huì)讓你吃驚。 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! ? 制定工作場(chǎng)所清潔標(biāo)準(zhǔn) 只要每個(gè)人都出把力,工作場(chǎng)所就能始終保持干凈清楚。竅門(mén)在于記往三 無(wú) 原則:無(wú)非必需物品,無(wú)亂堆亂放、無(wú)塵土。在所有 5S步驟中,影響最大的要算整頓工作。復(fù)查很重要,可以用表格作評(píng)估 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! ? 實(shí)行視覺(jué)控制 開(kāi)展富有建設(shè)的性的批評(píng)是實(shí)行5S法訓(xùn)練和紀(jì)律步驟的基礎(chǔ)之一。最理想的是創(chuàng)造一個(gè)工作場(chǎng)所,在此一眼就能看出缺陷,因而可以采取措施補(bǔ)救。同起步時(shí)拍的照片相比,工廠應(yīng)該有前后照片展覽的好時(shí)機(jī)。把照片張貼在大家都能看得見(jiàn)的地方。把 5S成果附在照片旁邊。如有可能,獎(jiǎng)勵(lì)成績(jī)最佳的作業(yè)區(qū)的員工,激勵(lì)他們進(jìn)一步改進(jìn)。 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! ? 再接再勵(lì),深化 5S攻勢(shì) ? 如今你的廠子干凈了,務(wù)必保持下去。這只是 5S活動(dòng)的開(kāi)端。不能躊躇滿志,要努力使 5S活動(dòng)成為習(xí)慣。 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! ? 限制庫(kù)存 既要逐步減少庫(kù)存,又不能干擾生產(chǎn)??梢杂眉t色記號(hào)(線條、標(biāo)簽和牌子)標(biāo)出最大庫(kù)存高度,再用黃色記號(hào)標(biāo)出最低高度。然后逐步降低紅色標(biāo)記。這樣做將會(huì)形成嚴(yán)格的庫(kù)存量制度,使生產(chǎn)在緊庫(kù)存的條件下順利進(jìn)行。 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! ? 易于取用和放回物品 用斜線做出物料基準(zhǔn)記號(hào),使人從遠(yuǎn)處就可看出有沒(méi)放亂。在所有的模具和工具上寫(xiě)上名稱,編上號(hào)碼,在各自的正確存放位置畫(huà)出輪廓圖。工具最好存放在與之一同使用的機(jī)器旁,并依據(jù)使用順序碼好。把每種物品都標(biāo)上一種顏色,這樣一眼就能認(rèn)出來(lái)。 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! ? 堅(jiān)持打掃和檢查 目標(biāo)是通過(guò)有效的掃除和檢查實(shí)現(xiàn)無(wú)故障、無(wú)操作失誤、無(wú)間歇停工。凡是和生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)的東西都應(yīng)弄干凈并做檢查。實(shí)行分片包干。定下來(lái)打掃次序每天打掃。一旦打掃和檢查的辦法制成了表,就要馬上執(zhí)行。維護(hù)工作由工人自己做。 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! ? 維持清潔 三個(gè)要點(diǎn),什么東西,放在什么地方,放了多少,是否都在起應(yīng)有的作用?對(duì)清理工作場(chǎng)所和倉(cāng)庫(kù)的多余雜物有沒(méi)有可循的標(biāo)準(zhǔn)?如有東西該清理了,誰(shuí)負(fù)責(zé)把它弄走?秩序能否迅速恢復(fù)?塵土是否會(huì)馬上清除?人們對(duì)清理、整頓和打掃的原則習(xí)慣到什么程度?該做檢查了。 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! ? 全廠堅(jiān)持一個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 紀(jì)律的前提是嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)能做建設(shè)性的批評(píng)和接受批評(píng)。一發(fā)現(xiàn)有秩序混亂的蛛絲馬跡,應(yīng)當(dāng)立即予以糾正,并且要做得合情合理。如工作場(chǎng)所明顯紀(jì)律松馳,領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)向班組長(zhǎng)提出建設(shè)性批評(píng)意見(jiàn),但不要針對(duì)一般工人。班組長(zhǎng)對(duì)創(chuàng)造工作間的風(fēng)氣負(fù)有責(zé)任,他的投入會(huì)對(duì)工人產(chǎn)生積極影響。 ? 防患未然,鞏固 5S戰(zhàn)果 ? 5S法在工廠里逐步建立并形成習(xí)慣之后,你應(yīng)該瞄準(zhǔn)加入世界一流公司行列的目標(biāo)。而這意味著更要加油干。 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! ? 杜絕多余物品 如果總是清理出相同的多余物品,就要設(shè)法弄清為什么那些物品會(huì)重復(fù)出現(xiàn)。與其在每次出現(xiàn)時(shí)亡羊補(bǔ)牢,不如未雨綢繆做好預(yù)防。通過(guò)把系統(tǒng)合理化,杜絕過(guò)度生產(chǎn),就不必為清理它們操心了。這就是說(shuō)變整批生產(chǎn)為平衡生產(chǎn),變零部件的集中交貨為多資小批交貨。 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! 倉(cāng)庫(kù)凌亂的原因: ? 放料的地方不固定,或者定得不明確。充分運(yùn)用 5S,特別是它的三個(gè)要點(diǎn)。 ? 沒(méi)有遵守規(guī)章制度。在全廠上下加強(qiáng)紀(jì)律。 ? 存放的物品過(guò)量,超出 5S三要點(diǎn)的要求。制訂只存放必需物品的庫(kù)存制度。 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! ? 維持清潔效果 塵土到處降落,人們往往看不到。風(fēng)、水、油、工作服、鞋底、輪胎(如各式叉車輪胎)等等都能使全廠塵土飛揚(yáng)。除非消除成因,不然塵土必定從天而聊。采取對(duì)策防止塵土破窗而入。雙層玻璃和聚乙烯窗簾可解決問(wèn)題。采用不產(chǎn)生塵土的生產(chǎn)手段,如無(wú)屑鉆法。 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! ? 防患于未然 整齊和清潔反映了全面效率。預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)化在于充分運(yùn)用 5S的預(yù)防步驟:預(yù)防性清除、預(yù)防性整頓、預(yù)防性打掃。需要了解工廠的弱勢(shì)所在,全力以赴去改進(jìn)它們,發(fā)揚(yáng)光大工廠的強(qiáng)項(xiàng)。通過(guò)掌握 5S的前三個(gè)要點(diǎn)及加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化,工廠就能成為典型的 5S工廠。 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! ? 使訓(xùn)練系統(tǒng)化 創(chuàng)造一個(gè)環(huán)境,在這種環(huán)境里工作自然而然地沿正確方向進(jìn)行。建設(shè)性批評(píng)固然沒(méi)有多大用處了。事故和失誤的數(shù)量只能通過(guò)系統(tǒng)化的教育和紀(jì)律減少。 第一( ),海量管理資料免費(fèi)下載! ? 工廠每年花幾個(gè)月時(shí)間在全廠貫徹 5S??梢耘e辦各種類型的活動(dòng),包括 5S研討會(huì)和 5S競(jìng)賽。廠長(zhǎng)和其他上層領(lǐng)導(dǎo)一月一次巡視工廠,并對(duì)每部門(mén)的 5S進(jìn)展做出評(píng)價(jià)。 ? 還有一個(gè)辦法是創(chuàng)辦一分 5S簡(jiǎn)報(bào)。在工作場(chǎng)所當(dāng)然不易進(jìn)行全面教育,但在早晚碰頭會(huì)了,根據(jù) 5S簡(jiǎn)報(bào)中所列要點(diǎn)上五分鐘 5S課還是完全可行的。
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